‘壹’ 液压油管长度和什么有关
你这问题有些泛泛，难以回答。
首先液压油管分两大类：无缝钢管和液压胶管。无缝钢管一般受生产工艺制约，每根长度一般不长于12米，液压胶管则不然，可以一整根达几十米。
其次如果是设计的话，根据客户要求，油管需要多长就得有多长，从半米到半公里都有可能；如果客户无明确指定要求，那你的液压站离设备越近越好，不但降低能耗减少泄露，还能降低生产成本、制造和维护难度。
我估摸着你是想问液压油管长度和液压的损失关系吧，如果管经过小例如10毫米以下，油管长度太长，如三五十米长，流速又不低如3~5米/秒，那沿程损失太大了，在冬天冰点，系统未预热时会达到5MPa以上压力损失！在这种情况下，你就必须做好增大管径尽量缩短油管的长啦
‘贰’ 在液压系统中，泵与油箱之间的吸油管、泄油管和泵的压油管，这三个管道的尺寸大小关系。
吸油管最粗，吸油时的流速在0.5米-0.8米/秒之间最好。
回（泄）油管次之，回油流速在3-5米/秒
高压管最细，高压流速允许达到8-10米/秒。
同一个液压系统的各处流量是相同的（不考虑节流），流速高的管子内径就可以小一些。
‘叁’ 以齿轮泵为例分析液压泵正常吸油的条件
简单说就是，进油管路不得漏气，进油管要有足够的通油面积，液压油的流速一般不得超过2米/秒；当齿轮泵进油口高于油箱液面时，其高度不得超过0.5米，应保证系统中吸入真空度小于0.02MPa。
‘肆’ 液压系统的闭式回路对回油流速或吸油流速的要求
理论上,闭式油泵的出油量和回油量是完全相同的.流速只决定于油泵排量,转速,和管径.因为闭式泵双向进出油,所以两侧的管径是一样的,按照压力管路设计,流速均为5-10米/秒.
但闭式泵使用中,必须同时使用补油泵和冲洗阀,其主要用途:1，释放循环中的热油,2，提供控制油,3，补充内泄油.
补油泵的吸油按照普通开式泵的吸油管路流速设计,取1米/秒
冲洗阀回油按照回油管路设计,取2-3米/秒
‘伍’ 液压系统变量泵吸油管路太长会有什么影响
吸油不顺利，会影响效率
‘陆’ 180手动液压泵和液压缸最好用几米液压油管
吸油管路最大推荐流速1.2米/秒，回油管路最大推荐流速3米/秒，压力管路最大推荐流速7.6米/秒 按道理来说液压缸，液压马达等执行器的输出软管（回油管路） 要比输入软管（压力管路）大，从而使得输出软管内的流速比输入软管内的流速小 但液压缸及...
‘柒’ 液压系统中为什么高压管路较细，低压较粗。
这是因为液压系统不同部位允许的流速不一样。
为了避免吸空，汽蚀和发热，液压系统中，吸油管路允许的流速不大于1米/秒，回油管路不大于3米/秒，高压管路不大于10米/秒。同时，同一个系统各处的流量是一样的（不考虑分流），那么允许流速高的管路内径就可以小一些，流速低的管子内径必须大一些。
‘捌’ 液压油管原管2米，进油管和回油管都加长50公分压力会降低吗
会稍微降低的，不会影响太大，如果刚好不行可以稍微调高系统压力，或者某一路的压力。
‘玖’ 液压油进油管最长可以多长
9.5米。液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压油一根标准的油管有9.5米，不能超过十米，如果超过就要慎重考虑了，特别是细的油管。
‘拾’ 为了不产生气穴,液压泵与油箱液面高度不超过多少米
液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。
如果泵不装在邮箱中，泵位置比邮箱高太多，例如高出7米，那么，7米高的吸油管中的油具有重力（势能）。
那么液压泵与油箱液面安装高度不能过高的原因如下：液压泵不能充分吸满，在泵体中有空气存在，会减少泵体存油量，从而使泵的工作加大，也就是吸油阻力增加。