⑴ 請問有哪位老師知道海德堡cx102印刷機的杠子怎麼調咬口上方21公分的位置。杠子寬度為6毫米，90
出的是水杠吧？
一般的情況下應該是水墨連接棍沒調好 調節下靠水的壓力 調不好就卸掉
再就是水棍壓力大 產生跳動
如果是墨杠的話 我就不知道怎麼辦了沒遇到過這種情況 希望對你有幫助
⑵ 海德堡印刷機水棍怎麼調
首先看一下水輥電機有沒有工作，如果有的話，應該是電機上的一個頂絲鬆了，電機拆下緊上就OK。
印刷機是一種把著墨面壓在媒體面（如紙和布料）的機械裝置，以此來成像。最早由德國人古騰堡於1440年發明。現代印刷機一般由裝版、塗墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像製成印版，裝在印刷機上，然後由人工或印刷機把墨塗敷於印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復制出與印版相同的印刷品。印刷機的發明和發展，對於人類文明和文化的傳播具有重要作用。
⑶ 海德堡印刷機如何操作
1.每天上班准備工作要作充分，了解機器的運行狀態和保養情況，檢查機器有無故障，確保機器處於良好技術狀態。
2.接到作業通知單，仔細閱讀通知內容，將作業單內印刷任務有條理排列，是否噴粉，印刷色序如何安排等，應做到心中有數。准確輸入紙張幅面大小、厚度等參數，並調整好飛達、拉規和收紙裝置。印版上機前，先檢查印版的外觀品質，版面是否平整、干凈，擦膠是否均勻，無破損、無摺痕、無劃痕、無臟物和墨點等。了解版式規格、圖文內容和網點品質，再根據圖文和空白面積預設置水墨文件和其他設置，然後再上機裝版。
3.套印前先將版滾筒「回零」、進行預打墨，開印樣印出後由助手找規矩，同時領機應檢查印刷規格是否符合作業要求，並進行簡單的水、墨調整，套印符合條件後，找業務主管進行校對、簽字，校對完畢後，安排機組人員進行去臟和橡皮布清洗，再開印一份，檢查一遍臟點，並安排在洗橡皮布後除污，及時通過CP窗和控制台進行墨區調節，調整印刷墨色並對照打樣樣張，清洗橡皮布後應多放過版紙，當橡皮布潔凈後再進行正式印刷。
4.進口二手印刷機印刷過程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一個動態平衡，時刻都在變化。如果對版面的供墨量超過平衡值，油墨在受到強力擠壓之後就會向空白部分擴張，侵入空白表面造成粘臟。反之如果對版面供水量超過平衡值，當水輥經過圖文表面時，就會在圖文表面留下較多的水，再經過水輥和墨輥的強力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡暗淡無光。而且在供水量過大時，水會沿著輸墨輥和串墨輥一直進入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，最終使印刷無法進行。
在進口二手印刷機印刷過程中，即使輸水裝置調整和操作正確，但由於受停機的影響、印刷車間溫濕度的變化、機器的運行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷數量的增多而使親水性能減弱等情況的制約，也會直接影響到水墨平衡。
要想保持水墨平衡就要做到：
①車間溫度、濕度要穩定，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發，從而使水墨失去平衡。溫度最好控制在18℃～22℃范圍內，相對濕度控制在50%～70%。
②印刷速度要穩定。在生產中機器運行必須保持正常速度，機器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。
③了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質地緊密與疏鬆之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們性質的變化。
④乾燥油用量要適度。
在油墨中加入乾燥油，會促使油墨乾燥加速，但乾燥油又促使油墨粘滯，因而，乾燥油用量不適當是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。
⑤壓力調整要准確。印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內，並使供水量與油墨量處於比較穩定的狀態，這樣才能保證印刷品墨色前後深淺一致和印刷作業穩定。根據印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。
5.當一天的印刷任務完成後，把任務情況及油墨文件進行存儲，同時將版滾筒「回零」並撤回墨斗輥上的油墨，噴上油墨防干劑。在清洗頁面上選中需要清洗的單元並對洗車定速。洗車時准備洗車水和兩個裝有水的瓶子，往墨輥上澆少量洗車水的同時加少量的水。這樣做既可以在清洗墨輥的同時能將墨輥上的紙毛和粉塵一起洗掉，又減少了洗車水的用量和洗車時間，不但降低了生產成本，還可以保養好機器，使機器始終處於良好的運行狀態
⑷ 海德堡印刷機的紅外線裝置不能正能正常開啟
輥子沒有調節。重新安裝的輥子沒有調節好壓力，導致杠子出現，導致海德堡印刷機紅外線裝置無法正常開啟，調整好壓力就可以開啟了。
⑸ 海德堡SM74印刷機 中間輥壓力怎麼調
第一步是把水輥墨輥靠版，在電腦上把中間輥選上，目的是模擬印刷狀態
第二部是調中間輥和第一根靠版墨輥壓力，壓力和靠版壓力接近即可
第三部是調中間輥和靠版水輥之間壓力，壓力比墨輥稍重一點
然後把墨打上，然後把墨刮干凈，看看水輥上是否還有墨，如果有墨再重復上面步驟
⑹ 請問有哪位老師知道海德堡cx102印刷機的杠子怎麼調咬口上方21公分的位置。杠子寬度為6毫米，90
試試不要第一根靠版墨棍 拆下來 再試
⑺ 海德堡cp2000印刷機的操作和工作原理
海德堡CP2000是一種自動化程度較高、厚薄紙均適宜印刷的高速單張紙膠印機，由於比以前的速霸型膠印機增加了自動操作功能，使得機器的生產效率和印刷質量都有較大的提高，但機器的操作及保養也和以往不同，所以規范操作及保養顯得尤為重要。
1.准備工作要點:首先應在CP窗的印刷材料欄中輸入所用紙張的正確尺寸、厚度，以及拉規是靠身側還是朝外側。輸入相應數據後，先不要急於執行指令，需在停機狀態下做好以下幾方面的准備工作。
（1）飛達主紙堆降至最低位置。
（2）充分估計好紙張相應的尺寸，使電機帶動線帶輪的位置與其餘走紙輪位置交叉開柔印，以免調整尺寸時撞擊卡壞電機或相應部件，待調整好尺寸後重新放上走紙輪。
（3）取下前規處壓紙鋼片,以免拉規移動而卡壞電機，待尺寸調整到位後重新安裝好鋼片。
（4）收紙處主紙堆下降到最低位置，並注意副收紙板不可推進，應拉出下推至待用位置上海光華，以免移動時卡住，損壞電機及其他部件。准備工作完成後應復查，確認無誤。
建議在指令執行過程中，人要站在輸紙板處查看，以防發生意外膠印機，待所有動作結束後，再進行裝版等其他工作。
注意當紙張縱向尺寸小於500mm時，飛達需通過操作按鈕移至所需的位置，而紙張縱向尺寸從小改大至超過500mm時，需手動調整到500mm後包裝物流，飛達才會自動調整到所需位置。
2.裝版要點:印版採用電腦打孔時應准確定位，上機前應檢查其反面，如果有砂粒及臟物，應用軟布擦拭乾凈。如果機器自動裝版，應將印版正確放入裝版夾中。如果人工手動裝版原稿，應注意先將鎖緊螺絲進到位後，再輕輕擰到有一點兒阻力的位置，四個色組裝版擰緊螺絲時的順序和手法應一致，這樣裝上的印版十分准確。離壓時應點動至滾筒空當位置，以免沖擊力損壞印版上的網點。
3.墨斗調節要點:應估計好各色組所需的墨量大小橡膠製品，使出墨量和墨斗輥轉角相匹配。不可出墨量大而轉角小，造成墨量調整不準確；也不可出墨量小而轉角大，造成墨斗片基過早損壞以及墨渣堵塞，導致色差。
CP窗的墨鬥上墨快速補償開關應打開，確保墨量變化時可快速達到所對應的數值出版印刷，使供墨單元反應速度加快50%～70%，大大減少了廢張數。
安裝墨斗片基時應把片基調節螺絲調到最低位，當使用了24小時後應重新調節螺絲至中間位置；再用24小時後需調整至最高位置，具體時間視墨量及轉角差異有所不同。一般宜早緊固至相應位置，以免損壞電機保護膜及漏墨壓凹凸，確保出墨量穩定。當片基及保護膜有損壞時，應立即更換。
當墨色穩定需提高印刷速度時，應緩慢加至所需速度，一般隨速度加快墨色會變淡些，所以應及時調整顏色深淺。
4.遞紙滾筒和傳紙滾筒調節要點: CP2000的遞紙滾筒印刷紙張最大厚度出廠設置為0.3mm掃描，如果要印刷厚度為0.4mm的紙張，則需重新調整遞紙滾筒牙墊的高低。點動機器到合適位置，松開緊固螺釘，調整刻度至「4」處，注意要順時針旋轉標尺至合適位置原稿，點動一周到達合適位置後鎖緊螺釘。承印材料傳紙滾筒印刷紙張最大厚度的出廠設置為0.1mm，要印厚紙時也需調整。三倍徑傳紙滾筒上有三排叼紙牙排，對於不同厚度的紙張，三排叼紙牙排是通過一套調整機構一起調整的。調整時，先測量所印卡紙的厚度地圖印刷，然後打開機組間的腳踏板，點動至所需的調整位置，松開鎖緊螺絲，順時針旋轉到所需的位置（每一格代表0.1mm）。當由印刷厚紙變為印刷薄紙時，先逆時針轉動螺絲至底限惠普，再順時針轉動到所需尺寸。
5.吹風桿調節要點:吹風桿位於橡皮滾筒和壓印滾筒之間，各色組間均設有吹風調節機構。從飛達處數過來，第1個為印刷卡紙的調節閥，第2個為印刷紙張的調節閥，第3個為橡皮滾筒和壓印滾筒調節閥。印刷卡紙時一般需打開第1個和第2個調節閥軟包裝，氣壓調節到50～100mPa；印刷薄紙時只需打開第3個調節閥，氣壓調節到50mPa即可。
6.清潔和潤滑要點:由於該機自動化程度較高，諸如飛達、側規、毛刷輪等各部位調節均通過伺服電機帶動，因此機器必須保持清潔，需經常清潔傳動螺桿及移動桿。各活動部位清洗干凈後印刷配件，可用抹布蘸少量機油在其表面擦試，以保證潤滑，避免活動部位卡牢失靈。機器的潤滑應嚴格按操作手冊加油到位。如有噴粉裝置，每次下班前應把粉塵擦乾凈，最大程度保證電氣及機械動作準確。
7.數據儲存要點:當所印產品墨色符合樣張時教育，應及時把該墨色數據信息儲存進電腦卡，以備下次印刷時調出使用，快速達到墨色要求，提高生產效率，減少損耗。
⑻ 海德堡SM74印刷機 中間輥壓力怎麼調
海德堡SM74印刷機調中間輥壓力，要先在電腦中將其選中。
把印刷機水輥墨輥靠版，在電腦上把中間輥選上，目的是模擬印刷狀態。接著調中間輥和第一根靠版墨輥壓力，壓力和靠版壓力接近即可。中間輥和靠版水輥之間壓力，壓力比墨輥稍重一點。然後把墨打上，然後把墨刮干凈，看看水輥上是否還有墨，如果有墨再重復上面步驟。
印刷機中間輥的位置參考值是從軋機設定功能接收來的，並且當每個機架接收到預設定的命令時，自動進行定位的。中間輥的自動預設定可以在主控台上，依靠一個燈鍵進行選擇和不選擇，如果不選擇進行自動調節，在軋制兩個鋼卷之間，每個機架的中間輥的位置調節必須進行手動調節。
(8)海德堡印刷機的杠子怎樣調整擴展閱讀：
印刷機的靜態保養：
1、機器處於靜態狀態下對機器進行的保養，建立機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為准。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。
2、加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上最重要的部件，對它們的保養要有別於其它部件，因為它們精度的變化將影響最終的。
彈簧是機器上用於力平衡機構最多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害
3、進行技術改革，加強機器保養。機器保養要求機器在設計的時候充分考慮到機器保養的方便。但是由於印刷機的復雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利於機器保養的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。
⑼ 印刷機水杠問題
壓力較輕時會產生水杠
在生產中我們還發現著墨輥與串墨輥之間壓力較輕時會產生水杠
這是因為墨輥之間壓力過輕、油墨在膠輥上不能均勻地傳遞，浮在膠輥上。當水墨不平衡時，因膠輥表面墨層加厚而引起油墨乳化，印張上易出現水杠。
水輥套質量差，局部不平整，包水輥包得不緊，兩頭松中間緊，供水不均勻或水量過大，均易在叼口前兩行字處出現水杠。
總之，當你所操作的機器出現水墨杠時，一定要從多方面加以分析，分步澄清，只要處理得當，一定能得到滿意的解決。
水輥擺架振動太大引起的水杠
01機水輥擺架由凸輪控制，印刷機滾筒修復使用久了凸輪磨損。在空檔處產生跳動，水杠較明顯、多數在印刷5000張左右使出現水杠，印版耐印力降低。
⑽ 海德堡cp2000印刷機，印刷時出現杠子怎麼解決 ，壓力什麼的也檢查了
橡皮布和橡皮布襯紙換新的，檢查靠版墨棍的壓力