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无心磨床送料架怎样调整

发布时间: 2022-12-24 17:56:39

Ⅰ 无心磨床操作高手进

无心磨床磨工安全操作规程
1.用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握的太紧。
2.用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3.修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液。
4.工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
5.磨棒料时,要求托料架与砂轮,导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。
6.工件未从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动。
7.料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。
8.安装螺旋轮时,要戴手套。拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面。
9.无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。
10.不得将超过规格的大料加入。
11.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

Ⅱ 无心磨床调磨中间大怎么调

粗磨尽量把磨削区域调大点,调到中间靠后。

无心磨床的加工是利用砂轮和导轮之间的互相配合来去除工件表面的材料。无心磨削和定心磨削有着不同之处,无心磨削是不采用夹具或者顶尖来定位和固定工件。

工件只需要自由放置在砂轮和导轮之间,由托板和导轮进行支撑即可,砂轮和导轮的旋转速度决定了工件表面材料的去除速度。

无心磨床磨常见问题

在加工轴类工件的时候,工件会出现中间大两头小的现象,这很有可能是操作者没有正确的调整导轮,使导轮修整的平行线没有和砂轮呈平行,也有可能是托板磨损的过于厉害和托板位置有偏差这两种原因。

在加工硬质合金材料工件的时候,工件会出现中间大两头小的现象,这很有可能是加工过程中,压力过大而造成的。工件中间的磨削接触面积大,因此对砂轮的反作用力也就大。

无心磨床在加工工件时,工件头部和尾部的尺寸很小,这可能是无心磨床前面的托板和后面的托板不平行或者没有装正的原因,也有可能是操作者将砂轮修整成了腰鼓形,使工件出现了中间大两头小的现象。

Ⅲ 无心磨的调试方法

多种原因,尝试先修整砂轮和导轮,看支板是不是磨损过大,如果是就用平面磨床把支板磨平(45度)不要磨成月牙形,尽量平整,支板过高,导轮速度过快也会出现产品出现菱形。这些对不能解决的话就要调整导轮的角度了,还有个现在无心磨床普遍的共震问题也是产品出现菱形的原因,哎一句话现在的磨床质量不如几十年前的老机器。主要原因就是现在做磨床的钢材没以前的好。多插一句,现在那需要无心磨床操作工?本人5年经验,能熟练加工,调试,维修(但不包括电路),保养。

Ⅳ 无心磨床怎么调角度

无心磨的导板调整可以说是基本功,导板调整和角度的调整是相互配合的,下面抚顺机床厂介绍一种快速调整的方式适合新手。
1:首先调整好刀片到砂轮的距离,然后进导轮调到大概工件的直径,把工件放在导轮和砂轮中间,然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件,然后来回推动,找到接触点,接触点在中间的位置,感觉到工件推进去前面和后面松,中间稍微有点紧就可以了。
2:下面需要调整导板了,首先把工件放进去,一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好,工件的1/3放在砂轮和导轮中间,这个时候不能挤压到工件,工件进退要很顺,瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件,使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板,把导板的调整的和工件面一样平,注意观察导板前后和工件的接触,不要有间隙。尤其是后面,如果有间隙会造成摆动。
说明:一般在靠近砂轮的位置,要稍微比外面低一点,一般是0.03.0.05mm 左右,这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。

Ⅳ 无心磨床怎么调角度

松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。

无心磨床上的工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。

砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。

切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。


(5)无心磨床送料架怎样调整扩展阅读

无心磨床的保养方法:

1、对无心磨床外表保养:无心磨床外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。

2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

3、无心磨床整机检查:检查无心磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。

4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。

5、导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。


Ⅵ 无心磨床磨出来的工件一半有大小头怎么调整

一般是前面的扶料板和后面的不平。会导致中间或者偏前面一点出扁方。把前面的扶料板右边就是靠导轮的那个螺钉轻轻带点力。如果还是不行。那就把切削点往前摆。如果要求光洁度的话。就把切削点摆的后一点。再调扶料板。要2块板也要平。不能光板和导轮间是平的。无心磨是很难弄的一个技术。
精磨其实尺寸没问题。主要是外观比较难控制。这个靠经验了。2块扳子的松紧和4个螺钉的受力要均匀。

Ⅶ 无心磨床磨出零件有锥度如何调整

无心磨床磨出零件有锥度调整的方法:


1、前导板向导轮方向如果出现倾斜,这就会引起工件前部出现直径偏小的情况,或者后导板向导轮方向进行倾斜引起工件后部直径出现偏小的情况,那么就需要调整前后导板,能够让导轮母线进行平行,且达到同一直线上。


2、磨削轮修整不精确,本身就存在一定的锥度,那么需要根据工件锥度的方向进行调整,调整无心磨床的磨削轮修整器的角度,并进行重修磨削轮。


3、磨削轮和导轮的表面已经存在磨损时,那么就必须进行重新修整磨削轮以及导轮。


4、工件轴线与磨削轮跟导轮轴线无法达到平行时,就应对托板前后的高低以及托板进行调整。


(7)无心磨床送料架怎样调整扩展阅读:

无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。

保养方法:

1、对无心磨床外表保养:无心磨床外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。

2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

3、无心磨床整机检查:检查无心磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。

4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。

5、导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。

6、电器 :定时清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。

7、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险

参考资料

网络-无心磨床