1. 凯恩帝数控系统U盘使用
使用步骤如下：
1、打开数控车床，插入U盘。
2、从“编辑”中选择“按列表”按钮。
3、接下来，选择操作按钮。
4、按操作按钮显示搜索页面，如下图所示。
5、从程序列表中找到要复制的程序，如O0029。
6、按最右边的+按钮。
7、按F键，即“输出”按钮，将程序复制到U盘。
(1)数控车床u盘怎样拷贝扩展阅读：
数控车床编程技巧：
1、基准点的柔性设定
Bie粳-FANUC功率配对数控车床有两个轴，即主轴Z和刀具轴X。杆的中心是坐标系的原点，当每个刀接近杆时，坐标值减小，这被称为进给；否则，坐标值增加，这被称为撤回。当退回到刀具的起始位置时，刀具停止，称为参考点。
参考点是程序设计中一个非常重要的概念。每次执行自动循环时，刀具必须返回此位置以准备下一个循环。因此，在执行程序之前，必须调整刀具和主轴的实际位置，使其与坐标值一致。
但是，参考点的实际位置不是固定的。编程器可以根据零件直径、所用刀具的类型和数量调整参考点的位置，从而缩短刀具的空行程。以提高效率。
2、分成几个部分
在低压电器中，有大量的短销轴零件，长径比约为2~3，直径大于3mm。由于零件尺寸小，普通仪器车床夹紧困难，质量难以保证。
如果程序是按照传统方法编程的，则每个周期只处理一个零件。由于机床轴向尺寸短，机床主轴滑块在机体导轨部分频繁往复运动，弹簧夹头夹紧机构频繁运动。长时间工作后，会造成机床导轨过度磨损，影响机床的加工精度，甚至导致机床报废。
弹簧夹头夹紧机构的频繁动作会导致控制装置的损坏。为了解决上述问题，必须在不降低生产率的前提下，增加主轴进给长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔。假设在一个加工周期中可以加工多个零件，主轴的进给长度是单个零件长度的几倍，甚至可以达到主轴的最大运行距离。
弹簧夹头夹紧机构的动作时间间隔相应延长到原来的几倍。更重要的是，将单个零件的原始辅助时间分配给多个零件，大大缩短了每个零件的辅助时间，从而提高了生产效率。
为了实现这一假设，将与零件几何尺寸相关的命令字段放在子程序中，而将与机床控制相关的命令字段和切断零件的命令字段放在主程序中。加工零件时，主程序通过调用子程序命令调用子程序一次。加工完成后，它会跳回主程序。
增加或减少每个周期加工的零件数量是非常有帮助的。用这种方法编制的处理程序简洁，易于修改和维护。
值得注意的是，由于每次调用子程序参数不变，主轴坐标随时变化，为了适应主程序，子程序中必须使用相关的编程语句。
3、减少刀具空行程
在北京法努克动力配合数控车床上，刀具的运动由步进电机驱动。虽然程序命令中有快速点定位命令g00，但与普通车床的进给方式相比，仍然效率低下。因此，为了提高机床的工作效率，有必要提高机床的工作效率。
2. 南京开通数控怎么复制程序
南京开通数控复制程序方法：
1、首先打开数控车床并插入U盘。
2、从编辑选择按列表按钮。
3、接下来选择操作按钮。
4、按下操作按钮会出现检索页面，从程序列表中找到要复制的程序。
5、按下最右边的+按钮。
6、按下F键也就是输出按钮就可以将程序复制到U盘就好了。
数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（Numerical Control System），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。
通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
发展历史：
数控系统及相关的自动化产品主要是为数控机床配套。数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透而形成的机电一体化产品：数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。这种数控的工作母机是国家工业现代化的重要物质基础之一。
3. 想数控车床系统拷贝到优盘，有没有这样的操作方式
是从数车系统复制到U盘吗？如果是的话，按照以下步骤操作:
1，插入U盘
2，打开程序开关
3，在系统程序目录页面，让光标停留在需要的程序号上
4，按“输出”键
（此时屏幕右下角提示“正在输出”，等“正在输出”消失后，复制完成）