『壹』 什麼是FANUC系統
FANUC 公司創建於1956年的日本，中文名稱發那科，是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力最強大的企業，總人數4549人。FANUC1959年首先推出了電液步進電機，在後來的若干年中逐步發展並完善了以硬體為主的開環數控系統。進入70年代，微電子技術、功率電子技術，尤其是計算技術得到了飛速發展，FANUC公司毅然舍棄了使其發家的電液步進電機數控產品，一方面從GETTES公司引進直流伺服電機製造技術。1976年FANUC公司研製成功數控系統5，隨後又與SIEMENS公司聯合研製了具有先進水平的數控系統7，從這時起，FANUC公司逐步發展成為世界上最大的專業數控系統生產廠家，產品日新月異，年年翻新。
FANUC系統的典型構成
1.數控主板：用於核心控制、運算、存儲、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。
2.PLC板：用於外圍動作控制。新系統的PLC板已經和數控主板集成到一起。
3.I/O板：早期的I/O板用於數控系統和外部的開關信號交換。新型的I/O板主要集成了顯示接 口、鍵盤介面、手輪介面、操作面板介面及RS232介面等。
4．MMC板：人機介面板。這是個人電腦化的板卡，不是必須匹配的。本身帶有CRT、標准鍵盤、軟碟機、滑鼠、存儲卡及串列、並行介面。
5.CRT介面板：用於顯示器介面。新系統中，CRT介面被集成到I/O板上。
另外，還提供其他一些可選板卡等。
北京發那科機電有限公司：http://www.bj-fanuc.com.cn
『貳』 三菱M70A系統和FANUC 0I MATE MD哪個系統做模具要好點
M70A是2年前的產品，支持4軸聯動。現在已升級到M70VAU，在嵌入式數控系統中屬於高端配置。
FANUC Oi MD是FANUC系統近年來的主流系統，小到攻牙機，大到龍門。性能自然不必多說。
你做模具，上述2種控制系統都行，關鍵要看設備廠家機械的裝配，電氣調試做的好不好。
『叄』 發那科系統所有的型號有哪些
1．發那科系統模型：
（1）可靠性高的PowerMate0系列：小型二軸控制車床，伺服系統取代步進電機；畫面清晰，操作方便，CRT／MDI中文顯示，DPL／MDI性能價格比高。
（2）數控0－D系列：車床用0－TD，銑床和小型加工中心用0－MD，外圓磨床用0－GCD，平面磨床用0－GSD，沖床用0－PD。
（3）全功能0－c系列：通用車床和自動車床的0－tc，銑床、鑽床和加工中心的0－mc，內、外圓磨床的0－gcc，平面磨床的0－gsc，雙刀架四軸車床的0－ttc。
（4）0i系列高性能性價比：全軟體功能包，高速、高精度加工，具有網路功能。0i—MB／MA用於加工中心和銑床，4軸4聯動；0i—TB／TA用於車床，4軸2連桿，0i—MA用於銑床，3軸3連桿；0i—車床用馬塔，2軸2連桿。
（5）具有網路功能的超小型超薄CNC16i／18i／21i系列：控制單元與LCD集成，具有網路功能和超高速串列數據通信。其中，FSl6i—MB插補、位置檢測和伺服控制都是基於納米技術。最大可控8軸，6軸聯動；18i最大可控制6軸，4軸聯動；21i最大可控制四軸，四軸聯動。
(3)發那科A系統可以做零件嗎擴展閱讀：
注意事項：
OI－A，B，C，D；30i／31i／32i－A，0I－A，b，c，d；0i系統是發那科的經濟系統，30i／31i／32i－a是高端系統。A，b，c，d是0i系列產品在不同時期的序列號（A是最早的，d是現在提供的）。
在數控機床加工過程中，由於加工對象的復雜性和多樣性，特別是輪廓曲線的形狀和位置是千變萬化的，而且材料不同，批數不同等影響因素很多。
在具體零件的加工方案中，應具體分析和區別處理，靈活加工。只有這樣，我們才能使加工程序合理，從而達到高質量、高效率、低成本的目的。
制定加工方案的一般原則是：先粗後細，先近後遠，先內後外，程序最少，路線最短，特殊情況特殊處理。
『肆』 FANUC的α、β系列的電機本質上有什麼區別
1、內置在電機中的標准串列編碼器提供高反饋精度，α 系列每轉64K，而β 系列每轉32K（α 系列的反饋精度遠遠高於β 系列）
2、α 系列的編碼器解析度1600萬/轉，β 系列的編碼器解析度12.8萬/轉。
3、α 系列具有高精度電流檢測功能的伺服放大器
4、α 系列的扭距也是遠遠大於β 系列
5、防護等級α 系列高於β 系列
6、β系列伺服放大器能在單項的電源上運行；然而，放大器的壽命會因為更高的輸入電流和紋波電流而減短
7、α 系列伺服系統使用獨立的回饋放電再生放電元件，他的設計帶有一個後後安裝散熱槽，通過安裝面板上的一個孔延伸出去。這樣的設計能把控制機箱內的大部分熱量都排出去。
β 系列伺服放大器是面板安裝的裝置。安裝放大器時，要確保相鄰的放大器上面、下面、之間留有規定的空間，使放大器能進行對流
8、α 系列的控制精度比β 系列的高，α 系列適用於直線、輪廓控制（即更高精度加工），β 系列適用於點位控制
『伍』 用數控車床（發那科系統）加工如圖所示的零件，材料為45鋼，毛坯的直徑為45mm，長度為142mm
用數控車床（發那科系統）加工如圖所示的零件，材料為45鋼，毛坯的直徑為45mm，長度為142mm
『陸』 發那科的0i-mate-MD與Oi-MD有區別嗎
oi MD分A和B兩種配置
配置A：α電機 。精度高 馬力低。適合精密模具，多曲面成型效果好。
配置B：β電機 。精度略差 馬力高。比配置A便宜2萬左右。適合模具零件加工略差於A但並不明顯。
mate：就是FAUNC個版本系統的低端產品，0i-mate-MD就是Oi-MD的縮減版採用β電機，系統的運算硬體也比較差，只適合3軸內的簡單零件加工。其實最重要保證機床精度的還是機床本身硬體質量。
『柒』 數控加工中心FANUC Series oi-MODEL A系統和FANUC Series oi-MODEL D系統有何不同
FANUC
Series
oi-MODEL
A系統和FANUC
Series
oi-MODEL
D系統是同一個系列升級版本，基本操作和界面基本相同。系統升級的目的是軟體和產品的更新換代。
從90年代開始，FANUC推出0系列的數控系統之後，已經走過進20年的歷史，佔有率非常高了，估計超過90%(在數控銑和加工中心配置上面）。隨著0i-d的產品推出，其他的系列必然全線退出！
『捌』 發那科系統自動編程用solidworks可以不
可以，需要安裝SOLIDCAM插件
『玖』 加工中心一般用的是什麼系統
目前國內加工中心主要用的系統有：x0dx0a一、使用進口系統x0dx0a1.日本三菱控制器系統(M64SM,M64AS,E60等)x0dx0a2.日本發那科系統(Oi,18i,25i)又名富士通和法蘭克x0dx0a3.德國西門子系統x0dx0a4.西班牙法格系統(主要用於雕銑機)x0dx0a5.台灣寶元系統(主要用於雕銑機)x0dx0a二、使用國產系統x0dx0a1.華中數控x0dx0a2.廣州數控x0dx0a等等另有一些不知名的數控系統有待於市場的驗證x0dx0a 目前最普遍使用的系統有日本三菱和發那科,日本三菱的性價比更高一些,而發那科多用於一些高檔機,高速機上.
『拾』 FANUC數控系統編程指令是什麼
g10的意思是用程序輸入補償指令格式有：
1、H的幾何補償值變成格式g10L10PR。
2、H的磨損補償值變成格式g10L11PR。
3、D的幾何補償值變成格式g10L12PR。
4、D的磨損補償值變成格式g10L13PR。
5、p指的是機床補償理所指的番號如＃0001＃0002等R則為半徑或者是長度方向上的補償一般我們常用的是L10和L12配合g41、g42使用。
(10)發那科A系統可以做零件嗎擴展閱讀：
特點：
1、剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。
2、復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。
3、圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。
4、直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。