1. 水泵安装设备怎么找正，找平
水泵安装友昌明要求之设备就位及找正、找平应符合下述要求：
1、找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。
2、地脚螺栓迅悄安放时，底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。
3、离心泵联轴器同心度的找正，用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每好告米不得超过0.2mm，径向位移不得超过0.5mm
4、泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
2. 管道离心泵的安装需要注意什么
1、离心泵（管道泵）在安装进水管路时，水平段应略有倾斜，往水源方向，不应水键羡平或向上翘，这样做会使进水管内有空气聚集，水管和离心泵（管道泵）的真空度会降低，使离心泵（管道泵）吸水扬程降低，出水量减少。2、 离心泵（管道泵）在安装时进水管路上弯头不能太多，如果在进水管路上用的弯头过多，会增加水流阻力，使泵的扬程有所减弱。弯头在转弯时应保持在垂直方向，因为在水平方向转弯的时候会聚集空气，使水管和离心泵（管道泵）的真空度降低。3、进水管的进水口位置应保持正确在一般情况下，水管进水口离池底和池壁距离需要小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离需大于直径的1.5倍，不然会造成抽水模孝时进水不畅旦亮稿或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。进水管的进水口入水深度要足够大，这样才不会引起水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。一般要遵循以下的安装深度：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。4、离心泵进水口不能与弯头直接相连，如果与弯头直连会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，需要安装偏心变径管。偏心管的 平面部分要装在上面。否则也会聚集空气，出水量减少或抽不上水。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在离心泵进水口和需接弯头之间加一直管，管子长度不得 小于水管直径的2～3倍。5、装有底阀的进水管，末端应保持垂直。如不能保持垂直，阀门就不能自行关闭，就会造成漏水。如果因为地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。
3. 离心泵安装注意事项有哪些
离心泵的安装需要注意以下几个方面：
安装位置：离心泵应安装在干燥、通风、无巧含腐蚀性气体和灰尘的环境中，避免接触腐蚀性介质和化学品。泵的安装位置应离地面一定高度，以便于检修和维护。
基础设计：离心泵的基础应设计牢固、稳定，以承受泵的重量和振动。基础表面应平整、知芦水平，并应有良好的排水系统。
泵与管道的连接：安装时应选择合适的接口和连接方式，以确保泵与管道的连接紧密可靠，避免泄漏和松动。同时，还需要根据泵的流量和扬程，合理设计管道和阀门，以确保流量畅通和系统稳定。
泵的对中：在安装离心泵时，需要对泵进行对中调整，以确保泵的转子与泵体之间的间隙均匀。对中调整需要使用专用工具，并应按照泵的说明书或者专业技术人员的指导进行操作。
电气连接：离心泵的电气接线应符合相关的电气安全规范，电缆应正确接地，以确保安全运行。
起动前检查：在启动离心泵之前，需要进行检查，包括检查泵的旋转方向是否正确、电气搭宽带连接是否牢固、泵体是否有异物等，以确保泵能够正常工作并保持稳定。
需要注意的是，在安装离心泵时，需要根据具体的泵型和安装环境进行综合考虑，并按照泵的说明书和相关安全规范进行操作，以确保泵的安全和正常运行。
4. 当离心泵的调节精度
变速调节。改变潜橘伍水泵的转速，可以使水泵的性能发生变化，从而使水泵的工况点发生变化，这种方法称为变速调解。
2.变径调节。叶轮经过车削以后，水泵的性能将按照一定的规律发生变化，从而告模使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法，称为变径调节。
1、不锈钢离心泵的标高调整。离心泵标高的调整便于泵体与管道的连接。一般来说，不锈钢离心泵的标高都是以泵的轴心线为点，以基于泵标定的基础标高为测量标准，用液位连通器测量。
2、不锈钢离心泵的水平度。离心泵的初始水平度可以在寻找标高后再进行，这可以通过调整临时垫铁的高低来调整其水平度。离心泵水平度调节用精度为0.02毫米/米的水平仪，在泵的出入口凸缘面上或泵轴上进行测量。水平截面式的泵可以将水平仪放置在水平分离面上或泵轴和进出口法兰面上进行测量。
3、不锈钢离心泵的定位和校准。离心泵的定位和校准是在基于纵向和横向袜伍缓中心线的中心线上安装泵以满足要求。在离心泵安装过程中，一般的大、小型离心泵与电动机共用一个机台，安装时先将泵、电动机、机台整体平稳地吊在基础上，然后进行定位和校准。大型离心泵的情况下，通常在悬挂支架调整中心位置和水平度后，将泵和电动机悬挂在支架上以调整水平度联轴器的轴端间距等。
5. 离心泵的正确操作方法
离心泵的正确操作方法
1．
离心泵启动前的检查
(1)
电机检修后，连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。
(2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。
(3)
盘车检查，转动是否正常。
(4)
检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油（脂）油质性质。
(5)
打开各冷却水阀门并孙纳检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。
(6)
打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。
(7)
检查机泵的密封状况及油封的开度。
注意：热油泵在启动前要均匀预热。
2.
离心泵的启动
(1)
全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。
(2)
当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。
(3)
启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消亏悉除故障后方可启动。
(4)
启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
3.
离心泵的停泵操作
(1)
慢慢关闭泵的出口阀。
(2)切断电机的电源。
(3)关闭压力表手阀。
(4)停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度以下方可停水。
(5)
根据需要，关闭入口阀，泵体放空。
4.
离心泵运转时的操作及维护
离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：
(1)
检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。
(2)
听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。
(3)
检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检则空没查。
(4)
检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。
(5)
保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/31/2之间，正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。
(6)
检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。
(7)
检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。
5．离心泵的切换操作
为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变化，无波动，最好两人同时操作。
(1)
做好启动泵开车前的准备工作。
(2)
一人首先开启备用泵，待泵运转正常平稳后，慢慢打开出口阀，这时随泵出口阀的打开，泵的出口阀压力略有下降，但电机电流增加，同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀，待要运转泵的流量足够大时，再完全关闭要停泵的出口阀，切断电源，再作正常停泵处理。
6．热油泵的预热
(1)
离心泵在维修完毕后，首先用蒸汽贯通试压，检查机泵有无泄漏，同时将泵内的冷凝水扫出。
(2)
缓慢打开泵入口阀（可度约12圈）保持泵内压力小于0.2MP待泵内灌满介质后，将泵入口阀全部打开。注意，调整预热泵的出口阀的开度，防止泵的倒转，同时要注意，预热的速度保持在50度/小时。
(3)
预热时，每隔15分钟盘车一次，使泵预热均匀。
7．离心泵操作时的注意事项
(1)
离心泵在运转时避免空转。
(2)
避免在关闭出口阀时长时间运转。
(3)
严禁用水冲电机。
(4)离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。
6. 离心泵调节流量的方法有哪几种如何调节
离心泵流量常扒乱携用的调节方法有变速调节、变径陪培调节、变角调节、节流调节等.
1、变速调节
改变水泵的转速，可以使水泵的性能发生变化，从而使水泵的工况点发生变化，这种方法称为变速调解。
2、变径调节
叶轮经过车削以春伏后，水泵的性能将按照一定的规律发生变化，从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法，称为变径调节。
3、变角调节
改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化，从而达到改变水泵工况点的目的。这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。
4、节流调节
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。
7. 水泵怎么校平
安装时扒世，在预埋基础浇注前，将泵座用水平尺校平，水平尺要放在加工平面上;水泥固化好以后(约5-10天)，然后安装泵，泵出口如果是垂直方向橡此罩，将水平尺放在出口机加面上校正;最后联电机，电机用调整垫铁或薄金属皮调整高度，电机与水泵连轴器需对中，中间间隙3-5毫米，校正时用塞尺或锯条，用百分表校正时，联轴器一端固定，另一端装表旋转一周，表值波动范围应在10丝以内;校正完以后，电机应空转试转向，确定转向正确后，联轴器梁闹联接，水泵加油后就可以运行了。