『壹』 氣割槍的使用方法
先開割炬的乙炔閥門，點火
，隨後開氧氣
，調至中性焰
氣嘴距離被割物件5毫米左右。乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。
補充：
割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。
使用的順序是：
先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。
割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。
供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。
切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。
割槍使用方法
網路
『貳』 氣割3個開關怎麼調
手柄尾端是乙炔旋鈕，手柄下端是燃燒氧氣旋鈕，手柄上端是主氧氣旋鈕。使用時先開乙炔旋鈕，少開一點即可，點燃乙炔火焰，調整燃燒氧氣和乙炔，是其燃燒狀態達到切割要求，然後將割據移至需割部位，等到被割部位燒紅後，適當打開主氧氣，進於切割狀態。具體操作需要經驗。
『叄』 氣割槍的三個閥怎麼用
割槍一般有三個開關，分別是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。操作步驟如下。
1、氣割前的准備工作，檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全，應該盡量在人少的地方進行。
2、先擰開如圖所示的乙炔氣開關。
『肆』 氣割槍的三個閥怎麼用
圖解氣割槍的三個閥怎麼用
首先我們先來了解一下什麼是氣割槍？
氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。
割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。
氣割槍的三個閥分別是什麼？
前面一個閥是調節氧氣大小的，後面一個閥是調節乙炔氣(或者液化氣)大小的，中間的一個閥是調節混合氣的，即氧氣和乙炔氣，閥門都是逆時針開，順時針關。
手柄最後面的紅色的閥是控制燃氣的
手手柄下方藍色的閥是控制混合氧的
這兩個閥是控制預熱火焰的，可以調出不同溫度的火焰
手柄正上方的藍色的閥控制高壓氧也叫切割氧的，是在鋼板被預熱到燃點後，打開，用來切割的
氣割槍的常規使用方法：
先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。
切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。
切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。
供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。
氣割槍點火前需要做的准備：
1.點火前，應檢查割炬的氣密性。方法是將各閥門相連接點塗抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃氣閥門開啟進行觀察；若有跑漏現象，需修好再用。
2.點火時，應先開乙炔閥門，點燃後立即開預熱氧閥門，這樣可防止點火時的回火和嗚爆及冒黑煙現象，調整火焰，切割薄板時可將火焰調整成割嘴下放焰芯只有一個藍色小圓點。
3.在需切割的工件旁預熱，預熱到發紅並部分發白色開切割氧氣閥，開始切割。
3.停用時，應先關切割氧再關乙炔閥，後關預熱氧。
『伍』 氣割的使用方法和調火 氣割的使用方法
1、點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。
2、起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。
3、正常氣割：起割後，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常後，再重新氣割。
4、停割：臨結束時，應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。最後關閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結束。
『陸』 氣割槍三個開關先後順序是什麼
先關氣割槍中間那個旋鈕，就調節火焰燃燒時送氧氣那個，接著關閉靠近最近的那個燃料的閥門，最後關閉氣割槍最上面的快風閥。使用割把右手握住手柄，右手食指順時針一轉，就關了，接著左手關向左那個燃氣閥，這樣又快又安全。
氣割點火過程：先稍許開啟氧氣調節閥；打開乙炔調節閥；兩種氣體在割炬內混合後，從割嘴噴出，再將割嘴靠近火源即可點燃。火焰點燃後，調節火焰性質和預熱火焰能率，與氣割的要求相一致。
氣割使用注意事項
氣割與氣焊相比,設備除了割炬外,其他基本相同,割炬可分為:射吸式割炬和等壓式割炬。割炬在使用及維護方面應注意的事相有:割嘴應根據割件的厚度來選,安裝時應扳緊割嘴螺母。裝配割嘴時,必須使內嘴和外嘴保持同心,以使切割氧射流位於預熱火焰中心。
點火後,當打開預熱氧調節閥調整火焰時,如果火焰立即熄滅,其原因是各氣體通道內存在雜物、射吸管喇叭口接觸不嚴或割嘴外套與內嘴配合不當。解決辦法是將射吸管螺母擰緊;若無效時可拆下射吸管,清除各氣通道內的雜物和調整割嘴外套與內套的間隙,並擰緊。
『柒』 氣割時氧氣和乙炔的壓力應該怎麼調
氧氣減壓閥調出0.25-0.5MPa的氣壓值，乙炔表調出0.05-0.1MPa的氣壓值。
利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程。
方法：
1、放好導軌，把切割機放在導軌上，導軌倆頭要對齊，當切割圓時，調節割嘴高低、相對於小車的距離和角度，以保證在板材的區域內進行連續切割，
2、連接輸氣管，區分氧氣管和燃氣管。
3、打開氧氣控制閥和燃氣控制閥，確認氣瓶氣壓和輸出氣壓，以保證供氣充足和節約。
4、點火；打開燃氣和預熱氧，使用打火機從側面點火。
5、開始切割；，用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化。
這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；
當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°；若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。
6、氣割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。
切割氧的壓力與金屬厚度的關系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，表面也粗糙。
乙炔，分子式C2H2，俗稱風煤和電石氣，是炔烴化合物系列中體積最小的一員，主要作工業用途，特別是燒焊金屬方面。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體。純乙炔是無臭的，但工業用乙炔由於含有硫化氫、磷化氫等雜質，而有一股大蒜的氣味。
(7)切割鐵板用氣割怎樣調整開關擴展閱讀：
特點：
優點
切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快;
對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度,氣割可以很經濟地實現;
設備費用比機械切割工具低;
設備是攜帶型的,可在現場使用;
切割過程中,可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向;
通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板;
過程可以手動或自動操作.
缺點
尺寸公差要明顯低於機械工具切割;
盡管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業上基本限於切割鋼鐵和鑄鐵;
預熱火焰及發出的紅熱熔渣對操作人員可能造成著火和燒傷的危險;
燃料燃燒和金屬氧化需要適當的煙氣控制和排風設施;
切割高硬度鋼鐵可能需要割前預熱,割後繼續加熱,來控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結構和機械性能。
『捌』 氣割開關順序
氣割開關使用的順序是：先開乙炔開關，點燃，然後再通過調節混合氣和乙炔的大小來控制火焰的大小，對待切割物預熱，當達到熔融狀態的時候，打開高風開關，進行切割。
割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。
氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成。
(8)切割鐵板用氣割怎樣調整開關擴展閱讀：
氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。
1、金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點。
2、氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點。
3、金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應。
4、金屬的導熱性不應太高。
5、金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。