① 车床上安装外圆刀时 如何调整刀尖高度至合适位置
1，尾座顶尖对刀中心，刀架转动刀与顶尖尖对正，
2，每台车床都有特定刀排厚度符合中心高数据，比如大连6163刀排厚度36毫米就是中心高位置，
3，刀尖目测对旋转工件端面的中心后，通过车端面准确校正刀尖与端面圆心点，通过加减垫刀铁片调节准中心位置。
② 车床如何做调整圆心的工装
你是车长件还是短件，如果要是长件你用中心架支撑 要是短件 你把 三抓或者是软抓的 平面 和爪子都车一下 你做的件 精确到什么 干什么用的
③ 车床打中心孔如何找圆心
这是一个技术活，技术高的师傅，一转就能看出高点，并能一锤敲正，整个过程不要3秒钟。
新手需要多练没有什么诀窍。
用找正盘找正，指针放到工件表面上旋转工件，那边离指针近就把工件向下砸，反复旋转，反复砸，直到砸正。
找正后再打中心孔。
④ 南方机床6135D普通车床主轴与导轨不直怎么调
先说明两个问题：
1.你说的车床主轴与导轨不直我的理解应该是车床主轴中心线与导轨母线不平行，其产生的问题是使所车出的工件有锥度（顺锥或倒锥，俗称大小头），不直是形状误差，不平行是位置误差。如果我理解的不对，那下面的内容就不用看了。
2.车床主轴与导轨平行度的调整前提是导轨自身的直线度在允许范围内，就是说该车床基本是新的或是大修后床身轨道已经经导轨磨床磨过，否则调整工作就没有意义。
下面说说怎样调整：先将标准测试芯棒插入车床主轴内孔（一般是莫氏锥度），在大拖板上或刀架上固定一个千分表，表头水平指向测试芯棒，表的高低位置尽量使表头测试轴心线过测试芯棒的圆心，松开车床主轴箱与床身之间的固定螺栓，摇动大拖板使千分表延测试芯棒纵向移动，看表针的变化，根据表针变化调整主轴箱的水平旋转角度使表针变化变小，这样反复调整，测试，再调整，再测试........直至表针的变化（即跳动）在车床的精度要求范围内，拧紧床头箱的紧固螺栓，拆除测试芯棒和千分表即可。不知我的表述能否使你看明白，若有不明白处可再探讨。
⑤ 普通卧式车床车外圆步骤
装夹零件。一定要夹紧，怕夹伤可以在夹具和零件之间垫一些比零件软的金属。
装夹刀具。车外圆刀具选择90°或75°等车刀。刀具高度接近于零件圆柱地面圆心。刀具伸出长度适中。
选择转数和进给。一般情况下粗加工选择500r/min左右，精加工选择800r/min左右即可。初学者进给可以选慢一点，暂时不用保证什么表面质量、加工效率什么的。A-1即可。
主轴正转。操纵进给操纵杆快速进给，接近零件。
对刀。手动操作大、小刻度盘，调节刀具位置在零件末端，慢慢向+X方向移动刀具，一定要慢，等到刀具切削到工件、有切削之后，向+Z方向移动刀具，停车。记下此时小刻度盘的读数，对刀完成。
选择被吃刀量。初学者一般0.5mm即可。即刀具向+X方向移动0.5mm。
主轴正转。操纵自动进给杆向左扳动（即-Z方向），开始切削。切削过程中不许离开，注意观察与看守。等到刀具移动至你想要切削的长度之后，扳回自动进给操纵杆，然后向-X方向扳动操纵杆，等刀具完全离开工件时，可以使用快速移动，使刀具远离工件。停车。车外圆完成。
PS：具体操作最好去看视频。或者有师傅教，毕竟机械加工不像别的，操作不慎可能发生危险。未说明Z方向对刀。因与平端面有关。纯手打，望采纳！
⑥ 四爪车床怎么找正
用四爪卡盘夹持毛坯，找正精度不需要很高，只要留够余量，夹持牢固就可以了。
四爪卡盘的端面上有加工出来的若干条同心圆，这就是辅助校正用的，先以同心圆为参照，将毛坯大致的对正中心。不需要使用划针之类的工具，那样反而很麻烦。可以利用刀架上的车刀靠近工件端面（注意不要靠近外圆，那样容易撞上车刀），然后盘动四爪卡盘，观察刀尖与工件之间距离的变化，进行调整。先将距离大的一边卡爪松一点，然后紧相对应的另一边，反复多次，就可以基本校正工件了。
这种简便的方法精度较低，但很迅速，只适用于粗加工毛坯的荒车。
⑦ 数控车床怎么用圆心编程呀
格式：G02
X(U)
Z(W)
I
K
F
G03
X(U)
Z(W)
I
K
F
I
K指定圆弧的圆心坐标。I.k分别对应X.Z轴，以起点为原点指向圆心的矢量。I.K的方向与X.Z轴正方向相同时·取正值，否则取负值。I的取值为直径量表示，
直接用R比较方便
⑧ 钻孔内径车床，如何钻才不会钻歪
1机床问题：
主轴中心和尾座中心不同轴，调整方法，在车床夹一工件，开动主轴，你可以看到一个圆心也就是主轴中心，然后在尾座装上顶尖，推它靠近工件，调节螺母，使其对准工件圆心即可。你也可以车一个顶尖来对准尾座顶尖，那样更好校对。
2看看你的钻头：
两个切销刃是否对称具体内容就去看我的QQZone421322414
3进给方法：
刚开始钻的时候进给要慢，等棱边进去1到2毫米，这个时候也差不多稳定了就可发增加进给量了。还有要加水。
4如果你是钻精孔，深孔，要先打中心孔，再钻
5如果你按我上面的做，还偏孔的话，你就砍我脑袋
⑨ 数控车床打中心孔如何找圆心钻头怎么对刀用980怎么编程望高手帮忙
1、首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。
⑩ 森精机车床系统MSG803 Z轴原点设置
方法：一般出厂就通过行程开关设置好了机床原点，在参数设置中也有，可以设置软机床原点。“机械原点”是什么概念，是否为“机床原点”。机床的原点在卡盘左端面的圆心，机床参考点就平时开机后说“回零”的点，准确的说应该是回参考点，工件原点，的前提是要建立工件坐标系，就是对刀的过程，对完刀后，一般车床的工件原点建立在工件的右端面的圆心，绝对坐标，与相对坐标是在建立了工件坐标系后在说的，建立的工件坐标系，就如同有了一个新的二维坐标，如果在编程时，每一个点的坐标值都是相对于工件坐标系的（0、0）来计算的，就称为绝对编程X Y Z表示，如果是相对于当前这一点的绝对坐标值减去前一点的绝对坐标值，的到的结果就是相对坐标U V W 表示。