『壹』 求教48V充電器（3842+LM324）改36V充電器的方法
首先說一下充電器工作原理:
1、初期充電時為恆流，靠檢流電阻和LM324的一個運放控制，運放輸出至光耦控制端，實現恆流;
2、當充電電流降低時，基礎恆壓電路工作，36V充電器一般控制電壓為44.5V左右，此時，充電電流不斷下降，而恆流電路不再起控製作用;
3、當充電電流降低到轉燈電流時(LM324另一運放控制)，運放輸出轉變，向光耦控制端疊加一個電壓，使輸出電壓降低到42V左右，進入恆壓階段，至充電結束。
知道原理後，修改分壓電阻，即可達到你的目的;恆流階段的電流值和轉燈電流也可以調整。
建議你最好畫出充電器控制端電路再行改裝。
『貳』 線切割的脈寬脈間怎麼調節啊
脈間的大小直接影響加工電流（電流表的指示值）的大小，脈間越大電流越小，切割速度越慢。
脈間的大小變化可以改變放電間隙中的冷卻狀態，脈間大冷卻狀態好，所以可以通過加大脈寬使加工獲得穩定。越厚的工件需要的脈間越大就是這個道理。
脈間調大加工電流變小，要注意『電流變小』是平均電流小了，放電的峰值電流並沒有變小，而過大的峰值電流同樣也會導至斷絲 。
調節脈間首要考慮的是加工穩定，其次是在加工穩定的前提下脈間越小越好。脈間小於3倍脈寬時很難獲得長時間的穩定加工，因此建議脈間不要小於3倍。
(2)怎樣調整3842脈寬擴展閱讀：
導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。
然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。
控制軟體方面提供開放的加工參數資料庫，可以根據材料的質地、厚度、粗糙度等條件選擇對應的加工參數。相信經過我們的努力，多次切割技術將會更加完善，往復走絲電火花線切割加工技術也將得到更好的應用和發展。
『叄』 3842電源不能正常起振的原因
UC3842是一種高性能的小功率開關電源晶元，由於其管腳效應少的同時外圍電路簡單，所以其被大量應用到電子電路設計當中。隨著使用量的增多，UC3842的檢修也成為了設計者們較為關心的話題，本篇文章將為大家介紹基於UC3842的開關電源維修經驗，並進行總結。
UC3842晶元作為小功率開關電源的PWM脈寬調制晶元，在進行開關電源維修過程中，經常會遇到由於故障引起的uc3842/uc3844不能正常工作，現將電源不能起振或輕微起振（測量輸出端電壓低），但沒有正常工作（表現為8Pin無5V）可能的原因作如下總結：
1、首先檢查7Pin所連接的電解電容（或者反饋線圈所連接的電解電容），查看其容量是否符合要求，如該電容容量明顯減小，更換後應該不起振的故障就能恢復;如該電容正常，進行下一步檢查。
2、在電路板上單獨給uc3842/uc3844的7Pin加16V電壓，測量其8Pin是否有5V，如果測量8Pin有5V電壓存在，則說明此晶元沒有問題;如沒有5V電壓，須將uc3842/uc3844拆下來單獨加電16V至7Pin，測量8Pin是否有5V，如果仍然沒有5V，則可證明晶元已經損壞。如果測量8Pin有5V存在，則應該是與8Pin相連接的外圍元器件與地之間有短路存在。此步驟主要是檢測c3842/uc3844晶元本身是否損壞，如果晶元沒有損壞，基本可以排除故障出在初級部分，可以進行下一步檢查。
附：檢測uc3842/uc3844晶元損壞與否的另一種方法為：在檢測完晶元外圍元器件（或更換完外圍損壞的元器件）後，先不裝電源開關管，加輸入電測uc3842/uc3844的7Pin電壓，若電壓在10—17V間波動，其餘各腳分別也有電壓波動，則說明電路已起振，uc3842基本正常，若7腳電壓低，其餘管腳無電壓或電壓不波動，則uc3842/uc3844已損壞。
3、檢查次級側，推測應該是次級由於輸出過載或短路，導致電流增大，進而反映到初級側使uc3842/uc3844晶元的3Pin實現保護，這就需要對次級側實現過流保護功能的電子元器件進行逐一測量，直至查出故障。
現將uc3842/uc3844晶元正常工作時主要引腳電壓列於下面：
1Pin：1.5V；2Pin：2.5V；3Pin：0.005V；6Pin：1.05V；7Pin：14.1V；8Pin：5V；
這里我們以西門子的一款75KW的驅動板電源為例，主訴為電源有尖叫聲，開關管發燙，而次極電壓「正常」。電路板幾乎已被同行「通掃」。接手後初步檢測整個電路無大問題，通電後果然聽到有尖叫聲，不到1分鍾開關管散熱片就已燙手。
開關電源有尖叫聲一般為兩種情況：一是開關頻率低，二是次極有短路。再次通電測量C3844「VCC」「Vref」等電壓正常，斷電後手摸變壓器無任何溫升！
因變壓器無發熱現象，排除次極短路情況。而開關頻率低的話一般不會引起開關管發熱如此之快甚至根本沒過熱。那麼必定是開關管及其外圍驅動電路異常引起開關管的損耗增大。換開關管試機，情況依舊。當測量UC3844驅動腳到開關管G極電路時發現22Ω電阻變值。換一新的貼片電阻試機，開關電源工作正常。
回過頭來再測量原來的電阻發現阻值已變大為8.45KΩ。當它變值後和開關管G-S極27KΩ的電阻「分壓」導致開關管實際驅動電壓幅度下降，驅動波形前後沿變形，而這是場效應管所不能容忍的，故而發現強烈的尖叫聲。
該電源板從接手到排除故障費時不過十來分鍾，其中一共使用了「幾板斧」?開關電源UC3842檢修流程使用外圍大同小異，檢修方法基本一樣，以下流程檢修的前提：開關管無短路，開關管對地限流保護電阻無開路，在通電時開關管不會馬上擊穿，切記：先測UC3842。
7腳的15V供電是否正常：沒有電壓，就檢查啟動電阻，或啟動電路（部分機型7腳供電使用單獨的一個二極體整流），或7腳對地穩壓管短路;有電壓但是高，換7腳對地濾波電容，100UF/50V；有電壓但是電壓低且波動，3842的調整電路故障。7腳電壓正常;關機測300V電壓消失速度：能很快消失，那電源起振，檢查3腳對地1K電阻和對地穩壓管電壓不消失，故障點為3842未起振，檢查3842的1、2、腳外圍電阻、電位器和更換UIC3842自身。3、7腳電壓低且波動：重點檢查FBT同步反饋電路的二極體；有光耦的機型檢查後級光耦輸入端，重點檢查IC（LM431）周邊。
UC3842的引腳介紹及好壞判斷1腳誤差信號放大輸出2腳反饋輸入3腳開關管過流檢測4腳震盪電路時間常數5腳地6腳開關管驅動脈沖輸出7腳電源8腳5V基準電壓好壞的簡單判斷用47型萬用表Rx1擋。
『肆』 線切割的脈寬脈間怎麼調
脈沖寬度的選擇
操作方法：旋轉「脈寬選擇」旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs
選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：
高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；
高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；
高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。
脈沖間隔的選擇
操作方法：旋轉「間隔微調」旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。
選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在「間隔微調」旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉「間隔微調」旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉「間隔微調」旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。
切割參數表（僅供參考）
工件厚度(mm) 加工電壓(V) 電工電流(A) 脈寬檔位（檔）間隔微調(位置) 脈沖幅度(級)
≤15 70 0.8--1.8 1—5 中間 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中間 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中間 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 間隔變大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 11
『伍』 線切割加工350高怎麼調電壓脈寬脈間
操作方法：旋轉「脈寬選擇」旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs
選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：
高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；
高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；
高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。
脈沖間隔的選擇
操作方法：旋轉「間隔微調」旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。
選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在「間隔微調」旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉「間隔微調」旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉「間隔微調」旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。
『陸』 uc3843如何調整脈寬，下圖調節500k可調 頻率30-200hz左右 正常 50k調節脈寬卻不
驅動IGBT吧，這個圖不行，不好用,換3525推吧 。
『柒』 PWM IC晶元的工作原理及如何調整脈寬的
PWM調制一般都是通過反饋量和基準量進行比較來調制脈沖寬度，例如隔離式開關電源常用的UC3842，PWM脈沖的頻率和上升沿時刻由振盪器決定，將副繞組反饋電壓和基準電壓的差值放大，作為基準量，通過采樣電阻采樣原邊電流作為反饋量，與基準量進行比較，確定PWM脈沖的下降沿時刻，原邊電流和副繞組反饋電壓越小，下降沿越推後，脈沖寬度越寬，從而提高輸出電壓。
『捌』 3842開關電源輸出電壓低如何解決
開關電源電壓輸出低的原因：
(1)220V交流電壓輸入和整流濾波電路對開關管提供的工作電壓不夠，超出脈寬調整電路控制范圍。
(2)負載電路存在過流引起開關電源負載加重而導致輸出電壓下降。
(3)開／關機切換錯誤，行掃描電路剛開始工作瞬間，開關電源即處於待機狀態，此類故障適用於無預備電源的機器，CPu電源取自同一個電源， 非副電源提供。
(4)開／關機介面電路末端因故障處於開機與待機之間的狀態，從而導致開關電源輸出電壓低於正常值高於待機值。
(5)保護電路末端因故障進入導通狀態，使電源進入弱振狀態，引起開關電源輸出電壓下降。
(6)整流輸出電路中二極體和濾波電容、限流電阻損壞引起輸出電壓低。
(7)脈寬調制電路故障，不能對開關電源輸出電壓的變化作出正確的響應，對開關管基極電壓調整方向不對，從而造成開關電源輸出電壓低。
(8)正反饋電路中的正反饋電阻值變化，續流二極體性能變質或恆流源故障，使正反饋量不足，導致振盪周期變長，振盪頻率下降，從而引起開關 電源輸出電壓低。
(9)它激式開關電源因未得到行逆程脈沖而工作於低頻狀態，造成輸出電壓低。
2、判斷故障的方法與步驟
從上述分析的原因看出，引起電壓低的原因涉及到了開關電源自身的各個部分和與開關電源相關的所有電路，在檢修時應先縮小故障范圍。
『玖』 電流型脈寬調制集成塊3842系列。
若外接RC相同，3842/3/4/5的振盪頻率是一樣的，且3842/3的輸出頻率與振盪頻率相同，而3844/5輸出頻率為振盪頻率的一半。