Ⅰ 無心磨床操作高手進
無心磨床磨工安全操作規程
1．用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握的太緊。
2．用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3．修正砂輪時，要慢慢進刀，並給充分的冷卻液。
4．工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
5．磨棒料時，要求托料架與砂輪，導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
6．工件未從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉動。
7．料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。
8．安裝螺旋輪時，要戴手套。拿螺旋輪的端面內孔，不準拿螺旋輪的外面。
9．無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
10．不得將超過規格的大料加入。
11．更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。
Ⅱ 無心磨床調磨中間大怎麼調
粗磨盡量把磨削區域調大點，調到中間靠後。
無心磨床的加工是利用砂輪和導輪之間的互相配合來去除工件表面的材料。無心磨削和定心磨削有著不同之處，無心磨削是不採用夾具或者頂尖來定位和固定工件。
工件只需要自由放置在砂輪和導輪之間，由托板和導輪進行支撐即可，砂輪和導輪的旋轉速度決定了工件表面材料的去除速度。
無心磨床磨常見問題
在加工軸類工件的時候，工件會出現中間大兩頭小的現象，這很有可能是操作者沒有正確的調整導輪，使導輪修整的平行線沒有和砂輪呈平行，也有可能是托板磨損的過於厲害和托板位置有偏差這兩種原因。
在加工硬質合金材料工件的時候，工件會出現中間大兩頭小的現象，這很有可能是加工過程中，壓力過大而造成的。工件中間的磨削接觸面積大，因此對砂輪的反作用力也就大。
無心磨床在加工工件時，工件頭部和尾部的尺寸很小，這可能是無心磨床前面的托板和後面的托板不平行或者沒有裝正的原因，也有可能是操作者將砂輪修整成了腰鼓形，使工件出現了中間大兩頭小的現象。
Ⅲ 無心磨的調試方法
多種原因，嘗試先修整砂輪和導輪，看支板是不是磨損過大，如果是就用平面磨床把支板磨平（45度）不要磨成月牙形，盡量平整，支板過高，導輪速度過快也會出現產品出現菱形。這些對不能解決的話就要調整導輪的角度了，還有個現在無心磨床普遍的共震問題也是產品出現菱形的原因，哎一句話現在的磨床質量不如幾十年前的老機器。主要原因就是現在做磨床的鋼材沒以前的好。多插一句，現在那需要無心磨床操作工？本人5年經驗，能熟練加工，調試，維修（但不包括電路），保養。
Ⅳ 無心磨床怎麼調角度
無心磨的導板調整可以說是基本功，導板調整和角度的調整是相互配合的，下面撫順機床廠介紹一種快速調整的方式適合新手。
1：首先調整好刀片到砂輪的距離，然後進導輪調到大概工件的直徑，把工件放在導輪和砂輪中間，然後慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件，然後來回推動，找到接觸點，接觸點在中間的位置，感覺到工件推進去前面和後面松，中間稍微有點緊就可以了。
2：下面需要調整導板了，首先把工件放進去，一般用長度比導板稍微長的工件調整 的效果好，工件的1/3放在砂輪和導輪中間，這個時候不能擠壓到工件，工件進退要很順，瓦房店機床用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導輪的表面平行。另外就調整導板，把導板的調整的和工件面一樣平，注意觀察導板前後和工件的接觸，不要有間隙。尤其是後面，如果有間隙會造成擺動。
說明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點，一般是0.03.0.05mm 左右，這樣不會造成進去被砂輪磨磨傷或者撞到導輪。
Ⅳ 無心磨床怎麼調角度
松開兩個在右邊固定導輪滑板的螺絲並上下調整無心磨床調錐度的絲桿即可調整無心磨床的角度。
無心磨床上的工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大於250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。
砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適於磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。
切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適於磨削帶軸肩或凸台的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。
(5)無心磨床送料架怎樣調整擴展閱讀
無心磨床的保養方法：
1、對無心磨床外表保養：無心磨床外表及電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。
2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。
3、無心磨床整機檢查：檢查無心磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止。
4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換，潤滑油是否充足。
5、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。
Ⅵ 無心磨床磨出來的工件一半有大小頭怎麼調整
一般是前面的扶料板和後面的不平。會導致中間或者偏前面一點出扁方。把前面的扶料板右邊就是靠導輪的那個螺釘輕輕帶點力。如果還是不行。那就把切削點往前擺。如果要求光潔度的話。就把切削點擺的後一點。再調扶料板。要2塊板也要平。不能光板和導輪間是平的。無心磨是很難弄的一個技術。
精磨其實尺寸沒問題。主要是外觀比較難控制。這個靠經驗了。2塊扳子的松緊和4個螺釘的受力要均勻。
Ⅶ 無心磨床磨出零件有錐度如何調整
無心磨床磨出零件有錐度調整的方法：
1、前導板向導輪方向如果出現傾斜，這就會引起工件前部出現直徑偏小的情況，或者後導板向導輪方向進行傾斜引起工件後部直徑出現偏小的情況，那麼就需要調整前後導板，能夠讓導輪母線進行平行，且達到同一直線上。
2、磨削輪修整不精確，本身就存在一定的錐度，那麼需要根據工件錐度的方向進行調整，調整無心磨床的磨削輪修整器的角度，並進行重修磨削輪。
3、磨削輪和導輪的表面已經存在磨損時，那麼就必須進行重新修整磨削輪以及導輪。
4、工件軸線與磨削輪跟導輪軸線無法達到平行時，就應對托板前後的高低以及托板進行調整。
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無心磨床，是不需要採用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，並控制工件的進刀速度，至於工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
保養方法：
1、對無心磨床外表保養：無心磨床外表及電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。
2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。
3、無心磨床整機檢查：檢查無心磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止。
4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換，潤滑油是否充足。
5、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。
6、電器 ：定時清掃電動機、電器箱。 電器裝置固定整齊、動作可靠。
7、檢查、緊固接零裝置。 檢查按扭開關，有問題的應即時更換，避免產生不必要的危險
參考資料
網路-無心磨床