1. 磁粉制动器工作原理是什么
1、工作原理
磁粉制动器、磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。它具有激磁电流和传递的转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越自动控制元件。磁粉制动器广泛应用于各种机械不同目的的制动、功率测试加载、放卷张力的控制等。磁粉离合器广泛用于缓冲起动，过载保护，调速、卷绕系统中收卷的张力控制等。
2、基本特性
a、激磁电流--力矩特性
激磁电流与转矩基本成线性关系，通过调节激磁电流就控制了力旅旅信矩的大小。
b、转速--力矩特性
力矩与转速无关，保持定值。（激磁电流不变时，在允许的滑差转速范围内转矩不受转速高低变化的影响）静力矩和动力矩没有差别。
c、磁粉制动器的允许滑差功率，在散热条件一定时、是定值。其实际选用选型时，实用滑差功率需在允许的滑差功率以内。使用转速高时，需降低力矩使用。
例：CZ-10型磁粉制动器：
额定力矩：M=100N.m
滑差功率：P=3KW
则转速：n=1500rpm连续运行刚允许力矩应为：M=9550P/n=9550×3/1500=19.1N.m（式中9550为单位换算常数）
即如果转速提高为1500rpm时，力矩只能使用到19N.m以下连续运行使用。否则温度连续升高。
磁粉制动器、磁粉离合器的选型一般以所需传递最大转矩为依据来选定净水机，并注意保证实际使用的滑差功率，应小于技术参数的允许滑差功率，余量大点更能延长使用寿命。计算公式：
实际滑差功率：
在天变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大张力与最镇手大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。
磁粉离合器的选择与其位置有关，在滑差功率匹配的前提下，磁粉离合器放在高速级，帽可以选择较小规格。如不匹配，应将其置于机构的低速端(中部或后部），以增大工作转矩来降低滑差转速。磁粉离合器的选型较为复杂，拆轮用户可来电咨询。
4、使用方法
磁粉制动器、离合器用直流电作激磁电源。我公司生产sT-6400\Zk-2\Zk-3手动张力控制器，PSN功率放大器以及全自动张力控制器为其专配的控制电源。
磁粉制动器、磁粉离合器在运输过程中，常使用磁粉集结在某处，有时甚至会出现“卡死”现象。此时只要将制动器或离合器的整体翻动180度，用木榔头敲打几下，使磁粉松散开来。或用杠杆将轴左右转动，只要转动后即可。联轴节的连接配合上建议选用间隙配合。严禁轴向敲打。在使用前应进行跑合运转，首先通过20%左右的额定电流运转几秒后断电再通电，反复几次。500N.m以上的制动器。部分磁粉另装。可在跑合中，将磁粉从上端磁粉加注口，在不通激磁电流的情况下边转动边逐渐注入。
水冷的磁粉制动器、离合器动转后即通水（水压不大于1.5公斤力每平方厘米）出水口不得有压力。转子带水冷的磁粉制动器，在出水管的里端有一小滴水孔，如发现滴水应及时更换同型号的水封，切勿堵塞。自然冷却或风冷的制动器、离合器、表面温度不得超过70度，可用风扇或鼓风机强迫冷却。如余量大、转速低、表面温度低可不通水。
磁粉制动器、离合器、使用时尽量采用联轴节式的联接方式，不支持使用径向承受主传动的联接传动方式。如齿轮皮带轮等，如确需用，齿轮皮带轮传动建议轴向增加支承。
长期不用的磁粉制动器、离合器、应存放在通风干燥处，存放一年以上的产品，使用前建议进行一次全面保养。
2. 磁粉制动器是什么工作原理怎么样的
磁粉制动器是一种放卷设备，)是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有孝衡激磁电流和传递派埋转矩基本成线性关系的特点。
磁粉制动器的工作原理：
1、磁粉制动器是采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，主巧羡做要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
2、当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转。
3、接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递，制动扭矩的目的。
3. 谁能告诉我磁粉刹车是靠电压还是电流控制，还有力矩电机
依靠电压信号通过电流控制刹车
4. 电磁制动电动机如何调整刹车
电磁制动器自动调整刹车如下：
1、电磁制动器也就是电涡流缓速器，所产生的制动力矩，是可由激磁电流控制装置来调节的，通过线圈的激磁电流越大，磁场越强，制动力矩就越大；
2、切断电磁制动器的电流时，那么刹车片脱离制动盘，制动盘与刹车片及法兰盘之间生产摩擦力矩，使用传陵昌动轴快速停止；
3、有电流通过电磁制动器磁性线圈时，电磁力吸合刹车片闷汪罩，使用刹车片释放制动盘，这时传动轴带着制动盘正常运转或者启动；
4、通常应用于车在高速状态下的制动的，低速制动效果不理想，通常配合常规摩擦制动。
电磁刹车电机的直流圆盘制动器
安装在电机非轴伸端的端盖上。当制动电动机接入电源，制动器也同时工作。由于电磁吸力作用，电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧，制动盘于衔铁端盖脱开，电动机开始运转。当切断电源时，制动器电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在磨擦力矩作用下，电动机立即停止运转蚂闹
电磁制动电动机在下列条件下可按额定功率连续运行：
①海拔：不超过1000米；
②环境空气温度随季节而变化，但不超过 40℃，不低于-15℃，每分钟起动不能超过6次。
以上内容参考：网络-电磁制动
5. 轴式磁粉制动器工作原理是什么
磁粉离合器及制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点，是一种多用途性能优越的自动控制元件，广泛应用于各种行业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力控制。
一般应用示意图(用于张力控制)：
放卷：
放卷的张力由放卷装置中的磁粉制动器的制动转矩控制，随着卷绕物的卷径的不断减小必须不断减小制动转矩，图中用张力检测器来检测卷绕物的张力，由张力控制仪自动控制磁粉制动器的转矩，使张力恒定。
收卷：
收卷速度正友码常比物料的线速度快，所以磁粉离合器工作在滑差状态，张力由磁粉离合器的转矩来控制，为了保持张力的恒定，必须按卷径的大小来增加或减小磁粉离合器的转矩。
特点：
激磁电流与转矩成线性关系：
磁粉制动器的转矩跟激磁电流的大小基本成线性关系，通过改变激磁电流的大小可以任意调节控制转矩的大小。
稳定的转速---转矩特性
当激磁电流保持不变时，转矩将会稳定地传递，不会受到转速变化的影响。此特性用在张力控制上，只需要调节激磁电流便能准确地控制转矩，从而达到控制张力的目的。
有效的散热装置及其负载特性：
连续滑动摩擦免不了发热，磁粉离合器、磁粉制动器有完备的散热装置，其中定子水冷和定子转子双水冷产品可以满足大功率滑差的需要。
产品的散热条件一定时，产品所允许的最大滑差功率是定值，其转矩和转速可以在一定范围内相互补偿。当然转矩和转速都不可超过其最大值。
例：FZJ-10型磁粉制动器：
其滑差功率p=8KW,当其转矩M=100Nm使用时：
n=9550*p(kw)/M(Nm)=780rpm
即转矩为100Nm时，转速不能超过780rpm.
如转速在n=1500rpm时连续运行，则允许转矩为
M=9550p/n=9550*8/1500=51Nm
即如转速提高为1500rpm时，胡告肢转矩只能在51Nm下连续使用控制功率小：
磁粉离合器、磁粉制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，可以用很小的电功率控制很大的裤世传递功率，很容易用电子线路和计算机控制，可以很方便地应用于各行各业中。
快速响应特性：
磁粉离合器、磁粉制动器因其固有的结构特点确定了该种产品的无响应时间、转矩上升时间及转矩下降时间都极短，此特性决定了磁粉离合器、磁粉制动器可以应用于需频繁启停、换向的应用场合。特殊需要的可以经过进一步的优化机械部分和改进加载电源提高响应速度。以5kgm的磁粉制动器为例，其无响应时间为25ms，其转矩上升下降时间分别为270ms和350ms。
图片上传出现问题，原理图贴不上去。
6. 磁粉离合器、磁粉制动器可以调速度吗
是可以的，天机桥巧扮传动的磁粉离合器、磁粉制动器是根据电宽搜磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转敏灶矩与激磁电流基本成线性关系。因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。
7. 怎么调整磁粉刹车器的扭矩
你好 磁粉离合器蠢睁制动器的扭矩调试扭御档郑矩调试是有限制的，那就是必须在额定的转矩范围内使用，比如TJ-POC-10Kg型的磁粉离合器，其额定扭矩为100Nm，在进行调试扭矩的时候，请在100Nm的范围内。根据设计、构造，每个型号的磁粉离合器、制动器都有额定扭矩。如果超出额定扭矩使用，将会导致磁粉离合器、制动器的性能、寿命大在下降，而且机器可能断裂或可能引起其镇颂他的损坏。
8. 台灵磁粉离合器的电流应该怎么设定
磁粉离合器使用时请将电流设定为弱激磁状态。态肆以低速旋转（16RPM以下）进行运液镇转时，用于张力控制等连续运转时，会产生稳定的稳定扭矩特性。自冷磁粉制动器采用散热优的铝合金外壳，其散热性能帆埋轿好，磁粉的使用寿命长。
9. 磁粉制动器的说明
磁粉制动器是由传动单元（输入轴）和从动单元（输出轴）合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。 *磁粉制动器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁粉电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快，结构简单的优点 （1）高精度的转矩控制 转矩的控制范围非常广，而且控制精度高，传达转矩和激磁电流成正确的比例，可实现高精度的控制。
（2）优越的耐久性、寿命长 采用耐热、耐磨耗、耐氧化 、耐蚀性超强的超合金磁粉，寿命长。
（3）稳定性超群的定转矩特性 磁粉的磁气特性佳，而且粉粒相互之间的结合力安定，滑动转矩非常稳定，与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。
（4）连续滑动运转使用 散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造，加上磁粉的高耐热性，容许连结与制动功率及滑动功率大，能够圆滑的滑动运转，不会 引起震动。
（5）连结圆滑，无冲击 连结时的冲击极小，能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小，不会引起无用的发热量。
（6）适合高频运转 应答敏捷快速及特别的散热构造，适合高频度运转使用。
（7）轻量、免保养、寿命长 型式简洁轻量化，使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承，并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理，延扒禅长使用寿命。 1.为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作
2.机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修的关系，不允许只用不养，只修不养
3.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半
4.保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本绝此尘部门专工
5.保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量
6.资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 磁粉制动器用途十分广泛，大致有如下几种类型：
启动、制动控制 这种应用包括普通的启动（离合器）和制动（制动器），由于电动机并禅为空载启动，而启动负载时，可以充分利用电动机的最大转矩。所以即使负载的GD2 或启动阻力很大，也能很容易地将其启动起来，并且启动过程平稳，不会引起明显地冲击。另外，由于电动机完全空载启动，所以对改善电动机的工作条件，延长其使用寿命有很大好处。此外，根据转矩特性，只须调节激磁电流，即可达到控制启、制动时间，或改变启、制动过程曲线的目的。
实际应用包括大型传输设备、行走起重机械、大型鼓风机、轴流风机、空气压缩机、水泥窑、造纸机、旋转冲击机械、碾压、轧制机械、拉拔丝机、大型纺织、印染、印刷机械，以及各种工业机械的寸动与操作。 机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤：
（1）准备工作
准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等
（2）读图
对于要检修的机床，首先必须读懂电路原理图。 （3）通过一问、二看、三摸、四听、五操作，弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。
一问：向机床操作者询问了解故障发生的前后情况；故障是突然发生的还是经常发生的？有什么异常现象出现？有什么失常现象？等等。这样准确掌握初始的第一手资料，有利于判断故障发生的部位，迅速找出故障点。
二看：认真观察机床电器或线路的表面情况。
三听：启动机床，听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声。
四摸：当机床运行一段时间后，切断电源，用手模有关电器的外壳或电磁线圈，检查是否有不止常的发热现象等。
五操作：从启机开始，对机床的所有功能进行一一操作演示，在一步一步的操作中仔细观察操作过程，从中查找发现机床的电气故障，以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围。
（4）根据故障现象结合电路图分析故障大致范围
由以上问、看、听、摸、操作等过程基本弄清楚故障的现象后，这时即可结合电路图分析故障的大致范围，然后采用相应的检测方法，找出故障点。
（5）更换元器件
故障点找出后，需要更换元器件。 以车床为例，典型机床常见故障的类型有：
（1）漏电自动开关合不上；
（2）三台电动机均不能起动； （3）主轴电动机不能起动；
（4）按下主轴电动机起动按钮SBl，电动机发出嗡嗡声，不能起动；
（5）主轴电动机起动后，松开起动按钮，电动机停止；
（6）按下停止按钮，主轴电动机M1不停止；
（7）冷却泵电动机M2不能起动；
（8）快移电动机不能起动；
（9）照明灯不亮；
（10）指示灯不亮。等等。
准备工作
1）技术资料准备
技术资料是调试与维修工作的指南，它在调试与维修工作中起着至关重要的作用，借助于技术资料可以大大提高调试与维修工作的效率。常用的技术资料有：
①设备的控制要求汇总表；
②设备电气与PLC控制原理图；
③设备电气与PLC接线图；
④设备电气元件与PLC布置图； ⑤PLC使用手册、编程手册
⑥设备PLC程序清单(初稿)；
⑦PLC特殊功能模块、专用控制装置(如变频器、驱动器等)的使用说明书等。
但是，设备到达生产现场(用户)后，PLC控制系统的调试工作有可能不是由设计者本人承担，因此，调试人员需要有对设备、生产现场的控制要求、系统设计思想的了解与熟悉过程，为此，现场调试人员应在以上资料的基础上增加以下资料：
①设备的操作手册(包括设备的控制要求与动作过程)；
②设备主要部件的结构原理示意图；
③设备液压、气动、润滑系统图；
④设备最终的PLC程序清单等。
（2）调试与维修工具准备
合格的调试、维修工具是进行PLC系统调试与维修的基本条件．PLC控制系统常用的调试与维修工具主要有以下几种：
1)数字万用表；
2)PLC编程器； 3）示波器