❶ KND案例｜立加设置机床零点
在面对立式加工中心更换Z轴轴承后需快速设置好Z轴机床零点的情况，若使用了凯恩帝K2000MFi系统，以下步骤将帮助您迅速找回零点位置并重新设置。首先，将Z轴行程软限位加大。进入设置画面，选择参开关并打开系统和伺服参数开关。在参数画面切换至录入方式，移动光标至0610-3，即Z正向行程限位，输入9999并确认。加大Z轴行程限位后，可向上移动。其次，查看Z轴换刀点参数记录原零点位置，0511-3显示-48.927，此值代表零点方向。
接下来，通过位置画面的手轮方式，主轴定向状态。操作手轮使主轴高于机械手，以扳手调整至扣刀位置，确保红色方框内的3个红色小灯中，最右侧灯亮。此时，将刀柄装入机械手，调整Z轴至不按松刀按钮时，主轴能拉住刀但避免机械手变形的精确位置，即为原零点。接着，清除Z轴相对坐标，按屏下方清除相对键，再按清Z轴键，通过手轮移动Z轴至记录的-48.927坐标值，即找回零点。
重新设置Z轴零点，进入伺服参数画面，选择伺服Z参数并录入方式。操作设置零点，显示成功。验证Z轴机床坐标为0。完成调整后，需将参数0610-3恢复至原值5，关闭参数开关。进行换刀测试，确保换刀点准确无误。若换刀声大，可微调Z轴换刀点参数0511-3，注意调整数值正负。
对于使用凯恩帝K2000MFi系统的用户，此案例展示了零点和软限位设置方法的实用性。理解了相关教程，可快速解决机床零点和软限位问题。在更换Z轴轴承前，若Z轴换刀点正确，可参考Z向对刀方法，用直径10毫米刀杆代替刀具，调整至刀杆能从刀具和工作台间滑过的零点位置。装上电机后，使用记录的相对坐标快速找回原零点，简化了操作流程，提高了效率。