① 华中数控车床主轴启动操作步骤
机床的开机、关机
在机床主电源开关接通之前，应检查自动润滑站的润滑油面是否在正常位置上。上电后，检查电源担忧进否正常，有无缺相等现象。
数控车床的开机按下列顺序操作，而关机则按相反顺序操作。
打开电器柜侧面的总电源开关，接通机床的主电源，照明灯亮，电器柜散热风扇启动。
按机床操作面板上的“电源启动”键，接通数控系统电源，“主轴停止|按键灯亮。而关机时先按机床操作面板上的“电源判断”键，再关闭电器柜侧面总电源。
机床的手动操作
当机床按照加工程序对零件进行自动加工时，机床的操作基本上是自动完成的，而其中镇他情况下，要靠手动来操作机床。
手动返回参考点操作
当接通数控系统的电源后，操作者必须首先进行返回参考点的操作。另外，机床在操作过程中遇到急停信号或超程报警信号，待故障排除后，恢复机床工作时，也必须进行返回机床参考点的操作。具体操作方法如下：
选择机床工作方式为返回参考点方式；
选择返回参考点的快速（G00）移动速度；
按住正向X轴或正向Z轴点动键，车床溜板在所选择的轴向自动快速移动回零。当车床溜板停在参考点位置时，相应轴的回零指示灯亮。
手动进给操作
当手动调整机床时，需要手动操作车床溜板进给。其操作方法有三种；
手动连续进给操作
选用这种方式，刀具能点动或连续移动以接近或离开工件，具体操作方法如下：
选择机床工作方式为手动进给方式；
设置“进给倍率修调”旋钮的位置，选择手动连续移动的速度；
按住所要移动的轴及方向所对应的“点动”键，车床溜板在所选择的轴向，以“进给倍率修调”旋钮设定的速度连续移动。当放开“点动”按键时，车床溜板在所选择的轴向停止连卖册粗续移动。
手动快速进给操作
在机床换刀或手动操作时，要求刀具能快速移动接近或离开工件。其操作方法如下;
选择机床工作方式为手动进给方式；
选择手动快速移动的速度；
按住所要移动的轴及方向所对应的“点动”键，同时按下“手动快速”键，车床溜板在所选择的轴向，以所选择的速度快速移动。当放开“点姿扰动”键时，车床溜板停止快速移动。
进给操作
在手动调整刀具或试切削时，可用手轮确定刀具的正确位置进给，此时，一面转动手轮微调，一面观察刀具的位置或切削情况。其操作方法如下：
选择机床工作方式为手动进给方式；
按下手办经X轴进给或Z轴进给键，对应指示灯亮；
选择手轮进给移动速度；
顺时针或逆时针转动托办，车床溜板在所选轴的正向或负向，以所选择的进给移动量移动。
② 华中数控车床如何设置主轴转速
如果需要1000转/分钟的转速，就用M03 S1000，
可以在数控程序中慧李指让盯定转速，也可以在MDI模式下执行坦碧和以上指令。
③ 华中数控更换电机后怎么设置参考点
FANUC 0I系统 驱动器上的电池（电机绝对编码器时用的，即无撞块回零用）更换后要重新设定参考点。（FANUC 0I系统： 1815#5，1815#4 ，为无撞块回零参考点设定）. FANUC 0I MATE TD系统无撞块回零点的设定步骤：分别把X轴，Z轴放大器上的电池安装上。把参数1815#5设为1 ，无撞块回零点方式有效。 把参数1815#4 设为零。
在手摇方式下分别把X轴，Y轴，Z轴搜羡摇到要设定为零乎陪点的地方，再把参数1815#4设为1. 把机床下电，再重新上电。
在手摇方式下分别把X轴和Z轴摇回100多MM ，
再把方式选择放到 回零方式，分别进行手动回零操作。回零完成后，相应轴的回零指示灯会亮。
（手动回零操作完后，X和Z轴的回零灯会亮。岁漏蠢表示零点位置设定完毕。然后设定软限位的值：参数1320号和参数1321号。
④ 华中数控车床手动形式下的Z轴运动反向，应该调哪个参数
在参数设置里面,进入轴参数 把外部脉冲当量分子或者高祥外部脉冲当戚拿搏量分母任意一个加一个负号就可敏扒以了
参数密码是HIG
⑤ 华中数控系统21的，加工中心，怎么设置主轴定位，和换刀点。我在参数里找不到。教我具体方法谢谢，各位侠
中华数控没用过，但是指令都应该颂野是一样的！~主薯樱宏轴定位数册M19，换刀点就是第2原点程序为在MDI状态下输入G91 G30 Z0;M6；
⑥ 华中818B通过变频器怎么开通第二模拟主轴需要设置那些参数。
如果是频率给定就需要把变频器的频率给定方式设置为模拟量输入。
⑦ 华中系统808怎么调主轴定向
如果机床上有换刀机构，通常就需要主轴定向功能，这是因为换刀时，主轴上的刀具必须定位完成，否则会损坏刀具或刀爪。以华中数控兄尘中的数控系统为例，在手动兄亩方式下，当“主轴制动”无效时（指示灯灭），按一下“主轴定向”按键，主轴立即执行主轴定向功能，定羡山向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置。主轴定向功能是一般的数控系统都有的功能，不需要增加额外的硬件。西门子的系统我不是很熟，你可以看看他们的操作说明书，里面应该会有说明的。
⑧ 华中系统刷机后刀库换的刀库一直转
刀库返禅零点可能偏移，或是由于刀库传动派携存在间隙，或者刀库上刀具重量不平衡而偏向一边。
因为插拔刀别劲，估计漏羡尘是刀库零点偏移。将刀库刀具全部卸下将主轴于摇至Y轴第二参考点附近，用塞尺测刀库刀爪与主轴传动键之间间隙，证实偏移。用手推拉刀库，也不能利用间隙使其回正。调整参数7508直至刀库刀爪与主轴传动键之间间隙基本相等。开机后执行换刀正常。