A. 注塑机日期时间怎么调
调注塑机日期时间的设置在系统菜单待机界面按0（输入密码1234）之后，界面的最下方就是设置时间就可以了。
在时间设定界面，输入产品生产各个环节所所需要的时间就可以了。在保证产品品质的前提下，周期时间越短，效率越高。
1、射胶时间的调节
一般情况，射胶时间越长，产品越饱和。但我们在讲求质量同时，也须考虑产能的提升。故在设置射胶时间，要考虑模具、用料刚度等因素，原则上，尽量在合乎质量要求时缩短射胶时间。
2、熔胶时间的调节
依据比冷却时间短的原则调节熔胶时间。溶胶的快慢与环境温度、背压快慢等有一定的关系。
3、冷却时间的调节
冷却时间直接影响注塑产品成型周期。冷却时间越短，成型时间就越短，成型产能就越高。故在设定高压冷却时间时，只要能保证到产品成型顺利，不会直接影响到变形等问题，调节的冷却时间越短越好。
4、顶出时间调节
顶出时间须与机械手紧密配合。全自动生产时，使用机械手顶出停留时间一般调节为1.5-2秒；半自动生产，如因顶针退回会导致产品掉落或卡紧，而取不下产品，停留时间则应调节为5秒左右。当然，注塑成型的产品不同，时间调节时要根据产品来做具体设置。
5、低压保护时间
注塑机防呆装置是安全操作的一个重要组成部分，防呆装置使用时，会降低注塑机的效率。配合好模具低压位置和低压压力的调整，低压保护的时间应取1-3秒，保护时间越短，可能造成的危害则越小。
(1)海英注塑机开模时间可以是5秒吗扩展阅读：
注塑机操作注意事项：
1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。
2、注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。
3、注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。
4、注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。
5、应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。
6、车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。
B. 注塑机开模速度怎么调
打开电脑，在楷模那页面里有流量一栏，把数值放大就可以了。
合模控制：合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。
开模控制：当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。第一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。第二阶段快速开模，以缩短开模时间。第三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。
C. 注塑成型机的周期怎么调
注塑机的一个周期中有固定可调节时间，也有不固定的调节时间。
从动作上看，1，关模需要时间，关模启动时较慢，中途可以较快，闭合较慢，这样设置减少机器的震动，所以用速度快慢可以调节时间的长短。开模也是同理。
2，射出时间，一般注塑机都有设定输入的，可以5秒，可以10秒，根据产品大小和实际情况来调整。
3，保压时间，和射出时间是一样的，都是根据实际的情况来设定时间长短。
4，冷却时间，也是和上面一样。
5，储料时间一般和冷却同步，是可以不计周期的，但特殊情况除外。
综合上面的前4点影响周期的因素，应该知道一个周期如何调节它的快和慢了吧？
D. 自动注塑机保压时间不能超过几秒
自动注塑机保压时间不能超过5秒。
全自动注塑机是一种用于材料科学、机械工程领域的工艺试验仪器。
自动注塑机又名注射成型机或注射机。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
E. 注塑机的参数设置
注塑机的参数设置分别为:
1、设置塑化温度
2、设置模具温度
3、设置螺杆的注射终点
4、设置螺杆转速
5、设置背压压力值
6、设置注射压力值
7、设置初始保压压力值
8、设置注射速度为注塑机的最大值
9、设置保压时间
10、设置足够的冷却时间
11、设置开模时间
12、逐步增加注射体积直至型腔容积95%
13、切换到自动操作
14、设置开模行程
15、设置脱模行程、起始位置和速度
16、设置注射体积到充满型腔容积的99%
17、逐步增加保压压力
18、得到最短的保压时间
19、得到最短的持续冷却时间