1. 为什么螺柱焊机焊不住螺柱焊
螺柱焊机焊不住螺柱焊这是为什么？
1. 磁偏吹影响
磁偏吹的影响较多出现在拉弧式螺柱焊接时，储能式螺柱焊接时较少出现。
解决方案：参见核巧洞ISO14555焊接标准。
2. 母材放置不稳
此原因出自用户本身，与其他因宽局素无关，但也不能被忽视。
解决方案：更换母材夹具，使母材固定不动。
3. 接地钳松动
此种问题可能会引起接地钳钳口打火，从而将接地钳钳口烧变形造成接地钳报废。
解决方案：合理调整接地钳，确保接地钳牢固夹紧母材。
4. 焊枪调整不正确
大约80%的螺钉焊不住的情况都出自于焊枪参数调整不正确，尤其在铝钉螺柱焊接时更为明显。螺柱焊枪 参数调整分为压力参数调整及提升参数调整。
解决方案：根据焊机说明书调整。
5. 电压调整不正确
如果电压参数与螺钉规格不匹改枯配，也会造成焊不住的情况。
解决方案：根据实际焊接效果微调电压参数，直到达到要求的焊接效果。
2. 螺柱焊机怎么调节电流电压大小
焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指雀庆冲示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板顷歼，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接差腊处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
3. 链条对焊机焊接口不牢怎么办
螺柱焊钉焊不住原因有很多种，以下将尽可能全面的进行螺钉焊不住的情况分析及解决方法：
1.焊枪调整不正确
大约80%的螺钉焊不住的情况都出自于焊枪参数调整不正确，尤其在铝钉螺柱焊接时更为明显。螺柱焊枪参数调整分为压力参数调整及提升参数调整。
解决方案：根据焊机说明书调整。
2.电压调整不正确
如果电压参数与螺钉规格不匹配，也会造成焊不住的情况。
解决方案：
根据实际焊接效果微调电压参数，直到达到要求的焊接效果。
3.螺钉材质影响
此种情况的发生也较为普遍，纤孙由于螺钉生产厂商的螺钉质量参差不齐，不排除某些厂商为降低生产成本而采用不符合标准的材料。
解决方案：使用符合ISO13918标准的螺钉。
4.磁偏吹影响
磁锋蚂偏吹的影响较多出现在拉弧式螺柱焊接时，储能式螺柱焊接时较少出现。
解决方案：参见ISO14555焊接标准。
5.母材放置不稳
此原因出自用户本身，与其他因素无关，但也不能被忽视。
解决方案：更换母材夹具，使母材固定不动。
6.接地钳松动
此种问毁基链题可能会引起接地钳钳口打火，从而将接地钳钳口烧变形造成接地钳报废。
解决方案：合理调整接地钳，确保接地钳牢固夹紧母材。
7.与其他焊机共用接地
由于螺柱焊机的工作原理与普通电焊机不同，同一工件上不允许同时让螺柱焊机与普通电焊机同时工作，否则可能会导致焊接不牢固，严重时，可能会引起焊机故障。
解决方案：检查同一工件上是否有其他焊机同时工作，调整工序安排错开各焊机使用时间。
8.焊枪锁紧螺母未锁紧
此种情况出现在螺柱夹头装夹时的疏忽。
解决方案：检查锁紧螺母是否锁紧。
9.焊枪提升损坏
此种情况发生在使用提升式螺柱焊枪时。
检测方法：(1)开机时检查焊机面板上提升线圈指示灯是否亮起，不亮说明焊枪插头未插好10.或焊枪提升损坏；
(2)将提升调至最大刻度(调整提升时务必先将提升调整环向上提起，然后再进行调节，如果直接强行旋转提升调整环，会导致提升调整环损坏)，将焊接电压调至最低值，试焊螺钉一次，当有明显提升感觉时说明提升未损坏，否则表示提升已损坏。
解决方案：如发现焊枪提升损坏，需联系维修，私自维修可能造成更大损坏。
11.焊机损坏
当排除以上所有问题可能性时，应判定为设备损坏。
解决方案：联系维修，私自维修可能造成更大损坏。
4. 2500螺柱焊机电流调节参数
2500螺柱焊机的电流调节参数为20A-250A，可根据实际焊接工艺要求进行调节，可在不同的电流下调节焊接电流。宴模贺此外，螺柱焊机的电流调节精度也码握非常晌派高，可以精确控制焊接电流，从而保证焊接质量。
5. 影响螺柱焊枪设备螺柱焊接效果有哪些因素
1、材料因素：一般来说同种材料的可焊性最高，异种材料焊接可靠性相应差一些，其中铝只能和铝进行焊接强度最好，与余老其它材料焊接强度最差。特殊材料如钛合金焊接可靠性也较低，更多材料就不一一列举了；
2、设备因素：设备选购的好坏也会影响焊接可靠性，储能量大的优于储能量小的，配置好的电容由于差一点的电容；价格高的好于价格低的（一分钱一分货，所以进口的就2万多），这要看各自需求来采购了；当然，有些价格低一点的也不见得焊接效果就差，这还要看具体应用环境；好的设备稳定性好，焊接合格率高，尤其是焊接铝及铜，表现尤为明显，现在的很多使用单片机做控制主板的螺柱焊机较好，电容电压与显示电压差距多控制在3V以内，所以焊接合格率较高。进口的产品多为此类，国内的屈指可数，寥寥无几。常州森田机电有限公司生产的螺柱焊机，全部是单片机控制的。
3、焊枪的压力调节：压力越大，焊接电压要越高才行，否则焊枪下行速度太快，把电弧压灭了，会影响焊接强度，这好比如划火柴，刚划着就迅速捏灭，都不烫手。压力越小，工作电压相应低一点，而且飞溅较大，有些时候压力太小也不行，尤其焊接铝螺钉，压力太小，一焊一个坑，光光亮亮的，没有强度。所以，焊枪压力，适中为好；
4、工作电压的因素：并非工作电压越高焊得就越牢，这个也是有要求的，工作电压太低，热量不足，工作电压太大，产生的巨大冲击力，会把仅有的焊缝溶液溅飞，不仅焊接牢度不高，不美观，而且对设备也不好。所以工作电压适中为好，一般在基准参如毁敬数基础上，每5V或者3V为一个调节梯度往上加，并进行测试，知道满意为止。但要观察焊缝的情况，根据焊缝情况还要配合调节焊枪压力。
5、焊接材料表面光洁度：焊接材料表面有油污、铁锈、油漆、喷涂等杂质必须清理，镀锌材质的钢板用储能式螺柱焊机最好打磨后再进行焊接，效果最佳，用拉弧式螺柱焊机就无所渣慎谓了，因为焊接时间较长，完全可以自行把镀锌层处理掉；碳钢热板或者放置时间较长的铝板，最好在焊点位置进行打磨后在焊接，效果最佳。
6、焊接面的平整度也是影响焊接强度的重要因素，平面最佳。
6. 螺柱焊机电流调节参数
焊接电流主燃顷虚要根据螺柱的直径来调整，约300-3000A。对于非合金钢，当螺柱直径d已知时，焊接电流可由下式估算：
I(A)=80×d(mm) d≤16mm (2)
I(A)=90×d(mm) d＞16mm (3)
对于合金钢，焊接电流比由上述公式计算出的值。
短周期电弧螺柱焊机的焊接电流（600-1500A）与电源有关，是固定的。因此，焊接能量仅取决于焊接时间。
2、电弧电压与焊接电流的关系是由焊接电源的静态特性和外特性决定的。电弧电压主要取决于提升高度和焊接电流，其值一般为20-40V。焊接时，工件表面的油或油脂会增加电弧电压，惰性气体会降低电弧电压。
3、对于平焊（工件焊接皮燃平面与地平面平行），焊接时间可按下式估算：
tw(s)=0.02×d(mm) d ≤12mm (4)
tw(s)=0.04×d(mm) d ＞12mm (5)
对于水平焊接（工件焊接乎游平面垂直于地平面），焊接时间应该减少。短周期焊接时间小于100ms，这不仅取决于螺柱的直径，还取决于电流强度。
7. 螺柱焊机焊不牢是什么原因
焊机、螺柱、工件、焊接工艺及操作方式都会影响焊接效果和强度。如果不熟悉螺柱焊接，最好找能提供售前和售后技术支持的供应商购拍销盯买设备，比斗友较好的供应商一般都能提供试焊。看过效果后才买设备就不怕买错了。
焊不牢一般有几个常见原因，你看是不是出现在你的生产中：
焊接能量过少。解决方法：调大电压（储能工艺），电流/焊接时间（拉弧工艺）
磁偏吹，焊缝只出现在一边。解决方法：接地位置转换
工件表面不干净/有锈。解决方法：用丙酮清洁表面/研磨工件表面
螺柱焊接端面加工不当。解决方法：换另外一家的螺柱再试袭和
保护气没提供良好的保护作用（拉弧工艺）。解决方法：确保保护气纯度、焊枪喷嘴是否完全覆盖焊接位置及气流量是否过少
以上只是常见原因，恕不能全列。
8. 华锦系列塑答热熔对接焊机压力怎么调
华锦系列塑料对接热熔焊机的压力调节通常需要根据具体的焊接材料和厚度进行调整。以下是一些通用的调节步骤：
1. 将热熔焊机接通电源，预热至设定温度。
2. 将焊接材料放置在焊接区域。
3. 调节热熔焊机的腊族好压力调节旋钮，使其达到合适的压力。
4. 开始焊接，根据需要随时调节压力。
5. 焊接完成后，将热熔焊机关闭并拔掉电源插头。
需要注意的是，不同的焊接材料和厚度需要不同的压轮铅力调节，因此在调节压力之前应该先测试一下。在进行实际焊接之前，最好先进行一些试焊，以确定最佳的压穗升力设置。