⑴ 雙吸多級泵如何更換機械密封
多級離心泵機械密封安裝:要掌握機械密封檢修與維護，首先要知道機械密封的工作原理。機械密封是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直於軸的、光潔而平直的表面相互貼合，並作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。
多級離心泵機械密封的檢修工藝主要有以下幾個方面:
一.多級離心泵機械密封組裝技術尺寸校核
機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝後的機械密封無漏泄，機械密封技術尺寸的校核必不可少。
1、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm，否則易造成硬材料端面的稜角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1-2mm，對於動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5-1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。
4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行後長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。
二.多級離心泵機械密封的組裝
經過清掃檢查、技術尺寸校核後的機械密封即可回裝，在這個過程中要注意以下幾點:
1、組裝時所有密封圈因該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。
2、浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。
3、安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。
4、緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對於快裝式機械密封在整體組裝完畢後一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。
三.多級離心泵機械密封的檢查
機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件。重點檢查:
1、動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝後機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以製作工裝在組裝前水壓試驗。
2、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。
3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。
4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。
6、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
⑵ 電廠工藝水泵葉輪間隙怎麼調
1水泵定子部件檢修的間隙調整
針對水泵定子部件檢修，要優先檢查各中段止口徑向間隙，通過分析數據，看是否進行調整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范圍，一般情況下，正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那麼就表示該部件存在問題，要及時解決。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能夠正常運作，直接影響水泵的工作效率。
其次是針對導葉與泵殼的檢修。根據水泵的製造特點，是由 QT 技術製造導葉，然後投入使用。如果在水泵應用中，導葉受到嚴重沖刷，那應及時更換導葉，避免其產生不良的影響。需要注意的是，新換的導葉在安裝前，需要打磨和清理流道，保證自身的光滑性，發揮自身作用。檢修人員要注意導葉與泵殼之間的間隙，如果在 0.04 mm~0.06 mm，就代表該部位正常運行，沒有出現問題。導葉與泵殼一定要進行壓緊處理，從而降低磨損情況的產生。象順著圓周方向進行背面處理，遠離邊緣位置等操作，都能夠實現其目的。
最後是水泵密封環、導葉套間隙的調整。這部分部件同樣是相互影響，在泵殼上安裝密封環，將導葉套安到導葉上，需要注意使用的材料要符合水泵機規定。這部分部件的硬度要求較高，其在使用中會與葉輪產生較大摩擦，如果發現葉輪的前後臍子損壞，那代表著該部件已經遭到較重磨損。由此要針對磨損的具體情況，採取不同的維修方案，像磨損後的最大間隙要在控制范圍內，確保導葉套與葉輪之間留有足夠的空間，熟練應用緊固螺釘與止動螺釘。
2水泵轉子部件檢修的間隙調整
2.1水泵的彎曲
水泵設備在應用中，其轉子速度較高，導致用中軸體承擔較大的負荷，因此為了保證部件的整體質量，要嚴格要求軸的形態。如果其彎曲度過大，像已經超過規定 0.02 mm 的一倍，那麼需要及時進行校直處理。這種彎曲的情況，會導致水泵轉子出現跳動，而彎度越大，跳動幅度越大，最後影響密封環與導葉套之間的間隙。這種問題得不到及時處理，就會加大縫隙，甚至在水泵使用中，出現明顯的旋渦，造成振動。
2.2葉輪與泵軸裝配間隙
在水泵使用中，部分為多級泵，這種設備應用中葉輪與泵軸裝配通過間隙配合，范圍需要控制在 0.04 mm 以內。間隙過大或過小都會增加組裝難度，象間隙過大會增加水泵轉子的跳動幅度，過小會加大摩擦。因設備使用造成的間隙增大，可以通過噴塗修復方法進行維修，主要是針對軸段以及葉輪內孔這些部位。
2.3轉子小裝
2.3.1小裝前檢查
檢修人員要檢查轉子各部件的尺寸，能夠及時消除差異，有效控制間隙的數值。一般情況下，軸上各部件的跳動不會超出 0.03 mm，那麼對軸上所有零件，都應進行中心線垂直度的檢查，確保芯軸與各套裝部件之間，保證有足夠的距離並在可控范圍內。檢修人員用手轉動套裝件，像轉動一周後，其在百分表上會顯示出 0.015 mm 以下。要想通過同種方法實現垂直度檢查，也可以將套件放置在平板上，然後進行測量。但需注意，這種測量方法無法得到平板面層與軸中心線的垂直誤差，而是上下端面的平行誤差，避免錯誤判斷。
2.3.2轉子檢修
針對轉子部件的檢修，可以通過轉子小裝實現，其也是影響組裝質量的主要內容。這種操作是為了消除轉子轉動中的不平衡力矩以及力偶矩，從而減少轉子內部帶來的磨損。維修人員需要調整葉輪之間的軸向距離，對准葉輪的中心線，准確調整尺寸。部分轉子套部件的軸向膨脹間隙，也需要時刻關注，引起材質的不同，在熱狀態下，不同的部件膨脹的數據不一致。一般情況下，轉子套的膨脹程度要大於泵軸的膨脹程度，因此安裝過程中，要對針對轉子套預留出足夠的膨脹間隙。其中膨脹間隙也應得到控制，如果膨脹間隙過大，就無法緊固轉子套部件，而間隙過小，就可以導致轉子出現熱彎度，進一步損害設備。
除了以上 2 點內容，還應做轉子跳動、葉輪節距以及轉子串動平衡的測量，並進行合理調整。在轉子跳動測量中，要清掃套裝件，然後按照一定順序，從低壓側到高壓側，將其依次安裝到軸上，擰緊套件的螺母進行測量。針對葉輪節距測量中，要測量每級葉輪間距的軸向間隙，控制其偏差要低於 0.5 mm。轉子串動平衡，需要做好部件的位置標記，測量後，也是按照順序依次拆卸。
3水泵組裝與總裝間隙的調整
3.1基準線
在水泵設備的組裝中，要規范基準線，能夠正確處理竄量關系。其影響葉輪出口中心線以及導葉入口中心線是否正常使用，關系水泵的運作效率。針對水泵組裝，要從小零部件開始，將轉子部分放入進水段，然後安裝軸承與壓蓋，最後擰緊螺母。安裝流程需要嚴格遵守設備運作順序，最後安裝出水段，保證轉子與定子的同心度保持一致。另外針對轉子與定子的要求為，使用塞尺檢查平衡套與其他格擋之間間隙，需要保證其在合理范圍。對於總竄量的測量，應避免平衡盤套的其他安裝，然後選取六角螺母，最後運用百分表，轉動轉子讀取竄量的數值，一旦其數值與規定不符，則說明水泵運行存在問題應及時處理。
3.2轉子軸向位置
維修人員調整好轉子總竄量之後，要將之間的測量操作到最小位置，並擺放百分表，進行轉子半竄量的測量，然後針對數值進行故障調整。
3.3工作竄量
大型水泵在應用中，都有固定的工作竄量，如果其超出規定范圍，可以使用推力軸承進行調整，具體可應用加減墊層的方法實現工作面與非工作面的數值控制。水泵工作的常規竄量是 0.8 mm~1.2 mm，如果水泵啟動和停止時，沒有與平衡盤建立聯系，那麼該過程中的推力都有工程瓦塊承擔。如果與平衡盤建立壓差，那麼這種推力就會有平衡盤平衡。另外平衡盤與平衡座之前也應具有一定間隙，如果間隙超出常規，要調整瓦塊背部的墊片或是平衡盤的軸線。通過這種方法促使平衡盤正常運作，有合理的間隙。
4結語
水泵的正常運作能夠保證整個生產的進行，針對水泵各個零部件的檢修，調整間隙的控制，可以提高水泵的運作效率。水泵運作中的間隙調整，需要結合具體情況進行分析，有針對性地採取措施，從而達到理想的效果。
⑶ 雙吸泵是怎樣啟動和停止操作流程的
(1)啟動前的准備工作
①檢查軸承箱內潤滑油脂，加註太多反而因攪拌而發熱。若潤滑油不足時應予補足。
②檢查地腳螺栓等固定連接件有無松動，電機接地是否良好。
③盤泵，檢查泵軸是否轉動靈活，有無零部件相互摩擦的聲響。
④打開泵殼和吸入管路高點的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，確認泵殼和吸入管路中沒有氣體後關閉放氣閥。
⑤關閉泵的出口閥門，准備啟動。
(2)啟動啟動電機，待排出管路上的壓力表達到額定值並穩定後慢慢打開泵的出口閥，調整到所需工況。泵的空轉時間不宜太長，「以免密封環干摩擦生熱，—般以不超過1～2min為宜。
(3)運行離心泵穩定運行後要隨時觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統的電流表，如果出現異常應及時對其原因作出判斷，並採取相應措施。如不見效，應停泵做進一步檢查。同時，要注意觀測軸封的泄漏情況，監聽運轉是否平穩，有無不正常的聲音。
(4)泵的切換其操作步驟是，按泵的啟動方法啟動備用泵，緩慢打開備用泵出口閥，並保持短時間兩台泵並聯運行，待運轉平穩後緩慢關閉第一台泵的出口閥，然後停泵。泵的切換操作中，閥門的開啟或關閉都不能太快，以免引起水擊。
(5)停泵先緩慢關閉出口閥，然後切斷電源，再關閉進口閥;待泵體溫度下降到室溫後，關閉冷卻水和封液閥門;最後做好運行記錄。
⑷ 如何進行雙吸泵的安裝
一、雙吸中開泵的安裝技術關鍵在於確定水泵安裝高度（即吸程）。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談。它的安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以後，所剩下的那部分數值，它要克服實際地形吸水高度。雙吸中開泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。
二、雙吸泵中開泵的安裝需要採用最短的管路布置，並盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。
三、安裝地點的高程和水溫，如果是當地海拔300米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高於20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。
四、從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞雙吸中開泵進水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。
⑸ 雙吸泵不銹鋼葉輪孔和軸配合公差是多少
孔和軸的直徑都為10，要實現配合，公差的計算做飯：
通常是孔做大，孔採用上偏差；軸做小，軸採用下偏差；具體在公差與配合手冊上有查的。
1、首先要確定要選的是什麼配合方式；
2、然後確定用基孔制還是基軸制，確定用基孔制還是用基軸制，
3、加工條件和使用場合，如孔加工沒專用設備，只靠車床加工的就一般用基孔制，因為軸較易調整尺寸。如果軸上有很多配合，孔只有一處的就用基軸制,保證裝配公差。
4、具體尺寸設多少就看用什麼配合，是過盈、過渡，還是間隙。
⑹ 葉片泵運行工況的調節方法有什麼
葉片泵的工況點是由水泵性能曲線和抽水裝置特性曲線的交點來決定的，在選擇和使用水泵時，水泵工況點的性能參數往往會偏離最高效率點，不符合實際需要，以致引起工作效率降低、動力機嚴重超載或負荷不足、水泵的出水量過大或過小、揚程過高或過低、產生汽蝕等，這時就必須通過改變水泵性能曲線或抽水裝置特性曲線的方法，移動工況點，使之符合要求。這種方法稱為水泵工況點的調節。常用的調節方法有變速調節、變徑調節、變角調節、變調調節和分流調節等5種。
一、 變速調節
改變水泵的轉速，可以改變水泵的性能，從而達到調節水泵工況點的目的，這種調節方法稱變速調節。
改變水泵轉速的方法有兩種，一種是採用可變速的動力機，另一種是採用可變速的傳動設備。內燃機的轉速可以根據所帶負荷的大小自動調節；電動機變速的方法主要有變頻、變阻、變壓、變容調節等。
二、變徑調節
將離心泵或混流泵葉輪外徑車削，可以改變水泵的性能，從而調節水泵的工況點，擴大水
泵的使用范圍，這種調節方法稱變徑調節，又稱車削調節或切削調節。車削調節在水泵生產製造中已大量應用。為了擴大水泵的使用范圍，我國製造的單級單吸懸臂式離心泵與雙吸式離心泵，除了標準直徑的葉輪外，大多還有葉輪車小的一種或兩種變型（A、B）。必要時使用單位也可以自行車削葉輪，達到調節水泵工況點的目的。
三、變角調節
軸流泵揚程低、高效區窄，其工作揚程稍有變化就會引起工作效率的大幅度下降。節流調節和車削調節均不適用於軸流泵。但是軸流泵具有巨大的輪彀，便於安裝可以調節的葉片。利用改變軸流泵葉片安裝角的方法來調節其工況點就稱為變角調節
四、變閥調節
對於出水管路中裝有閘閥的抽水裝置來說，當把閘閥關小時，由於在管路阻力中附加了一個局部阻力，則管路特性曲線變陡。於是，其工況點就沿著水泵的曲線朝著流量減小的方左上移動。閘閥關得越小，附加阻力越大，流量就變得越小。這種通過關小閘閥來改變水泵工況點位置的方法，稱為變閥調節或節流調節。
五、分流調節
在水泵出水管上接一條支管或旁通管，引出部分水流，來改變水泵的工況點，稱為分流調
節。分流調節在原理上和葉片泵在分支管路上工作完全相同。僅發揮了機械的潛力，而且提高了抽水效率。但這樣調節需要多裝一條管路，因此首先必須通過計算，驗證調節的經濟性。此情況與一台水泵向高低不同的出水池供水相同。軸流泵機組和串聯工作的離心泵機組在起動時應用分流調節可避免動力機過載和振動。
⑺ 怎樣調整馬德寶螺桿真空泵間隙
咨詢記錄 · 回答於2021-10-31
⑻ 單級雙吸泵超電流是什麼原因
1、水泵運行轉速過高使得電機超負荷運轉，從而出現了超電流的這一現象，應該要採取相關措施降低雙吸泵運行的速度；
2、雙吸泵配套功率比實際的配套功率低，這也就加大了電機的負荷，盡快更換大功率配套電機來減少損失；
3、軸承出現了或軸彎曲，應該要立即檢查泵軸和軸承是否有故障，如果有要進行相應的更換；
4、填料壓蓋壓的過於緊，進行相應的調松；
5、在雙吸泵組裝過程中，泵聯軸器與電機聯軸器的間隙過大或它們不同心，可以對水泵聯軸器進行相應的調整；
6、選型時所選用型號揚程遠遠高於實際工況揚程，從而出現了超電流現象，這個可以通過安裝出口閥來對其流量進行調節；
7、電機長時間停用導致電機運行時出現不穩，這可以讓電機運行一段時間後會漸漸平穩下來。
當雙吸泵出現超電流現象時，應該要立即停機對泵組進行檢查並及時的進行解決，這樣可以保證水泵機組不會出現故障，並能夠有效的運行。
⑼ 雙吸泵的工作原理及結構是什麼
1.SH型雙吸清水離心泵的吸人口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。
2.本型泵的主要部件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為優質碳素鋼外，其餘多為鑄鐵製成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩餘軸向力則同軸端的軸承承受。
3.泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油潤滑，雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯軸器由電動機直接傳動．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏人泵內，．在填料之間有水封環，水泵工作時少量高壓水通過水封管流人填料腔起水封作用。
⑽ 怎樣調整螺桿真空泵間隙
螺桿真空泵一般是雙螺桿吧
單吸或者雙吸形式調整間隙的方式是不同的。。
但是有共同點，若是新泵未磨損的情況下，打開泵傳動齒端，松開齒輪的壓緊套，手動調整下螺旋套之間的間隙再重新上緊齒輪 ，這樣螺套之間的相對間隙可以調整好，但這個是個技術活，沒有一定的經驗搞不定，而且每家廠家還有點區別，最好是找原廠家來調下。
要是調整軸向間隙主要是調整定位軸承的調墊片，但是這個一般出廠後是不用調的。
要是螺旋套或者泵套磨損了，這個一般不好通過間隙調整來解決，換零件吧。
南京工業泵廠 竭誠為您服務。。。