① 如何设置仓库进出货的EXCEL的表格，只需每天输入进出库数据，自动有公式仓库结存的
1.首先第一表为库存表：项目有-名称，入库，出库，库存量
2.第二表为入库表：项目有-日期，名称，数量，合计
3.第三表为出库表：项目有-日期，名称，数量，合计
4.之后，在库存表中的名称列录入你的所有商品名称;
5.然后，分别在入库和出库表中的合计列输入公式=sumif(名称区域，名称，数量区域）
6.再后，在库存表的入库列输入公式=vlookup(名称，入库表中名称到合计区域，合计列所在列数）
7.最后，在库存表的出库列输入公式=vlookup(名称，出库表中名称到合计区域，合计列所在列数）
8.最后一步当然就是在库存表的库存量输入公式=入库-出库
数据量不多，商品种类不多的话可以这样做。但得注意病毒了，中了就乱码。工作就全废了。
数据量多的话，不建议用EXCEL公式来做，因为，打开即处理的速度都非常之慢。
完全手工给你打的。祝你成功了，这样的问题回答得已经累了。以后不再回答。
一：在第一行输入物料名称、日期、出库、入库和结存信息。如图：
备注：一般的仓库进销存表格只要将物料名称和出入库等信息写清楚，能做到一目了然，就已经达到了制作表格的目的。
② 如何设置一张仓库进出货的EXCEL的表格 只需要每天输入进出库数据后 自动有公式来算仓库结存的表格
工具/材料：一台安装了EXCEL的电脑。
1、打开EXCEL，新建一个表格。
③ 仓库的表格怎么做
你用WPS打开excel表格，进入应用中心，里面有很多模板，直接下载来，根据你公司的实际情况稍做修改就可以了
④ 怎么用Excel做仓库库存表如何设置自动加减
自动计算的设置方法如下：
打开excel表格；
点击office按钮，选择excel选项-公式-选中自动计算，点击确定即可。如图：
操作操作方法如下:
1、打开excel，新建表格，在C2中输入函数=A2+B2，点击回车键，即可求和。
2、打开excel，新建表格，在C2中输入函数=A2-B2，点击回车键，即可相减。
3、打开excel，新建表格，在C2中输入函数=A2*B2，点击回车键，即可相乘。
4、打开excel，新建表格，在C2中输入函数=A2/B2，点击回车键，即可相除。
1、打开excel表格，根据需要计算总金额的要求在表格中输入数据，需要计算单价与数量的乘积。
2、在C2单元格中输入计算公式：=A2*B2。
3、点击回车，即可将输入的计算公式生成计算结果，该乘积结果为“5076”。
4、然后鼠标光标移动到C1单元格，出现十字光标时向下拖动鼠标，即可批量将公式向下填充求出乘积。
如果是企业使用，，建议用 新页进销存单机版
有入库、出库、调拔、盘点，自动生成库存进出汇总，查询，明细等报表
希望可以帮到你
1、自动填充：顺序输入1、2后，选中这两个单元格，移动光标至选中单元格的右下脚，出现“+”号后双击，即可自动按规律填充。
2、C1单元格内输入公式＝a1+b1，然后选中C1单元格拖拽或双击都可以实现自动填充。
3、在菜单栏里有个自动求和的图标。
4、在工具栏里选择 数据--合并计算。
1、首先如下图，先在一个工作簿建立三张表格，分别命名库存（图一），入库（图二），出库（图三），注意，入库和出库表格中的日期一直填充到6月30号
2、然后把入库的公式写上， 第一个公式，也就是单元格G3上写 =SUM(H3:BO3)，然后下拉填充， 第二个公式，也就是单元格A3上写 =库存!A4。然后右拉到F3，再下拉到底。 选中表格中所有标签为单据单号的列，设置格式为文本。
3、接下来出库的公式也写上 。 第一个公式，也就是单元格H3上写 =SUM(I3:BP3)，然后下拉填充. 第二个公式，也就是单元格A3上写 =库存!A4。然后右拉到F3，再下拉到底 。第三个公式，也就是单元格G3上写 =库存!L4，然后下拉填充. 选中表格中所有标签为出库单号的列，设置格式为文本。
4、接下来库存的公式。这里有四个公式。 第一个H4写 =IF(L4>G4,"否","是")。 第二个J4写 =入库!G3 第三个K4写 =出库!H3 第四个L4写 =I4+J4-K4。
5、库存表中的安全库存是指物料最低库存标准，比如每天消耗苹果40个，采购苹果需要3天，那么安全库存建议最少120个。 期初库存是上月底本物料的库存量。
6、公式都设置好了。来看看效果。在库存表中随便输入个物料。然后入库5个.出库1个。
⑤ 怎样制作仓库表格
问题一：仓库进出库表格怎么制作? 我建议你用一个仓管软件。我用的是 易洁 免费版的，用着还可以！自己建立目录，详细区分型号，所有的来往厂家、入库、出库、领用单位都可以查询，并且可以导出电子表格还可以打印。你可以试试，希望能够帮到你！
问题二：如何制作出仓库表格 做个小型的进销存系统吧,
看看我这个,
示意图如下(共4张)
在>表G3中输入公式:=IF(B3=,,D3*F3) ,公式下拉.
在>中F3中输入公式:=
IF(D3=,,E3*INDEX(产品资料!$B$3:$G$170,MATCH(D3,产品资料!$B$3:$B$170,0),3)) ,公式下拉.
在>中G3中输入公式:=IF(D3=,,F3*IF($D3=,,INDEX(产品资料!$B$3:$G$170,MATCH($D3,产品资料!$B$3:$B$170,0),5))) ,公式下拉.
在>G3中输入公式:=IF(D3=,,E3*F3) ,公式下拉.
在>中B3单元格中输入公式:=IF(A3=,0,N(D3)-N(C3)+N(E3)) ,公式下拉.
在>中C3单元格中输入公式:=IF(ISNUMBER(MATCH($A3,销售报表!$D$3:$D$100,0)),SUMIF(销售报表!$D$3:$D$100,$A3,销售报表!$E$3:$E$100),) ,公式下拉.
在>中D3单元格中输入公式:=IF(OR(NOT(ISNUMBER(MATCH($A3,总进货单!$D$3:D$100,0))),A3=),,SUMIF(总进货单!$D$3:$D$100,$A3,总进货单!$F$3:$F$100)) ,公式下拉.
至此,一个小型的进销存系统就建立起来了.
当然,实际的情形远较这个复杂的多,我们完全可以在这个基础上,进一步完善和扩展,那是后话,且不说它.
这是最简单的.如您需要做大型复杂的进销存系统,我也可以做.感兴趣的话,咱们可以进一步探讨.
问题三：怎么制作仓库管理表格？ 用Excel做表！制表最基本的要有客户，机型，部件名称，颜色，物料编码（代码），部件该有的名称，表上都得体现，让人看得懂！至于物料的摆放和规划那都是得人来控制的，按客户来摆放，或者按物料的种类来摆放都行！最好是用电脑打个标示牌，以便找货的时候好找！
问题四：仓库表格怎么做 建议：移步wps官网的“在线模板”栏目，在搜索栏中输入“进销存”或其他关键词，搜索一下，即可看到此类模板，挑几个试试即可。
wps
问题五：带公式的excel 仓库表格怎么做 看你要带些什么公式啊，如果是简单的加减乘除那很好做啊，例：
加：=SUM(A1:A5)或=A1+A2+A3+A4+A5
减：=A1-A2或=SUM（A1-A2）
剩：=A1*A2
除：=A1/A2
复杂一点的：=SUM（SUM（A1+A2+A3）+（A4-A5））*A6/A7
问题六：怎么做EXCEL仓库管理表格啊? 楼主是想自己制作这样的表格吗。自己做比较困难的，要有非常强的VBA编程能力。
一般来说，进销存工具包含以下几个基本功能，采购入库、销售出库、库存（根据入出库自动计算），成本（移动平均法核算）、利润（销售金额减去成本价）、统计（日报月报）、查询（入出库）履历。其他扩展内容诸如品名、规格、重量、体积、单位等也要有。主要的难点是在自动统计库存上。根据行业不同，可能具体条目会有点变化。一般的做法是用到数据透视表，但如果数据量大会严重影响速度。
采用VBA是比较好的，速度不收影响。如果你自己做，没有相当的编程知识，估计你做不出来，我建议你去找北京富通维尔科技有限公司的网站，里面有用VBA开发的Excel工具，很多个版本，当然也有免费的下载。
问题七：仓库盘点表格怎么制作 1.仓库盘点的四大方法：
（一）永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。
（二）循环盘点法
循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
（三）重点盘点法
例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法
一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。
2.仓库盘点表制作：
仓库盘点可以使用excel表格的形式进行创建，如果类目统一可以使用一张表，如果类目多可以使用两张表。大概模板如下：
用excel做表格比较方便，注意第一列为序号，不要用excel表格中默认的，否则打印的时候是打印不出来的。
仓库盘点是指对库存等进行清点，常用方法有账面盘点法与现货盘点法，常采用盘点机作为工具。其作用是对仓库的整合、归纳以及对库存的清点。库存盘点表一般都是对仓库现有货物的清点整理和统计。
问题八：求如何用excel电子表格做仓库库存表？ 50分 先在同一工作簿中作： 库存汇总、入库、出库 三个表格。
在库存汇总表中输入数据
然后选中型号列，将型号列设置为型号输入唯一性（避免重复统计）：
1、数据有效性――设置：自定义――公式：=COUNTIF(B:B,B1)=1
2、出错警告――停止
在库存汇总表中设置公式
A3单元格中输入此公式： =IF(B3=,,1)
A4单元格中输入此公式：=IF(B4=,,A3+1)
E3单元格中输入此公式： =IF(B3=,,SUM(D3+F3-G3))
F3单元格中输入此公式： =IF(B3=,,SUMIF(入库!C:C,B3,入库!E:E))
G3单元格中输入此公式： =IF(B3=,,SUMIF(出库!C:C,B3,出库!E:E))
然后将上行的公式复制到下面的行
在入库表中输入数据，设置公式
A3单元格中输入此公式： =IF(B3=,,1)
A4单元格中输入此公式：=IF(B4=,,A3+1)
D3单元格中输入此公式：=IF(C3=,,VLOOKUP(C3,库存汇总!B:C,2,0))
然后将上行的公式复制到下面的行。
在出库表中输入数据，设置公式，同入库表中的一样设置。
然后将有公式的列进行公式保护，然后只需要在没公式的单元格输入我们需要输入的数据即可。
问题九：仓库的表格怎么做 你用WPS打开excel表格，进入应用中心，里面有很多模板，直接下载来，根据你公司的实际情况稍做修改就可以了
问题十：如何做一个excel表，是仓库出库入库表！ 建议：移步wps官网的“在线模板”栏目，在搜索栏中输入“进销存”或其他关键词，搜索一下，即可看到此类模板，挑几个试试即可。
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⑥ 如何用Excel制作仓库进销存自动优化表格需要详细的教程，求大师指教
1.首先，新建一个工作表，命名为“1月”，并按照下面的图片设置表头信息。
注意：一个进销存表至少要包括：物料编号、名称、数量、单价和总金额等信息，即使是最简单的进销存表也至少要包含上述要素。
2.第二，新建一张表格，命名为“数据表”，用来存储【物料编号】和【名称】。
注意：一个【物料编号】只能和一个【名称】相对应。
3.下一步，将【物料编号】和【名称】定义成名称，方便进销存总表的数据录入。
步骤：选中【数据表】的A1:B11区域，点击【公式】-【定义的名称】-【根据所选内容创建】。
4.在弹出的界面中，选择【首行】，并点击【确定】按钮。
注意：运行的结果是将A2:A11的区域定义为“物料编号”这样一个名称，B2:B11的区域定义为“名称”。Ctrl+F3可以查看定义的名称。
5.回到“1月”的表中，选中B列空白区域，点击【数据】-【数据有效性】- 选择下拉菜单中的【数据有效性】按钮。
6.在弹出的界面中，按照下图在【允许】的下拉菜单选择“序列”，勾选【提供下拉箭头】，来源处输入：=物料编号。设置完成后点击【确定】按钮。
7.操作完成后，我们点击B列的空白单元格提供的下拉菜单，就可以快速录入物料编号了。
8.选中C4单元格，双击并输入：=IF(B4="","",VLOOKUP(B4,数据表!$A$1:$B$11,2,))，这样就自动填充了B4单元格对应的名称。然后将C4单元格的公式下拉填充。
注意：这里公式中加了个IF函数，为的是当B列单元格为空时，C列单元格也显示空。
9.选中A4单元格，双击并输入：=IF(B4<>"",MAX(A$3:A3)+1,"")，自动生成序号，并填充。
注意：此处IF函数的意义和C列的一样。
10.完成上述步骤后，只需要在B列选择物料编号，A列的序号和C列的名称都会自动生成。
11.在【上月结存】栏目下输入上月结存的数量和单价，在金额处输入公式：=D4*E4。多个品种可以并列输入。
12.在【本月入库】栏目下输入本月入库的数量和单价，在金额处输入公式：=G4*H4。
13.在【本月出库】栏目下输入本月出库的数量和单价，在金额处输入公式：=J4*K4。
14.在【本月结存】栏目【数量】处输入公式：=D4+G4-J4，【金额】处输入公式：=F4+I4-L4，【单价】处输入公式：=IFERROR(O4/M4,"")。
注意：单价之所以用倒除的方式，主要是因为期初、入库和出库的单价可能不一致。
15.日常录入时，当天有出入库可以录入在同一行，也可以一行只录入出库，一行只录入入库。如果强调日期的话，可以将【序号】列改成日期输入或者加入一栏日期。
16.最后一步：月末统计结存数量、金额和平均单价。
首先，选中数据区域，选择【插入】-【数据透视表】，如下图设置内容后，点击【确定】按钮。
17.将最后一列的【数量】和【金额】拖到【数值求和】框内，将【物料编号】和【名称】放入【行标签】区域，并适当调整数据透视表格式和字段名称
18.插入一个【期末单价】的计算字段，用【期末金额】除以【期末数量】就得到了结存平均单价。以后增添了数据，可以更新数据透视表数据源并刷新即可。
注意：同样，数据透视表也可以统计当月入库数量、出库数量及总金额。
⑦ 仓库进出库明细表EXCEL怎么做啊
需要准备的工具：EXCEL软件，电脑。
1、首先新建工作表，给表格输入库存账目内容。
⑧ 仓库进出库存表格怎么做
分别用SHEET1.2.3工作表作进货数量、出货数量、库存。进货数量和出货出量必须每天更新，库存可以设置成自动生成（进货数量合计-出货数量）库存表中还可以设置一个安全库存，在把现库存的单元格设定一下当现库存数量小于字全库存时单元格变成红色以示提醒。 （单元格变红色可以到格式-》条件格式中去设定。）
如果想搞的更加细致，可以考虑让仓库库存表格具备以下功能：
1、入库管理，包含入库的物料代码、名称、数量、生产日期、入库日期、货位
a、在录入入库数量后，系统会自动更新库存模块的库存数量
b、支持修改功能，如果入库数量录错，可以修改，修改后会自动更新库存。
c、先进先出功能通过入库日期和货位共同来管理
d、拣货信息栏目用于显示该入库记录被何时出库
2、出库管理，包含出库的物料代码、名称、数量、出库日期等信息
a、录入出库数量后，系统会直接按照生产日期先进先出原则，查找适合货位上的商品
b、找到相应货位后，从该货位减去出库数，同时减库存表数量；如果数量不够，则再继续找其他货位。
c、标记拣货信息（从哪个货位、拣出多少数量）
d、如果最终的库存数不够出货，则再出库表对应记录上显示缺货数
e、公开版不支持修改出库数量功能
3、以下功能是正式版功能，按照具体需求提供
a、入出库台账
b、日清报表
c、单项查询（查询指定商品的入出库信息）
d、入出库库指令单查询/打印
e、费用管理：入出库费、保管费、场地费等费用的自动计算
f、商品基础信息扩展：规格、重量、体积、保质期、安全库存
g、保质期报警、补货报警/自动补货功能
⑨ 仓库做表格怎么调整宽度
物料员
物料员要求做到:
1/ 5R： 适时（Right time）
适质 (Right quality)
适量 (Right quantity)
适地 (Right place)
适价 (Right price)
2/ 3不： 不错 笔笔有帐，料帐相符
不坏 物物可用，质量确保
不乱 井然有序，一目了然（5S中的分数定位标识，定
位、 定容、定量）
3/ 保持生产顺畅，避免停工待料；防止物料损失；降低物料库存成本；
呆废料的管制与管理；提高物流的效率
4/ 仓储/运输
1.物料进厂之验收;
2.物料之发放与退料;
3.物料之储存、盘点及管理;
4.呆废料之储存处理;
5.成品点收、出货及管理;
5/ 物料管制
1.依照订单需要,订定不同之物料需求规划;Material Requirement Plan
2.请购之发动及物料进厂跟催;
3.ABC物料分析及存量管制;
4.呆废料原因分析及消灭;
6/ 做好物料分类,物料编码,便于管理，能迅速掌握正确的资讯，利于库存管理;
7/ 仓库管理要点:1.维护品质 2.注意安全 3.保持效率 4.利用空间 5.节省人力 6.降低成本
8/ 工作效率:1） 保管的原材料宜配合会计处理或生产应用而加以系统分类。
2） 最好以十进位的方法排列并以适当的方法隔开使能容易辨
识数量。
3） 配件尽量与其有关装配成品配合放置。
4） 发料频度高的尽量放置靠门口的架棚或进出货站以节省搬
运距离与时间。
5） 容易发生混淆的类似品宜隔离放置或作适当的标记。
6） 未验货品、退货品与验收品等应指定场所避免混合。
7） 成对或一组的各件防止其拆散或混乱。
8） 尽量避免不同的品种堆放在一起。
9） 利用堆高机或手推车时应考虑通路的转弯与通路而设计物件配列方
式。
10） 通常尽量采取单行道与直线式并以黄色或白色绘界线。
希望对你有帮助...但你要加分才行哦~~~~!
SMT物料员,熟悉电子元器件,熟悉领料流程.
一、 SMT物料员操作规范 1、 订单查看 物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。向PC了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。 2、 领料 做到规格正确、数量准确、领料及时。所有领料单据需保存完好。替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。详细操作方法参照《SMT物料管制办法》。 3、 发料 对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。对于物料的使用注意事项应交待清楚（如替代料、欠料、IC的数量如何分布等）。 4、 物料房管制 所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。套料用胶框放置，并标识清楚。物料房应做好防盗工作，随时锁门。下班时钥匙交夜班拉长管制。 5、 补料 对于操作员丢失的IC应当天即开补料单（要等到埋单时再上交），对于其他物料一般每周五补一次料。对于机器损耗部分，应及时掌握损耗数量及时补料。 6、 入库 所有PCBA入库时应分类清楚，标识清楚数量，特别是ROHS产品。每次入库完成后及时做台帐，以便清楚掌控。一般每天上午10点及晚上下班前更新两次。所有入库单据需保存完好。 7、 盘点 每月底与仓库同时进行物料盘点工作 8、 做台帐 对于物料的进出需有详细的台帐记录，分订单、分机种记录。包括领料、发料、补料、入库等。 二、SMT中检人员操作规范 1、 首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板，中检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。 2、 手摆零件 在拉长的安排下进行手摆件动作。对于手摆件的物料规格，位置，数量，方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手摆件。并填写《手补件报表》。所有手摆件必须自检OK后才可过炉。 3、 缺件板处理 原则上缺件的板不允许过炉，需得到拉长的同意后才可过炉，并填写《缺件板过炉记录》。特别是IC等A级物料缺件。并在板上相应位置做好标记，告知炉后检查人员，缺件的物料规格，数量，位置。 4、 取板 为了不影响生产效率，中检人员应及时观察机器出板情况，及时将皮带上的板拿出。另取板动作应轻缓，不可动掉零件，手持板边，不可抹掉零件或锡膏。 5、 PCB检查 PCB贴好零件后，中检人员应仔细检查有无零件反向，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡等不良，如有连续3片同样的不良应及时反映给操机员或拉长。对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。 6、 过炉 检查OK的板过炉时应注意放板间隔30CM左右，以此防止不熔锡，另对于双面板或有金手指的板必须垫纸过炉，注意纸张大小需与板配合，不可过大或过小，防止在炉内被风吹掉。另必须等到回流炉温度足够时才可过炉。 7、 打叉板处理 对于打叉板生产时，如发现有打叉的板贴了零件，或者好板漏贴零件，中检人员应及时反映给拉长和操机员。漏贴板不允许过炉，需重新贴零件；打叉板贴片的不允许过炉，贴好的零件需取下待用。 三、SMT炉后目检人员操作规范 1、首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板，炉后目检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，立件，假焊，冷焊，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。 2、捡板 为防止掉板或撞掉零件，炉后目检人员应及时查看回流炉出板情况，及时捡板。 3、PCBA摆放 炉后所有PCBA必须摆放于插板上，不得堆叠，插板必须整齐摆放在规定的区域内。OK品与NG品分开摆放于不同的插板上。不同机种的板分开摆放于不同的插板上。 4、缺件（报废）板处理 炉后如发现有缺件的板，应及时反映给拉长同时记录于《炉后缺件/报废板记录表》。对于修理报废板，或者打叉板贴件或好板漏贴件，应及时反映给拉长，同时记录于《炉后缺件/报废记录表》。 5、 PCB检查 过炉后的PCBA，中检人员应仔细检查有无零件反向，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡立件，假焊，冷焊等不良，如有连续3片同样的不良应及时反映给拉长。对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。 6、 炉后检查报表 所有不良品应清楚真实记录于《生产检查报表》上。 7、 送检 原则上对于目视OK的板，作业人员应凑齐一插板或一个整数进行送检。对于急单则以50片送检，送检时应标识清楚所需内容（标示卡）。好板与打叉板应分开不同插板进行送检。 四、SMT操机员操作规范 1、 首次上料和机种切换 操机员根据生产程序料单进行上料，做到物料（盘），机器程序，料站表三者一致。接到转拉通知，操机员应提前准备好物料并装好FEEDER，原则上不可等到上一机种生产完后再装料，特殊情况除外。 2、 换料 操机员应随时查看机器物料的使用情况，当物料快使用完时，提前通知助拉拿料，提前上好料放在一旁备用，换料时做到物料（盘），机器程序，料站表三者一致。换好料之后填写《换料记录表》，并通知IPQC确认。 对于管装或托盘装物料，上料时应注意方向，上料前要全检方向，不清楚时叫技术人员处理。 3、 FEEDER使用 FEEDER属于贵重配件，不可堆叠，只可以放到FEEDER车上，并且料带前盖要随时关闭。无论FEEDER装到车上或机器上，都必须安装到位，特别是装到机器上时，应先清除台面上的杂料，杂物后才可装上。 另外应根据料带的宽度来选用FEEDER型号，对于12MM、16MM的应根据料带的间距来调节送料距离。详细使用方法参照《设备操作指引》。 4、 对料 对料时机：早上接班时（首检），机种切换时，换料时，下午上班时，晚上交班时（尾检）。对料方法：做到物料（盘），机器程序，料站三者一致。 5、 机器安全操作 SMT设备属于贵重设备，需安全操作，同时操作人员也应注意自身安全，详细操作方法参照《设备操作指引》。 6、 物料损耗控制 操机员应严格控制物料损耗，特别是A级物料损耗。当机器抛料严重时，应及时通知技术人中解决。原则上抛料超过5只即通知技术员调机。每日下班时或机种切换前应详细记录机器抛料数。 7、 A级物料管制 对于带装物料的使用，操机员应熟练掌握FEEDER之使用方法，以减少损耗。对于管装或托盘装物料，须放置于平稳的位置，防止掉件。A级物料如有丢失，应详细真实地记录于〈贵重物料交接表〉上。下班时提前做好物料清点工作，准备交接。 8、 放板 操机员放板时如不清楚放板方向，应及时叫技术人员处理。放板时需确认好方向后才可放板，板子放在皮带上不可过多，且必须有一定的距离，防止同时进两块板。 9、 打叉板贴胶纸 对于打叉板，操机员应注意胶纸贴的位置，不清楚时问技术员。不允许有漏贴或贴错位置的情况。如机器识别有误，应及时通知技术员处理。 10、产量统计 将每小时产量记录于统计表格上，将停机时间记录于统计表格上，将每两小时产量记录于看板上。 有IC的以IC使用数记为产量，无IC的以实际生产板数为产量。 五、SMT锡膏印刷工操作规范 1、 印刷品质控制 印刷工应对所印板的品质负责，对于连锡、少锡、多锡的板不能下拉。 2、 钢网保护 印刷工在使用及安装钢网的时候应小心操作，搅拌刀不能放置于钢网上，以防止刮刀下压时损坏钢网及刮刀。对于顶针的摆放应特别注意，除顶针外的其它杂物不能放置于钢网下。 3、 钢网清洁及存放 每次使用完钢网时，应仔细清洁钢网的表面、侧面、钢网孔，特别是钢网孔还需用牙刷清洁，以防止被锡膏堵塞，影响下锡。钢网应存放在钢网架上，且有标识一侧应对于外面，方便找寻。 4、 锡膏使用 锡膏的使用应严格遵循锡膏使用指引，一次只能放三分之一瓶于钢网上。印刷4小时后即要重新回收搅拌。锡膏瓶应刮干净，防止浪费。钢网、刮刀上的锡膏回收时也要注意回收完全。 5、 误印板清洗 对于误印板的清洗，首先应用搅拌刀刮干净板面的锡膏，但要注意不可太过大力，防止刮伤PCB，之后再用布或纸沾洗板水擦拭板面，注意要擦干净。然后用风枪吹干PCB。对于有金手指的PCB，特别注意不可将板浸入洗板水中，只能用布或纸沾洗板水擦拭，且不能擦拭金手指部分。金手指更加不能粘有锡膏。 6、 印刷机清洁 印刷工应随时清洁印刷机，保持机体干净，特别不能到处粘有锡膏或印迹。 7、 钢网安装 对于钢网安装，印刷工应注意一次性安装到位，并掌握安装技巧和方法，特别是PCB的固定，一定的要固定好，增加印刷的重复精度。 8、 设备安全操作 印刷机的使用及安全操作请参照《设备操作指引》，如出现异常情况，应立即按下紧急开关，防止机器伤人事故。特别是刮刀锋利，操作过程中动作应轻缓，清洁钢网时注意不要被刮刀割伤以及被压伤。 六、SMT修理工操作规范 1、 每日检查烙铁温度，温度范围：320±20℃之间 2、 严格区分有铅烙铁和无铅烙铁的使用，修理前询问拉长，使用哪种烙铁返修PCBA。 3、 若不良品为缺件、错件、标示不良等 ，需重新更换元件时，检修人员根据位置图所标示之元件规格，到料架或机器上请操机人员协助寻取所需元件,经 当班拉长/IPQC确认后方可使用。 4、 烙铁接触各零件所停时间规定为不可连续停留5秒以上。 5、 一般对同一位置的返修不可超过3次。 6、 修理时注意时间和温度，不可烧坏零件及PCB。 7、 修理时注意人身安全，防止烙铁及热风枪高温部分触碰人体。 8、 修理工离岗时特别注意应将烙铁及热风枪归好位，防止烧坏其它物品。 9、 修理工下班时应记住关掉烙铁及热风枪电源，防止火灾发生。 10、 关热风枪时应先关加热开关，10分钟后再关吹风开关，防止热风枪内部损坏。 七、SMT技术员操作规范 1、 设备维护保养 技术员负责车间所有设备的周保养及月保养执行工作，同时监督员工进行日常清洁工作。 2、 设备操作 技术员应随时对设备进行调整，以保证设备正常运行。 3、 编程 对于编程，技术员应确保一次性编好，不能错件，少件，多件，极性错。同时确保程序达到最优化，以提升效率。对于修改程序，一定要返回之后再改，改好之后再优化，不能直接在扩展程序上改动，防止后面出错。 4、 机器抛料控制 技术员应随时观察机器的抛料情况，对于连续抛料的，要及时调整机器，减少物料损耗。 5、 操机员培训及管理 技术员负责对操机员的培训及监督工作，对于操作员操作不当的地方应及时提醒改正。特别是机器的安全操作，及人身安全。 6、 炉温测试 技术员负责炉温测试工作，每天至少一次测试，以日期命名文件。注意调节温度，保证PCB焊接品质。 7、 在线品质控制及效率提升 技术员负责生产线的全部品质控制工作，重点监控印锡，操机，回流焊接，返修工位。对于贴片机应调试到最优化状态，减少停机时间，换料时间，减少故障报警率。 八、SMT拉长操作规范 1、 现场纪律维护 拉长应随时维护工作现场纪律，按照工厂管理要求及车间 2、 现场5S管理 对于车间的5S管理，应合理安排人员进行整理，清洁等工作。对于静电衣、帽的着装及静电环之配带，要随时进行监控并改正。 3、 现场人员作业规范监督 根据制定的岗位操作规范，拉长应随时对现场进行稽查。 4、 生产执行 按照排程合理安排生产，提高生产效率。 5、 物料管控 按照《物料管制细则》及操作规范严格要求所有SMT人员管理交接好物料，防止丢失物料，减少损耗。 6、 生产效率管控 按照操作规范，督促员工掌握方法，提升效率。 7、 产品品质管控 拉长负责全线的品质控制，如发现有异常，随时要求技术人员处理，对于物料不良，随时上报主管。并负责跟踪改正结果。
追问：
没事别乱跑
回答：
啥？ 还有什么事吗？
有事就说吧，我全力以赴回答你的问题
谢谢
⑩ 用Excel表格做仓库库存表，如何设置成自动生成。
先在同一工作簿中作：库存汇总、入库、出库 三个表格。
在出库表中输入数据，设置公式，同入库表中的一样设置。
然后将有公式的列进行公式保护，然后只需要在没公式的单元格输入我们需要输入的数据即可。（公式保护请参考：“用excel制作公司常用表格：[2]公式不被误删除”）