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發那科系統可以加工凸輪外形嗎

發布時間: 2022-04-01 04:31:05

1. FANUC系統加工中心中的刀偏有外形和磨損,外形我知道怎麼用,磨損怎麼用啊,懂這行的大俠們請詳細介紹...

刀使用時間長了自然有磨損,那麼刀的尺寸就比標準的小了
一般可以忽略不計,如果對尺寸有影響的話,可以適當修改刀補進行精修

2. 凸輪的加工方法


凸輪可以用數控銑床加工。
凸輪可以定義為一個具有曲面或曲槽之機件,利用其擺動或回轉,可以使另一組件—從動子提供預先設定的運動。從動子之路徑大部限制在一個滑槽內,以獲得往覆運動。在其回復的行程中,有時依靠其本身之重量,但有些機構為獲得確切的動作,常以彈簧作為回復之力,有些則利用導槽,使其在特定的路徑上運動。

3. 加工中心發那科系統圓弧外輪廓手動編程哪位高手能幫忙編一個我看看格式

設定原點為你現在的目標,值你自己填寫,內容我給你一份你作為參考吧。銑刀大小別超過內圓弧就好。
O0001;
G80G40G49;
G90G54G00;
M03 S500;
X_Y0;(確定一個起刀點位置,遠離工件)
Z_;(工件高度)
G01G41X_D01F100;(按照順時針方向走是G41,G42相反)
M08;
G02X_Y_R_;
G03X_Y_R_;
G02X_Y_R_;
G03X_Y_R_;
G02X_Y_R_;
G0Z100;
G40X0Y0;
M30;
到這為止銑了一個四分之一圓弧,大概意思就是這樣吧,細節請不要去摳他。有什麼其他問題可以追問

4. 銑床能先凸輪嗎

銑床能加工凸輪,但有兩種情況,一種是仿型銑,一種是數控銑,但銑床加工出的凸輪光潔度不好,需要增加仿型拋光,可以將凸輪精度控制在0.03mm以內,朋友你應該見過仿型凸輪磨的吧,其實仿型銑和仿型磨的原理是一樣的,只是仿型磨的粗糙度比較好!型線也易控制。

5. 發那科系統的加工中心該怎樣編寫宏程序能否舉一個簡單的例子!~需要改參數嗎!越詳細越好!~~先謝謝了!

1、例如加工一個長半軸30,短半軸20一個橢圓,橢圓不是圓弧,所以我們不能用圓弧的方式來加橢圓,這里我們用一小段一小段的直線來拼接這個橢圓。

6. 加工中心都有什麼系統

一、卧式加工中心

1、主軸軸線為水平狀態設置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5個運動坐標。常見的有三個直線運動坐標(沿X、Y、Z軸方向)加一個回轉坐標(工作台),它能夠使工件一次裝夾完成除安裝面和頂面以外的其餘四個面的加工。

2、卧式加工中心較立式加工中心應用范圍廣,適宜復雜的箱體類零件、泵體、閥體等零件的加工。但卧式加工中心佔地面積大,重量大;結構復雜,價格較高。

二、立式加工中心

1、主軸軸心線為垂直狀態設置的加工中心。立式加工中心一般具有三個直線運動坐標,工作台具有分度和旋轉功能,可在工作台上安裝—個水平軸的數控轉台用以加工螺旋線零件。

2、立式加工中心多用於加工筒單箱體、箱蓋、板類零件和平面凸輪的加工。立式加工中心具有結構簡單、佔地面積小、價格低的優點。

三、萬能加工中心

1、萬能加工中心也稱五面加工中心小工件裝夾能完成除安裝面外的所有面的加工;具有立式和卧式加工中心的功能。

2、常見的萬健躺工中心有兩種形式:一種是主軸可以旋轉900既可象立式加工中心一樣,也可象卧式加工中心一樣;另一種是主軸不改變方向,而工作台帶著工件旋轉900完成對工件五個面的加工

3、在萬能加工中心安裝工件避免了由於二次裝夾帶來的安裝誤差,所以效率和精度高,但結構復雜、造價也高。

四、龍門加工中心

主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,主要適用於加工大型零件。

(6)發那科系統可以加工凸輪外形嗎擴展閱讀:

立式加工中心原理:

1、利用壓縮空氣在管道內的流動,帶動潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動,將油氣混合並輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。

2、乾燥的壓縮空氣以恆定的壓力(5—8BAR)連續供給,而潤滑油是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。

3、每個潤滑迴路都必須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源,油從泵出來後必須先進入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動的壓縮空氣把油吹成細小的油滴,附著在管壁上形成油膜,油膜隨著氣流的方向沿管壁流動,在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄。

參考資料來源:網路——龍門加工中心

參考資料來源:網路——立式加工中心

7. 如何 用AUTO CAD 或者SOLIDWORKS繪制 凸輪外形 以便用於加工中心生成程序

把點輸進去 然後用樣條曲線連接起來

8. 發那科系統,這是什麼意思

這個面板狠熟悉呀!!!是在換刀的時候出現的吧?是機床沒油了,或者沒開氣

9. 這種凸輪怎麼加工

第一步:數控車將工件內孔加工出來,並加工出兩個凸輪之間的腰鏪(慢走絲也可以),用動力夾頭加工鍵槽
第二步:用加工中心加工兩個凸輪外形(慢走絲也可以)