『壹』 家裡什麼東西可以讓塑料瓶阻燃
在家裡，阻燃的品種及其有限。濕毛巾覆蓋在燃燒的塑料瓶上能阻燃。
『貳』 用什麼方法可以實現塑料的阻燃
加阻燃劑，因為阻燃劑不是萬能的，還有成本因素，所以要看具體材料以及阻燃要求。
阻燃ABS一般用四溴雙酚A+三氧化二銻。
透苯做阻燃以後就不透明了。
『叄』 什麼磷化物可以做阻燃劑
有機磷系阻燃劑大都具有低煙、無毒、低鹵、無鹵等優點，符合阻燃劑的發展方向，具有很好的發展前景。有機磷系阻燃劑包括磷酸酯、亞磷酸酯、磷酸酯、有機磷鹽，還有磷雜環化合物及聚合物磷（膦）酸酯等，但應用最廣的是磷酸酯和膦酸酯，磷系阻燃劑的研究，發展方興未艾，每年報道很多，主要集中在後面兩種。有機次膦酸金屬鹽作為一種新興的阻燃劑備受關注。
磷添加劑的作用機理，是阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。
含磷添加劑主要在凝聚相中作用，阻燃機理為:
①形成磷酸配作為脫水劑，並促進成炭，炭的生成降低了從火焰到凝聚相的熱傳導。
②磷酸可吸熱，因為它阻止了CO氧化為CO2，降低了加熱過程。
③對凝聚相形成一層薄薄的玻璃狀的或液態的保護層，因此降低了氧氣擴散和氣相與固相之間的熱量和質量傳遞，抑制了炭氧化過程，降低了含磷阻燃劑受熱分解發生如下變化:磷系阻燃劑→磷酸偏→磷酸→聚偏磷酸，聚偏磷酸是不易揮發的穩定化合物，具有強脫水性，在聚合物表合物與空氣隔絕;脫出的水氣吸收大量的熱，使聚合物表面阻燃劑受熱分解釋放出揮發性磷化物，經質譜分析表明，存氫原子濃度大大降低，表明PO·捕獲H·，即PO·+H·=HPO。
這些物質主要有紅磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯等大部分含磷化合物，可以使點燃溫度升高。
『肆』 什麼是阻燃性
材料的阻燃特性一般用「極限氧氣指數」（LOI）值表示,氧指數是指一定尺寸的材料(試片)裝入試驗裝置中,在規定條件下,通入氧與氮的混合氣體,將試片用點火器點燃,測定保持如蠟狀持續燃燒所必須的最低氧濃度(以百分數來表示)。極限氧指數是指聚合物在氧和氮混合氣體中當剛能支撐其燃燒時氧的體積分數濃度。氧指數高表示材料不易燃燒，氧指數低表示材料容易燃燒，一般認為氧指數<22屬於易燃材料，氧指數在22---27之間屬可燃材料，氧指數>27屬難燃材料。
從圖中可以看到棉和化纖都屬於阻燃性較低的易燃材料。
內容由纖科特（廣東）特種服裝有限公司提供，希望可以幫助到你。
纖科特（廣東）特種服裝有限公司承接阻燃防護服、焊工服、防靜電服、防電弧服及消防服等特種工裝定製，致力於為電力電網、石油化工、冶金鑄造、燃氣焊接、軍警、林業、消防應急安全救援等領域的特種防護提供全面解決方案。
『伍』 什麼化學東西有阻燃效果
CO2，N2，石棉(網),H2O
其實能夠隔絕空氣，降低反應溫度，與反應物反應(非劇烈反應)導致其失效無法燃燒的都能算做阻燃
『陸』 阻燃劑是什麼東西
阻燃劑是指能提高易燃或可燃物的難燃性，阻止材料被引燃及抑制火焰蔓延的一種重要助劑，在解決高分子材料容易引發火災，確保合成材料使用的安全性方面發揮著重要作用，目前消費量已經成為僅次於增塑劑的第二大品種。
阻燃劑種類繁多，按照其組成可分為：有機阻燃劑和無機阻燃劑。具代表性的阻燃劑是鹵系、磷系及氫氧化鋁、氫氧化鎂等。
1.鹵系阻燃劑
鹵系阻燃劑是含有鹵素元素並以鹵素元素起阻燃作用的一類阻燃劑。鹵系的四種鹵系元素氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)都具有阻燃性，阻燃效果按F、Cl、Br、I的順序依次增強。以碘系阻燃劑最強。生產上，只有氯類和溴類阻燃劑被大量使用．而氟類和碘類阻燃劑少有應用，這是因為含氟阻燃劑中C-F鍵太強而不能有效捕捉自由基．而含I阻燃劑的C-I鍵太弱易被破壞．影響了聚合物性能(如光穩定性)，使阻燃性能在降解溫度以下就已經喪失。
鹵系阻燃劑(特別是溴系阻燃劑)的最大優點是阻燃效率高、用量少、相對成本較低。此外．溴系阻燃劑與材料的相容性較好，因而我國的阻燃劑仍以鹵系阻燃劑為主，主要包含氯系和溴系．占整個阻燃劑體系的8O％以上。但是．鹵系阻燃劑在高溫、明火情況下會放出鹵化氫等具有腐蝕性的有毒氣體並伴有濃煙口．阻燃劑發展趨勢則是在提高阻燃性能的同時．更加註重環保與生態安全．在這種背景下．一些傳統的溴系阻燃劑已受到日益嚴格的環保和阻燃法規的壓力．迫使用戶尋找溴系阻燃劑的代用品．同時也將促進新阻燃材料的問世。
2.磷系阻燃劑
磷系阻燃劑根據磷系阻燃劑的組成和結構以及作用機理．可分為無機磷系阻燃劑、磷系膨脹型阻燃劑和有機磷系阻燃劑三大類。
無機磷系阻燃劑主要包括紅磷、磷酸鹽和聚磷酸銨等磷一銨阻燃劑。紅磷對多種高聚物都有很好的阻燃效果．自1965年被發現後一直備受關注 紅磷作為阻燃劑能以較低的用量使大多數高聚物具有良好的阻燃性能．處理過程穩定．既可以在氣相中產生自由基阻燃，也可以在凝固相中形成炭層阻燃。目前通過對紅磷的表面處理、穩定化處理及包覆處理使紅磷的吸濕性、自燃溫度、釋放磷化氫量、粉塵爆炸濃度、落高自燃及與高聚物的相容性等性能得到極大的改善。但紅磷因其自身的顏色．使其在紡織行業的應用受到限制。
膨脹型阻燃劑是以磷、氮為主要阻燃元素的阻燃劑,該類阻燃劑由酸源(脫水劑)、碳源(成碳劑)和氣源(發泡劑)三部分組成。這一體系早就被用作防火塗料．但是人們在近幾年內才認識到其膨脹特性 其作用機理是膨脹型阻燃劑在受熱時於材料表面形成緻密的多孔泡沫碳層．該泡沫碳層既可阻止內層高聚物的進一步降解及可燃物向表面的釋放．又可阻止熱源向高聚物的傳遞以及隔絕氧源．從而能有效的阻止火焰的蔓延和傳播，達到阻燃的效果。這一技術基本克服了許多傳統阻燃劑存在的缺點．被譽為阻燃技術的一次革命,受到了阻燃界的一致推崇．是今後阻燃材料發展的主流。
有機磷化合物是添加型阻燃劑。它具有阻燃增塑雙重功能，該類阻燃劑燃燒時產生的偏磷酸可以形成穩定的多聚體，覆蓋於可燃材料表面隔絕外部氧氣進入和內部可燃性氣體溢出，起到阻燃作用。其阻燃效率高．可達溴化物的4～7倍。
磷系阻燃劑具有低鹵、無鹵、低煙、低毒的特性，其用量少，效率高．符合阻燃劑的發展方向。在阻燃劑領域倍受關注，在我國具有較大的發展潛力和空間 但是由於磷系阻燃劑自身的一些缺陷。如一些阻燃劑相容性差、表面處理技術不夠完善、有機磷系多為液體、揮發性大、發煙量大、熱穩定性較差 等，促使其應用受到了限制。因此，對磷系阻燃劑的研究還有待繼續加強。
3.氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑
氫氧化鋁及氫氧化鎂阻燃劑是最常見的無機阻燃劑．具有無毒、穩定性好。高溫下不產生有毒氣體．還能減少塑料燃燒時的發煙量等優點，而且價格低廉，來源廣泛。氫氧化鋁的脫水吸熱溫度較低，約為235～350℃，因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果顯著。氫氧化鎂阻燃劑在適量添加時，可顯著減緩PE、PP、PVC及ABS等的熱分解溫度．具有良好的阻燃及降低發煙量的效果。但是氫氧化鎂分解溫度較高．在340～490％左右．吸熱量也較小，對抑制材料溫度上升的性能比氫氧化鋁差，對聚合物的炭化阻燃作用卻優於氫氧化鋁．因此兩者復合使用，互為補充．其阻燃效果比單獨使用更好。但由於無機阻燃劑是填料型的，在樹脂中添加量較大，往往會不同程度地影響材料的加工性能和機械力學性能。因此，對傳統的無機阻燃劑進行改性研究已成為目前比較熱門的研究課題，無機阻燃劑的微膠囊化、表面改性、少塵或無塵化和協同效應等，已成為解決這一問題的良策
4.銻系阻燃劑
三氧化二銻、膠體五氧化二銻和銻鈉是銻系阻燃劑的主要產品，其中廣泛應用的是三氧化二銻。它是一種典型的添加型無機阻燃劑．主要用於塑料製品和紡織織物的阻燃，亦可用作橡膠、木材的阻燃劑。其阻燃機理是三氧化二銻在燃燒期首先熔融，熔點為665℃，在材料表面形成保護膜隔絕空氣，通過內部吸熱反應降低燃燒溫度．在高溫狀態下三氧化二銻被氧化，稀釋了空氣中氧濃度．從而起到阻燃作用。不含鹵的銻化合物本身幾乎沒有阻燃作用，但當它們與含鹵有機化合物一同使用時，便構成了非常有效的銻／鹵阻燃協效體系 我國銻儲量占據世界首位，對於發展銻系阻燃劑十分有利，研究開發超細、高純白的銻氧產品是目前發展的重點。
『柒』 塑料中加入哪種化學元素可以阻燃
阻燃劑是為提高高分子材料難燃性的添加劑。阻燃劑是塑料助劑中消費量僅次於增塑劑而居於第二位的大類別。由於火災給人類造成的損失，社會對阻燃劑及阻燃法規的呼聲日益強烈，阻燃劑行業相對得到較快發展。目前，全球阻燃劑年消費量已達105萬噸，其中北美、西歐、日本是阻燃劑最大的消費地區，分別占消費市場的30%、33%、18%，亞洲 (不包括日本)佔19%。目前應用最廣的是氯系、溴系、磷及鹵化磷系、無機系等。
阻燃的途徑不外乎以下幾種： 1、阻燃劑使可燃燒物炭化，從而達到阻燃效果。這種阻燃效果主要是在固相中發揮作用，這種類別的阻燃材料主要是磷類阻燃劑（包括有機磷類和無機磷類）。 2、阻燃劑在燃燒條件下形成不揮發隔膜，隔絕空氣達到阻燃目的。這種阻燃效果主要是在液相中發揮作用。這種類別的阻燃材料主要有硼酸鹽、鹵化物、氧化銻和磷類材料，或者這幾種材料間的相互反映生成的物質。 3、阻燃劑分解產物將氫氧自由基連鎖反應切斷從而達到阻燃目的。這種阻燃效果主要是在氣相中發揮作用。這種類別的材料主要是在氣相中發揮作用。這類阻燃材料主要是鹵化物和氧化銻。 4、燃燒熱的分散和可燃物質的稀釋。這類阻燃材料主要是硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂等物質，主要是因分解大量吸熱、所產生的不燃物質稀釋可燃性氣體而達到阻燃目的。一般，阻燃體系要盡量選用無毒、經濟和具有協同效應的阻燃材料。常用的阻燃體系有：鹵素-氧化銻，磷-氮。但是最常用的還是混合選用的阻燃體系，這樣可以確保發揮綜合的阻燃效能。按照標準的規定，一般採用酒精噴燈燃燒實驗或者模擬巷道丙烷燃燒實驗來檢測產品的阻燃性能。
『捌』 什麼樣品的阻燃劑可以使含量80%甲醇不易點然火
氯仿和二溴甲烷作為阻燃劑，可以使含量80%甲醇不易點燃火。
80%甲醇因為是液體的物料，固體的或者高沸點的阻燃劑都是無效的，並不能阻止甲醇產生蒸汽，因此阻止甲醇被點燃。
氯仿或二溴甲烷，可以和甲醇混溶。沸點也比較低，容易和甲醇蒸汽一起揮發。揮發後的甲醇蒸汽中將會含有大量氯仿蒸汽或二溴甲烷蒸汽。氯仿蒸汽或二溴甲烷蒸汽在燃燒過程中，會終止甲醇燃燒的自由基鏈反應，從而起到阻燃作用。
『玖』 阻燃材料的阻燃成分是什麼
當然是阻燃劑，又稱難燃劑，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；依應用方式分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。根據組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）、磷系阻燃劑（赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和氮系阻燃劑等。
阻燃劑目前主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
『拾』 為什麼氫氧化鋁可以做阻燃劑，大概原理是什麼呢
氫氧化鋁作為阻燃劑，是因為它在高溫下能分解出化學結合水(約34.6%)，此分解反應為吸熱反應，因而可延緩高聚物的熱降解速度，減慢或抑制高聚物的燃燒，抑制高聚物的溫升，並促進炭化和抑煙。另外，釋出的大量水汽可稀釋可燃物的濃度、降低可燃氣對燃燒的貢獻，致使系統放熱量和生煙量減小，這也有助於使燃燒中斷。
氫氧化鋁受熱分解時釋放出水分，同時吸收大量的潛熱，降低了材料表面的火焰實際溫度而使聚合物降解為低分子的速度減慢，減少了可燃物的發生;均勻釋放出的水汽沖淡了表面氧氣的濃度使表面燃燒不能進行，氫氧化鋁開始分解溫度約為205°C，
320°C已基本上完成了脫水反應，釋放出結晶水，吸收潛熱，降低溫度(即阻燃技術中的"冷卻技術，產生的大量水蒸氣又能稀釋可燃氣體。
總之，在火焰的作用下，填充到聚合物里的氫氧化鋁分解吸收燃燒過程中放出的部分熱量，等於從聚合物中取走熱量，從而降低了聚合物的溫度，減慢了降解速度。這種分散吸熱的化學冷卻作用是氫氧化鋁阻燃的主要原因。氫氧化鋁分解釋放出的水蒸氣可以稀釋火焰區域里氣體反應物的濃度，兼有一定的冷卻作用。氫氧化鋁填充到聚合物里，有助於燃燒時形成炭化層，該炭化層既可阻擋熱量和氧氣進入，又可阻擋小分子可燃性氣體逸出。當然後面兩種阻燃作用比起第一種要小得多，氫氧化鋁能有效減慢聚合物的燃燒速度，減少燃燒產生的煙量，而且還能捕捉有害氣體。從使用情況看，氫氧化鋁和某些有機添加型阻燃劑不同，不會產生腐蝕性燃燒產物，也不會從聚合物中蒸發和滲出。