❶ 点焊机怎样调机
1、气动点焊机在焊接过程中应首先调整电极棒的位置，以便在电极压在焊件上时电极臂保持相互平行。2、可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后，电源指示灯应亮，通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力，改变压缩程度。3、完成上述调整后，可以打开冷却水，然后打开电源，准备焊接过程：将焊件放在两个电极之间，压下脚踏板，上电极进入与焊件接触并加压当连续按下踏板时，电源触点开关打开，变压器开始工作。二次回路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时，电极上升，并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态，并且单点焊接过程结束。4、焊件准备和装配：焊接前需要清除钢焊件上的所有污垢，油污，水垢和锈迹，对于热轧钢，焊接首先进行酸洗，喷砂或用砂轮去除，无需清洗虽然焊件可以点焊，严重降低了电极的使用寿命，同时降低了点焊的生产效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢，可直接焊接。
❷ 点焊机参数调试技巧是什么
对于新手来讲，要想使点焊机达到优质的焊接点，又要保持良好的美观性，那么首要就应调节好焊接参数，要想熟练调节点焊机参数可能有些难，针对这个问题，今天我们就来仔细的讲解一下关于调节参数的问题！
通常来讲，调节参数主要看焊接电流（或焊接电流密度）和通电时间，而预压时间、维持时间、间隙时间为其次，它是起到一个辅助作用。
电极压力：
点焊时电极压力主要取决于被焊金属性能，焊点的尺寸和一次焊成的焊点数量等，电极压力应足以在焊点达到焊接温度时将其完全压溃，并使两工件紧密贴合，电极压力过大会增加工件的接触面，同时因电流密度减少而降低接头强度，压力过小又会引起飞溅，所以电极压力调节要平衡。
焊接时间：
固定的工件材料和厚度，焊接时间由焊接电流和焊接工件的材质决定的，在焊接低碳钢和低合金钢时，与电极压力和焊接电流相比，焊接时间为次要，在确定合适的电极压力和焊接电流时，在调节焊接时间以达到满意的焊接点。
随着板厚的增加需要加大电流，而加大电流的方式一般为调节电压的方式（电阻一定的情况下，电压越高则电流越大），或者电流恒定的状态下增加通电时间，也可以增大热输入量，从而获得良好的焊接预期效果。
焊接时可分为硬规范和软规范，所谓硬规范就是大电流加上短时间、软规范就是小电流加上长时间。