㈠ 企业具备哪些条件就可以考虑上MES系统
1、企业规模大，生产管理存在困难
现在好多企业走着很大的生产规模，但是在管理方面还是采用之前的管理，在生产效率，质量方面很难有所提升，且生产已经无法满足需求，从而需要引进MES系统。
2、有自己的IT人员
企业具有技术开发团队的话，可以自己开发MES系统，因为MES系统软件比较复杂，自己开发的框架安全，熟悉，功能都是根据企业需求来的，这样也保证了MES系统的稳定性和适应性。
3、企业有一定的经济实力
MES系统市场价格并不低，企业购买或者自己开发都是需要一定的费用，低至几十万，高至几百万。所以企业需要考虑自己的预算，当然自己开发也需要开发成本，难度比较大。
4、能配合系统提供商
MES系统对企业需求并不一定完全匹配，需要进行二次开发，所以企业有最好有自己的技术人才来配合供应商完成开发，上线。
5、企业本身意愿
因为MES系统在开发，搭建的周期长，难度大，功能齐全，所以企业要考虑可行性，花费时间，人力，财力去去搭建MES系统。
6、企业的适用性
好多企业对MES系统并不是很了解，需要对自己内部需求进行了解，看到底是否真正需要MES还是ERP，或者是OA系统。
㈡ MES系统和ERP哪个更适合中小型企业
随着数字化在过去几十年中在制造业中扎根，两种特殊类型的系统在功能上重叠但保持不同的目的已经引起了人们的关注和争论：企业资源规划(ERP)和制造执行系统(MES)。探索每个应用程序的核心功能可以帮助决策者确定这些系统中的一个系统或另一个系统是否正常工作。
MES
顾名思义，制造执行系统的设计者主要参与制作事物的“如何”组成部分。MES充当机器制造过程与车间人类决策者之间的操作层。
1.劳动力短缺，交付问题，机械故障和机器性能不佳都是过去生产计划脱轨的可变因素。
2.现代MES应用程序实时提供信息，以便快速调整流程中无法预料的变化。正确实施的MES系统监视线路上的事件，并进行必要的修正以限制损失和减速??。
3.完全集成的MES还提供一定级别的OEE(整体设备效率)报告，允许公司主管，主管或操作员深入了解车间性能，以查明低效率并提高产量。
4.MES系统考虑了材料数量，工作效率，工艺效率和其他类似因素。它对工人，交货，工作批次和相关领域的安排进行调整，以消除或最小化过程中存在的任何浪费。MES使用反馈循环来持续监控物理过程，捕获数据并对其进行评估，从而实现这一壮举。然后，程序将结果反馈到系统中，以根据需要调整流程，以确保一切顺利运行。
5.MES记录和共享详细构建统计数据的能力对于政府要求保持制造过程准确记录的公司来说是非常宝贵的资产。
ERP
1.企业资源规划已经在商业世界中扩展到这样一个普遍的概念，有些人似乎将其视为解决所有组织和生产问题的灵丹妙药。实际上，ERP专注于规划资源的使用。
2.组织的不同部门将数据提供给ERP系统，并提供跨平台的能力，使企业内的每个区域能够共享信息。
3.设计人员围绕特定业务类型固有的事务流程构建ERP系统。
4.在制造环境中，ERP平台的重点是及时提供有关资产可用性的知识，以满足最后期限。该系统生成关于主题的报告，例如该过程使用了多少材料，仍有多少材料以及何时需要更多原材料订单以便及时接收交货以按时继续生产。
5.ERP应用程序将快照中的信息从公司的每个区域分发到所有其他区域，以消除可能导致意外减速的孤立数据。
6.现代ERP系统擅长提高组织内部的透明度和效率，并指出问题，以便管理层在未来的战略规划会议中解决这些问题。
为什么单独的ERP可能不适合您?
通过使用附加的ERP扩展替换MES的功能来尝试降低成本可能会适得其反。这样做往往会消除公司通过强大的独立MES实现的一些好处：
集成供应链的可追溯性
在政府严格监管的行业中，例如医疗设备制造，跟踪制造过程中所有材料来源的变化至关重要。通常，来自多个供应商的相同部件或子组件基于时间表，成本和可用性流体地进入和离开装配线。保持详细且可证明的准确产品系谱的方法至关重要，并且存在于MES的核心功能中。
信息流的休眠
线路上自动化程度的提高最大限度地提高了每个阶段准确数据的重要性。如果没有MES的内置功能将传感器读数合并到数据流中，生产设施人员必须手动输入电子表格或纸质记录中的数据，以供ERP后续处理。此阶段的人员参与自然会导致数据输入错误，并消除了MES系统提供的实时信息访问，该系统能够快速响应频繁变化的变量。
制造特定功能
制造过程中出现的问题通常需要立即采取措施以减少中断或损失。变量的实时监控使MES能够在发生或之前预防或至少减轻大多数问题。设计人员针对特定于制造环境的情况编制可能的意外事件的算法。例如，如果加热元件开始出现故障，系统可以报告问题并在过程中止之前安排维护，因为成分超过或低于作业所需的温度参数。
通常，为了在高度管制的行业中实现最佳功能，MES在整个ERP系统中起着至关重要的作用。这种类型的合作安排允许每个系统完成其设计者的意图。ERP在整个企业中收集和共享信息以通知决策，而MES则管理组织生产部门的具体细节。
总结来说，管理工厂生产环节，需要根据公司具体业务和管理流程的需求，且需要一套ERP+MES系统的集成解决方案，从产品、业务、执行和管理上全面实现数字化。
㈢ 中小企业实施MES系统需要注意哪些问题
1、弥补短板知识，消除心理障碍
MES系统是一个具有强大专业重叠的综合项目，企业在领导MES项目实施时，必须将传统IT人才与工业控制人员或设备管理人员相结合，建立有效的沟通机制，弥补双方的知识缺失，避免沟通和理解的偏差，并消除心理障碍。
2、消除早期信息化实施中的矛盾
企业实施MES的动力来自以往的信息项目，尤其是ERP项目，ERP项目侧重于资源规划，无法解决生产管理问题，如及时反馈信息和提前进度，MES系统是解决这些问题的专业软件，但ERP和MES数据集成和信息集成是关键问题，有必要消除早期信息化过程中的各种矛盾。
3、认真处理MES涉及的核心业务
MES系统是高度个性化的，其实施必然涉及制造企业的核心业务，即生产。因此，企业在实施MES时必须认真对待这个问题并采取适当的保守策略。毕竟，生产线不容易改变。
4、系统规模大，各功能模块的实现顺序明确。
MES是一个庞大而复杂的系统，在实施过程中，有必要充分阐明功能模块之间的逻辑关系，每个模块的实现顺序以及实现的前提。
5、定义ERP与其他系统之间的界限
不成熟的MES系统产品给许多企业带来了很大的麻烦。也就是说，MES与ERP系统之间的界限无法明确确定，两个系统的功能重叠和重叠，因此在实施过程中，企业必须进行深入的研究。阐明了每个系统的内涵和外延，系统之间的界限。
6、规范MES要求并研究各供应商的关注点
MES供应商的背景和性质不同，重点不同，给企业MES模型的选择带来了困难，因此，在实施MES之前，企业必须将生产特征和管理要求结合起来，形成标准化的MES要求，并在此基础上指导实施和应用。网页链接
㈣ 中小企业实施MES系统需要注意哪些问题
中小企业实施客户关系管理的关键因素：
1．确立“以客户为中心”的观念，把CRM管理理念融入企业文化
CRM的实施虽然在形式上表现为一些软件包的组合、调试、安装、测试和运行，但是蕴藏于信息管理的核心的是一种新型的理念。在我们从以产品为驱动的经济向以客户为驱动的经济转变时，我们最需要的是企业组织态度上的变革。这是因为业务运作方式将从自内而外（以产品为中心）逐渐过渡到自外而内（以客户为中心）。考虑到如今的商业运作方式，在企业中培养以客户为中心的文化，其重要性不言而喻，并且它的优先级不应低于任何技术上的考虑。在过去特定的经济环境和管理环境下，中小型企业已经形成了具有共性的企业文化，这种企业文化突出表现在将企业管理的着眼点放在内部资源管理上，而对于客户这一重要的外部资源的前台部分缺乏相应的管理，所以客户对供应商或品牌的忠诚度普遍降低。因此，成功实施和应用CRM系统，必须要把CRM管理理念融入企业文化当中，否则实施过程中必定遭遇障碍。
2．加强企业的基础信息化建设
由于CRM是企业信息化的一部分，但它仅仅为企业提供了了解客户需求，发现客户需求的可能，它并不能为企业带来实际的效益，只有将这种需求变成企业生产出的符合用户需求的产品和提供的优质服务，才能真正发挥其作用。所以CRM必须与供应链管理和企业资源计划等先进的管理理念和技术相结合，才能实现需求和企业内、外部供应链上资源的最优化配置，实现企业前台统一的客户联系功能和后台业务活动的同步运作，真正使企业实现实时响应客户需求。
3．调整组织结构，重组业务流程
业务流程重组是CRM应用成功的前提。在部署CRM的过程中，应将所有与客户相关的业务处理流程进行全面彻底的检查，抓住关键的无缺陷的环节，对存在缺陷或可能受影响的环节，进行认真的调整与完善。为适应CRM系统带来的改变，企业必须在组织架构和部门职责上作相应的调整，强调以流程为导向的组织模式重组，打破职能部门本位主义的思考方式，将流程中涉及到的下一部门视为顾客。在流程重组中，会涉及到部门职能的重新划分、岗位职责的调整、业务流程的改变、权力利益的重新分配等复杂因素，如果企业不能妥当地处理这些问题，将会给企业带来不稳定因素。
4．业务的需求分析
如同两个人的做事方法不会如出一辙，不同的公司活动通常也是企业商业战略的基础。如果一家公司所进行的面向客户的活动与其竞争对手不同，那么它可能就会建立自己的竞争优势。因此，公司需要仔细审核其管理客户的特有方式，并以此引导整个CRM项目实施。公司应通过这种方式来决定自身业务需要关注的方方面面，以及如何相应地展开CRM项目。
在业务需求分析阶段，要同销售、营销和客户服务经理举行一系列的会议，就CRM系统的要求和策略进行讨论，最终达成对理想中的CRM系统的一致看法。这样做的目的是充分地识别每个部门对CRM的期望，并把各部门的需求整合起来，形成关于理想的CRM方案的总的看法和基本框架。通过CRM调查和业务分析，可以发现是哪些业务领域最需要自动化，哪些领域需要业务流程的改善，在选择CRM解决方案时应该考虑哪些技术特点。
㈤ 中小型企业有必要上mes系统吗
如果是早三五年之前，我们会建议中小企业要考虑清楚是否有必要上MES，从整体的精益性出发，考虑投入产出来决定是否上MES。
因为MES虽然能够实现整个生产管控的透明化、可控性和追溯性，但并不是万能的，而且其建设投入和维护投入成本，相对还是比较高的。因此，上与不上要做性价比的评估，从精益的角度考量这个事情。
但是，到了目前的整个生产制造的大市场环境，我们会建议中小企业对企业信息化做全盘的考虑，对MES有个路线规划，MES是智能制造的软核心，一定要上，只是要看什么时候、什么阶段上，以及每个阶段上多少，从而能够确保MES实施的成功，以及应用的有效。
不管上不上MES，在做决策时候，一定要考虑清楚，上MES要解决什么问题，要实现什么目标。很多时候，确定要解决的问题和要实现的目标，往往并不是软件系统本身，而是具体的业务问题，比如降低库存、提升质量管控等。
只有明确了具体的目标，在实施MES的时候，才能够有的放矢，才有一个评估的标准，在项目实施的过程以及结果的评估时，才能给出MES系统实施成败的判断
㈥ 生产管理系统mes软件有适合中小型企业工厂使用的吗
中小型企业工厂可以用棱视INS-MES，它是珠海盈致科技研发的一套介于企业领导层的计划生产过程和工业系统之间的常驻工厂层的信息系统，可以解决产品批量小、种类多、生产调度管理复杂；物料的品种多，工艺路径长，物料追溯困难；成品的合格率及机台的效率低等问题。
㈦ 中小型企业如何选择MES系统
1、价格因素
中小企业的资金有限，所以在选择MES的时候，首先要考虑的就是价格因素。MES系统的投资一般包括软件费用、服务支持费用、二次开发费用、因实施延误而损失的收益等。价格方面要综合考虑软件的性能、功能、技术平台、质量、售后服务与支持等，需要做投资效益分析，包括资金利润率、投资回收期。要考虑实施周期及难度，避免造成实施时间、二次开发或用户化时间过长而影响效益的兑现。在此基础之上加以全面平衡，选择性价比较高的解决方案。
2、个性化需求
不同行业、不同规模的中小企业在MES需求上存在差异，因而行业细分、MES产品针对性强的产品，是企业的首选。对制造业企业来说，首先要考虑软件是否适合自己企业的生产类型，例如纺织、服装、化工、五金、服装、食品、医药、电子、机械制造等行业。专业性的产品，在行业中具有很强的特点研究和针对性开发，其产品的模块设计、流程设计及管理要求，都有很强的行业特点。再加上行业的实际导入经验不断积累，遇到相关问题也能轻车熟路，对症下药，利用以前丰富的实践经验，轻松解决，这些就是专业性最为直接的表现。另外，对于信息化薄弱的中小企业，首先需要改善的是财务模块，用信息化工具来规范财务流程。
3、二次开发性能
MES厂商不可能具备开发出满足所有行业、所有产业链企业用户需求的MES产品的能力。因此，任何MES产品都不可能完全满足企业的需求，都会或多或少存在一些用户化和二次开发的需求。尤其是制造业，由于制造企业的生产制造环节行业差异大、复杂程度高、个性化强，因此要满足不同用户的生产制造环节的信息化管理系统需求，需要产品开放开发环境或接口，提供必要的开发工具，并同时保证该开发工具简单易学，使用方便。
4、后期实施服务
中小企业的MES后期实施维护同样重要，因为中小企业信息化水平低，人员专业素质也是参差不齐，在MES的实施过程中可能会遇到各种问题，需要依靠MES服务商的良好的后续服务来帮众中小企业共同解决。选择那些拥有完善的售后服务机制的公司，以便未来选择其提供的不同类型、多地点及时响应的服务。售后服务要求能够以远程登录在线辅助、24小时电话支持、当地的分支机构就近上门服务等多种形式提供。需要注意的是，专业的MES厂商所提供的服务一定是标准化的，不会因为地域和服务人员的差异而改变，这就要求MES厂商一定要有一套成形的标准化服务体系。
㈧ 多品种、小批量、非标定制化企业如何拥抱数字化-MES系统介绍
高效管理是把战略落地的根本性保障。在顺应时代发展且制定了正确的战略布局之后，如果不能快速地将战略落地实现，就会被后起者赶超。在数字时代，赢者“通吃”的现象越来越普遍。
高效管理的手段化之一是数字化。如果能够让数据“跑”的业务就不要让人和物“跑”；如果能够远程实现的问题就不一定要面对面；如果能够电子化的流程就不要纸质的。越来越多的经营、管理和生产的场景正在逐步电子化、数字化、智能化和自动化。
业务流程的数字化是提升运营效率的保证，应用最先进的数据技术（包括更快速的信息系统、智能硬件设备、生物识别技术、人工智能技术、自动控制技术等），结合算子算法，可以提高流程中各环节的效率，实现智能化控制，去人工化。
首帆动力是一个多元化的公司，其产品的多样性，尤其是主要产品的多品种、小批量、客户高度定制和客户高品质的要求，造成了首帆数字化系统建设较为艰难。
通过公司内部的多次调研，参观外部行业、同行业实施数字化优劣的印证，首帆董事会制定了3年数字化规划方案，并从2019年底开始逐步实施，以下为首帆集团数字化规划框架。
这其中，ERP、PLM我们选择了行业知名软件，CRM我们选择了外贸行业CRM软件的领导品牌之一的产品，OA和MES将完全体现首帆多品种、小批量的特点，我们选择了和第三方合作伙伴共同开发满足首帆需求的数字化产品。
以上各大系统中，毫无疑问，对于一个集营销、设计、研发、生产、售后一体的首帆，数字化最难的部分将是生产制造系统MES。
MES（全称Manufacturing Execution System），从数字化角度来说，并没有一个严格的MES系统定义，市场上有无数种MES软件，但是一般来说MES系统具有很严格的行业特点，比如流程生产型的食品制造行业和离散型的机械加工行业可以用同一个ERP软件，但是很难用同一个MES系统；甚至同一个行业，对于MES系统的需求也会大相径庭。
首帆MES系统从设计之初，就要成为首帆数字化的坚实基础，它和首帆的各其他系统对接，成为首帆公司最核心的基础系统之一。
1
云平台部署 ：确保数据稳定、可靠，适合首帆集团多个工厂同时使用系统的需求，维护成本低。
2
数据安全 ：严格的权限管理辅助以日志文件，确保了数据基本安全；采取了异地数据灾备功能，保证了数据恢复的RTO和RPO。数据服务器和应用服务器分离，支持随着业务量扩大的读取数据和写数据分离，以及支持分布式部署。
3
低成本 ：选择了开源的MySQL数据库和Linux操作系统，几乎零成本，没有昂贵的软件授权许可；尽量采用手机方式录入系统，降低了专用PDA的成本；采用目前成熟的二维码而没有采用太昂贵的RFID技术。
4
易用 ：全部采用B/S架构，只要有浏览器就可以访问，摒弃了传统C/S架构，使得系统可以在各种平台上均可访问。
5
移动化 ：采用微信小程序作为主要的移动端处理工具，简单易用，无需学习和培训成本，无需安装和部署多平台App，而且更新升级更快速，部署后立即可用，可以随时迭代更新。
6
多系统整合 ：和ERP、PLM、CRM和OA系统通过接口连接，数据联动，确保无重复数据和冗余数据。
7
易用性，防错 ：采用二维码方式进行产品和主要部件管理；采用PDA+手机方式并采用微信小程序，这样用户无需学习成本；在设计上多方面考虑防错可能性，能够扫码就尽量扫码，避免二次录入错误。
8
主机功能 ：实现了主机的有效管控，从主机的采购、入库、锁定到出库、检验等各个环节
9
生产异常 ：生产过程中的任何异常，比如工单异常、设备异常等，均可实施反馈并得到有效处理；
10
可视化 ：定制专用大屏显示，帮助有效管理工厂，MES系统包含了定制的车间大屏、管理层、生产计划、质量、测试、技术等各个看板。
11
可追溯 ：输入产品铭牌号，可以立即查询到所有的生产节点，所谓的“何人何时做何事”。
首帆动力MES系统一期已于2020年9月1日正式上线，这次上线只是首帆集团数字化的开始。未来几年内，首帆将持续投入资金和管理，更好听取用户反馈，学习同行和其他行业先进经验，将MES系统变为首帆的核心系统，让MES系统更好的为集团业务服务。
㈨ 大企业用的mes系统，中小企业可以用吗
大型企业用的标准MES系统一般是：
规模大
覆盖范围广
实施成本高
但是大型企业的MES系统一旦落地，应用的好，成功率也很高。中小企业直搬大型企业那一套的话，不太适合。因为：
成本高
规模小
管理简单
所以，中小企业想要成功上MES系统，不但要找有成功上大型企业MES系统的供应商，还需要找同时具备为中小型企业量身定制开发的模块化、小型化、精益化的制造管理系统，才能成功上线MES系统。
㈩ 中小企业一般上什么MES系统好一点
开运联合mes为您解答：
1、MES系统的基本要求
中小企业实施MES不可能像大企业一样花费巨大的资金去实施MES系统，所以中小企业对MES系统的需求就要MES和大企业MES系统不能“缺胳膊少腿”，要有现场管理细度、现场数据采集、电子看板管理、仓库物料存放、生产任务分配、仓库管理、责任追溯、绩效统计评估、统计分析等一些基本功能。
2.对售后服务要求高
在中小企业实施方面对在实施的MES软件公司的要求更高，要求软件公司有着强大的服务能力了解客户需要什么，能更好的帮助中小企业从各个方面弥补中小企业生产效率的不足之处。
3.要实施周期不长，且要见效要快
根据我们针对中小企业的一些经验，中小企业规模相对较小，资金有限，对MES系统不像大企业那样投入巨大的资金去买MES系统软件和服务，一旦中小企业把资金投入信息化建设，也希望在短时间获得应有的价值回报。
4.要有更强的实用性简易性
在我国中小企业发展速度远远的大于其他国家，在这种高速的发展速度背景下企业在生产、管理上有严重的滞后性，企业生产效率浪费，这也就使企业引入MES系统这类制造执行系统帮助企业管理成为必然趋势。但是由于中小企业中并没有较为专业的计算机技术人才，所以针对中小企业这类型的企业简易性就显得比较重要了。说到底，制造执行软件应该能够帮助中小企业提升管理效率，提高管理水平，“把复杂的问题简单化”，要求制造执行软件除去操作方便，容易学习，还要有很大的柔性，能灵活适应需求。