‘壹’ 涡轮流量计根据流量范围和以下数据（或还需要哪些数据）怎么计算出该流量计最大允许流量和最小允许流量
对于气体的流量计量，首先需要确定是要测工况流量还是标况流量。因为气体的体积因压力的不同、温度的不同会有变化(气体有温压补偿公式)。 如果想知道 0.8~1.5MPa压力下的体积流量，这叫工况体积流量，也叫工况流量。 如果想知道带有压力的气体，释放到1个大气压 20℃的环境中，体积流量，也就是标准状态下的体积流量，俗称标况流量。
涡轮流量计属于速度式流量计，正常测量，介质流速范围一般在 1.5m/s ~30m/s 。
根据这个数据，如果你给出的20-400m3/h 是工况体积流量，我计算了一下，大约管道是DN65正好适用。 如果给出的是标况流量，则大约DN20左右。我推断你给出的是工况流量，因为国内DN20的气体涡轮做的好的，几乎没有，水涡轮一大堆。我也实测并调试过。小口径涡轮精度不如涡街流量计的精度。从长期使用寿命、精度考虑，涡街也有优势。
涡轮流量计属于速度式流量计，正常测量，介质流速范围一般在 1.5m/厅樱s ~30m/s 。
流速(m/s)=流量(m3/睁埋h)*354/管道直径的平方. 你可以根据这个算出最大悉伏蚂和最小流量。
‘贰’ 怎样才能将流量计数据远传
用一个DTU无线数据模块，把RS485的发送，接收连到DTU的对应端子上，计算机上得有灶让哗DTU的驱动（厂家滑茄提供的光盘里有），按手册调试一下，直到有无线数据传过来。得知道IP地址，本地端口号，DTU的ID号等，具体的参隐行考手册说明书。计算机里应有软件设置DTU设备添加的程序
山东飞龙仪表
‘叁’ 请问涡轮流量计是如何进行数据采集并显示到仪表上的
涡轮流量计通过法兰安装在直管道上面，当管道中流体流过时，涡轮旋转明茄亮，转速与流量成正比，涡轮旋转时会切割涡轮所处空间的纳嫌电磁场，使得激宽线圈中产生交变感应电动势，这个微弱的电动势经过内部放大电路处理，形成放大的方波信号，即高低电平输出，这个电压脉冲可以通过AB-HSC高速计数器模块来采集，对高电平进行计数，然后经过CPU处理，可得到叠加频率计数（累积流量）或单位时间频率计数（瞬时流量）。
‘肆’ 液体涡轮流量计
涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。
涡轮流量计的原理是在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡闹歼轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．
被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数液岁冲即可求出瞬时流量和累积流量。
涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即： 其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数；ξ为流量系数。
ξ是涡轮变送器的重要特性参数，不同的仪表有不同的ξ，并随仪表长期使用的磨损情况而变化；其含义是单位体积流量通过变送器时，变送器的输出的脉冲数。
涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。
（1）安装场所
涡轮流量计传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强磁干扰与热辐射影响的场所。安装在室外时，应有避直射阳光和放雨淋的措施。
（2）安装要求及注意事项
涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（5°以内）垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°，流体方向应有下向上。
不能停流的场所，应加装旁通和截止阀。
若流体含有杂质，则应在上游侧装过滤器；若含有气体，则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
流量调节阀应装在传感器下游，上游的截止阀在测量时应全开，且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。传感器不应在水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。
传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
传输电缆常用双芯或三芯带屏蔽信号电缆，屏蔽信号电缆最好在显示雀册仪表（流量积算仪或流量计算控制仪）端接地，传输路径不应与动力电源线平行，也不要敷设在动力电源线集中的区域。
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‘伍’ 涡轮流量计工作原理是什么
涡轮流量计的工作原理
涡轮流量计有一个涡轮，在使用时需安装在流体管道中，两端由轴承支撑。当流体经过涡轮时，流体冲击涡轮叶片，带动涡轮叶片的转动。其涡轮流量计的测量仪，再通过涡轮叶片的角速度间接的测量流量其利用的方法是叶片的角速度与流体速度是成正比的。
其角速度是通过装在机壳的传感线圈检测出来的，当涡轮叶片切割机壳内的永久磁钢产生的磁力线时，就会改变传感线圈磁通量的变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入到测量仪旁扰的放大器，对信号进行放大、整形。
产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量计积算电路得到并显示累积流量值；同时也将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
(5)涡轮流量计怎样导出数据扩展阅读：
注意事项
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级；用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级。
有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式涡轮流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，涡轮流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—运兆旦12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定。
即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准猜明 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而高管内流速，得到满意测量结果。