⑴ 我有很多等离子割嘴（用过的），不知怎么处理。听人说材料是紫铜的但是收废品的不要。各位有没有知道那里
这个东西外面是紫铜的，里面是黄铜的，要把它坼分开卖
⑵ 等离子割嘴1.5和1.7的区别
尺寸大小不同，功率不同。
1、烂高尺寸大小饥弊尺不同：等卜稿离子割嘴1.5口径的尺寸小，而1.7的尺寸大。
2、功率不同：1.5的功率小，效率慢，而1.7的功率大，效率快。
⑶ 等离子切割嘴型号怎么确定
等离子切割嘴型号通过观察等离子电源的型号或者是电流大小就可以确定，另一个方法是等离子切割嘴上面是有编号，一般是6个全数字或数字加字母组成。有对应的编号就可以查出相对应的配件型号。
(3)怎样辨别真假等离子割嘴扩展阅读：
等离子切割切割规范
各种等离子弧切割工艺参数，直接宴棚影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下：
空载电压和弧柱电压
等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。
弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。
切割电流
增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
气体流量
增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。
电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率旁岩，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
切割速度
以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素运祥御均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。
这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
参考资料来源：
网络-等离子切割
网络-等离子切割机
⑷ skg等离子嫩肤仪怎么识别真假
第一、看编号 日本原装的所有产品编号都是唯一的，记住，是唯一。每一种三丰产品都有对应的检测卡，这个检测卡上的编号和产品自身打印的编号打印一致，即是正宗原装，而高仿的产品编号是对不上，更好笑的是，有一个客户跟我说，他批量购买了一批高仿的三丰游标卡尺，检测卡上的编号都是统一的。所这里也提示大家看编号是最快识别方法。第二、看包装 日本原装的包装印字清晰，内包装袋采用软包装；而高仿的外纸盒包装，印字模糊，内包装袋比较硬。还有一点很重要，包装材料原装的基本采用的是可降解的拆料。第三、看做工 区别在于日本原装的做工精细，而高仿的做工粗糙。这个怎么说呢，你的工作如果天天跟量具打交道，那么我相信你只要一看就知道有没有问题，对于很少接触量具的采购人员来讲。我们的建议是真正的日产做工精细，手感好。第四、看显示 这一点主要运用在辨别三丰数显量具这一块。拆袋后装上电池，日本原装的一般是英制为小数点后四数，即：0.0000， 而高仿的采用的是差主板，显示为3位，0.000。第五、其他方法 三丰的卡尺生产是流水线的，全过程都是机械化完成，人为参与很少。无论内测量爪还是外测量爪都是机器直接磨出来的，和国内大厂生产的卡尺相比，其外观（棱边角）并不怎么样。PS:一般来说，三丰产品的质保期是一年，也就是免费维修时间是一年。还有就是国家认可的第三方检验不合格才退货哇。
⑸ 等离子切割机的割嘴是什么材质的
等离子切割机的割嘴是用段段铜做的。
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械握铅誉。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
相关信息：
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优激困点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
⑹ 等离子切割机接触式和非接触式有什么区别
一明雹般来说，数控等离子切割机都是接触式切割，采用水冷切割方式 ，而碳钢板较厚板切割，数控等离子切割机电源则采用非接触式等离子切割激没帆机，可以有效防止割嘴穿孔过程中，割嘴和电极的损耗! 数控等离子切割机的主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然后在切割的时候，针对不同的材料两种等离子切割方式又是不同的： a. 接触式指:直接接触钢板,引燃起弧; b. 非接触式指:距离材料5-8mm 数控等离子切割机的接触与非接触式起弧优点和缺点优点:接触式中变形小,切割缝窄,能稳 定切割；非接触式可切厚板,冷却效果比接触式好. 缺点察磨:接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板；非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板. 从上分析可知，选购数控等离子切割机或者手动等离子切割机的时候一定要搞清切割的对象特征，主要是切割厚度和切割冷却方式等要求！希望对你能有所帮助。
⑺ 等离子嘴子到底是什么铜
割嘴是用铜做的。
割嘴内嘴的一端通手答过内螺纹与连接杆连接则拆，连接杆的另一端通过外螺纹与割嘴主体连接，在孙薯枣连接杆的螺纹处安装螺旋混合器，并在外部套上割嘴外套。
⑻ 等离子割嘴1.5和1.7的区别
等离子割嘴1.5比1.7板材厚
等离子割嘴1.5和1.7的材料和寿命不同，等离子割嘴1.5比1.7板指告材厚些。
液体和气体这三种状态，我们称物唯缓明质哪此的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态。
⑼ 如何选择霍图等离子切割机的喷嘴呢可以简单的说说吗
切割机的喷嘴可以帮助快速地喷出气体，然后阻止杂物往上反弹。与此同时，还可以控制气体扩散的面积还有大小，这样对切割质量有着至关重要的租用。那么切割机喷嘴的孔径该如何选择呢?
1、3mm以下的薄板，选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm，这样切割的缝隙就会比较细，如果再大一些就会比较粗，在切割的转角的位置就会不太流畅。
2、3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。如果功率较高的会，就会因为需要的散热肆唤时间而导致切割的时间也比较长。如果是用太小的孔径，虽然散热快了，但是也还是不太稳定。这个时候选择Φ1.5mm，而散热面积比较大情形，就会让气流变得比较慢，所以说切割的时候也就比较稳定。
如果裂枣凯是选择10mm以上的板子来切割就要选择更大直径喷嘴。所以说切割机的喷嘴的选择也是有一定的原则的岩销。
⑽ 接触式和非接触等离子切割机区别是什么
一、主体不同
1、接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2、非接触式：即便携式等离子切割机，采用了等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计，为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件。
二、特点不同
1、接触式：切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
2、非接触式：取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性，采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要。
三、优势不同
1、接触式：切割厚度不竖备首大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
2、非接触滚销式：可扩充4轴联动功能，动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪余数，采用U盘读取程序和及时软件升级，内置丰富实用的图形库，使得编程简单易学。