① 點焊機在焊接鍍鋅板時如何調節焊接參數
先調氣壓，調到0.35左右然後再調一次電流，一次電流不要太大，時間在一百毫秒左右燒鍍鋅層，然後二次電流調大一些時間短一些就好了，電極頭一定要選用氧化鋁銅電極或硬度更高的鈹鈷銅電極。
② 中頻直流點焊機參數怎麼調節
因為每一件產品的要求以及標准，都是不一樣的，所以對於誰的參數，我們是很難選擇，就需要進行調節，我們的中頻點焊機也是一樣，那麼中頻點焊機的參數如何調節？
1、焊接時間：中頻逆變直流點焊機在焊接鍍鋅板時，主要是採用短時間大電流的強規范焊接方式。在焊接電流輸出和壓力一定的情況下，在很短的焊接時間使工件熔接在一起，焊接時間過長，熱量輸入過多也會產生噴濺，焊點強度下降；
2、焊接電流：電流對產生熱量的影響比電阻和時間兩者都大，電流過大產生噴濺，焊點強度下降。為了保證焊出焊點的熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充；
3、中頻點焊機電極壓力：壓力過小，易產生噴濺；壓力過大，使焊接區接觸面積增大，電流密度減小，熔核尺寸下降，嚴重時會出現未焊透的缺陷；
如果您還想多了解有關中頻點焊機的參數如何調節,希望可以對你有所幫助
③ 點焊機參數調試技巧是什麼
對於新手來講，要想使點焊機達到優質的焊接點，又要保持良好的美觀性，那麼首要就應調節好焊接參數，要想熟練調節點焊機參數可能有些難，針對這個問題，今天我們就來仔細的講解一下關於調節參數的問題！
通常來講，調節參數主要看焊接電流（或焊接電流密度）和通電時間，而預壓時間、維持時間、間隙時間為其次，它是起到一個輔助作用。
電極壓力：
點焊時電極壓力主要取決於被焊金屬性能，焊點的尺寸和一次焊成的焊點數量等，電極壓力應足以在焊點達到焊接溫度時將其完全壓潰，並使兩工件緊密貼合，電極壓力過大會增加工件的接觸面，同時因電流密度減少而降低接頭強度，壓力過小又會引起飛濺，所以電極壓力調節要平衡。
焊接時間：
固定的工件材料和厚度，焊接時間由焊接電流和焊接工件的材質決定的，在焊接低碳鋼和低合金鋼時，與電極壓力和焊接電流相比，焊接時間為次要，在確定合適的電極壓力和焊接電流時，在調節焊接時間以達到滿意的焊接點。
隨著板厚的增加需要加大電流，而加大電流的方式一般為調節電壓的方式（電阻一定的情況下，電壓越高則電流越大），或者電流恆定的狀態下增加通電時間，也可以增大熱輸入量，從而獲得良好的焊接預期效果。
焊接時可分為硬規范和軟規范，所謂硬規范就是大電流加上短時間、軟規范就是小電流加上長時間。
④ 怎樣調點焊機才焊得好
我們蘇州安嘉中頻點焊機在到達工廠以後，在使用前必須調節四個方面才能進行使用，它們分別是：1、焊接壓力；2、電機速度；3、焊接動作；4、防電測試。下面小編就為大家詳細介紹一下：
1. 焊接壓力調節：
焊接壓力的調節是通過調節安裝於焊機上懸臂的減壓閥來實現，並由氣壓表指示其氣壓，焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應調節，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良；（焊接壓力一般為2～5 kgf/cm2）。
2.電極速度調節：
1)電極下行速度通過調整氣缸底部左側之限流閥來控制.順時針調節限流閥之調節鈕時,速度減小,反之則增大。
3.焊機按程序動作：
- 根據焊件的材料及厚度,選擇適當的規范,分別調節程序1~8十七個功能項之參數值；
- 將功能選擇旋鈕置於「測試」位置，踏動腳踏開關至一半，上電極下行第一級行程，將腳踏開關踏至底，焊機按程序動作，但沒有焊接電流通過。
- 程序1~8各動作幾次；
注意：工件的焊接質量與焊接電流、焊接時間、電極壓力等焊接工藝規范有著直接關系，因此在焊接時應根據具體情況作相應調整，焊接電流與電極壓力的調節應同步進行。
4.焊機正常焊接：
- 動作完全正常之後，將功能選擇旋鈕置於「焊接」位置，就可進行焊接；
- 可遵照試焊的方法進行操作；
- 需進行循環焊接時，將休止時間設置成大於1之數值（休止時間的數值根據實際情況設定），持續踏住腳踏開關，則焊接可進行多次，直至松開腳踏開關（這種循環可配合自動送料機或機械）。
⑤ 電焊機怎樣調電流大小
1、電焊機電流的調節一般分為兩級：
（1）一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；
2、交流電焊機的可焊電流可調節性
為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，並可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。各種型號的電焊機粗調與細調的范圍，可查閱標牌上的說明。
(5)點焊機怎樣調整氣壓電流擴展閱讀：
焊接操作
1．應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。
2．在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫後再進行施焊。
3．電焊機工作場合應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。
4．在焊接中，不允許調節電流。必須在停焊時，使用調節手柄調節，不得過快，過猛，以免損壞調節器。
5．禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。
⑥ 點焊機怎樣調機
1、氣動點焊機在焊接過程中應首先調整電極棒的位置，以便在電極壓在焊件上時電極臂保持相互平行。2、可根據焊件的厚度和材料選擇電流調節開關的數量。打開電源後，電源指示燈應亮，通過調節彈簧壓力螺母可以調節電極壓力，改變壓縮程度。3、完成上述調整後，可以打開冷卻水，然後打開電源，准備焊接過程：將焊件放在兩個電極之間，壓下腳踏板，上電極進入與焊件接觸並加壓當連續按下踏板時，電源觸點開關打開，變壓器開始工作。二次迴路通電以加熱焊件。當在一定時間的焊接之後釋放踏板時，電極上升，並且通過彈簧的張力關閉電源以返回到原始狀態，並且單點焊接過程結束。4、焊件准備和裝配：焊接前需要清除鋼焊件上的所有污垢，油污，水垢和銹跡，對於熱軋鋼，焊接首先進行酸洗，噴砂或用砂輪去除，無需清洗雖然焊件可以點焊，嚴重降低了電極的使用壽命，同時降低了點焊的生產效率和質量。對於薄塗層的中低碳鋼，可直接焊接。