⑴ 天然氣鍋爐如何調整燃燒機進氣大小
天然氣鍋爐調整燃燒機進氣大小方法是在壓力開關上調整或安裝節流閥控制。
① 將防爆口上的超壓開關及防爆針拆下，取出介質溫度感測器，取出超溫開關。
② 將顯示屏上的真空目標設置為25Kpa，真空轉換設置為20Kpa。
③ 將煙囪上的煙氣切斷閥置於打開狀態，將燃氣球閥置於打開狀態。
④ 通過燃氣管上的放散管進行排空氣處理，直到聞到燃氣味後再關 閉放散閥。
⑤ 將隨身攜帶的壓力表裝於閥組進氣端的測壓點上。
⑥ 將最低燃氣壓力開關及風壓開關調至最小刻度，開啟燃燒器觀察 燃氣蝶閥（燃燒器在大火預吹風時燃氣蝶閥應旋轉至 90°，在小 火預吹風時燃氣蝶閥一般在 25°-30°）。若不對，應先停止燃燒 器，然後通過調節伺服電機實現。
⑦ 將閥組上的壓力調節螺絲旋至最大開度，開啟燃燒器進行首次點 火。有可能開始兩次點火會不成功，因為燃氣可能不純或風門太 大、燃氣量小等原因。
⑧ 首次點火成功後先將燃燒器保持在小火燃燒，並查看流量及調節 流量（一般情況下小火流量為滿負荷小時耗氣量的1/3 左右）。小 火流量調完後轉到大火燃燒，並查看及調節流量（大火流量為機 組的滿負荷小時耗氣量）
⑨ 流量調完後，將燃燒器分別轉到小火、大火運行，根據氧含量儀 器上的實測值調節風門大小（一般情況下小火燃燒後的煙氣氧含 量為 5%，大火燃燒後的煙氣氧含量為 3%左右），將風門調節到理 12 想的位置。
⑩ 在調試過程中應隨時觀察燃氣壓力表變化，如壓力達不到要求或 波動過大則機組可能無法正常燃燒。
讓燃燒器在小火位置運行，將風壓開關順時針旋轉刻度盤，直到 燃燒器鎖定，然後再將刻度盤逆時針旋轉20%，再次開機並保證運 行正常。如還會鎖定，請再將刻度盤逆時針旋轉一點，直到正常 運行為止。
讓燃燒器在大火運行，將最低燃氣壓力開關順時針旋轉，直到燃 燒器停止，然後再將最低燃氣壓力開關逆時針旋轉2mbar，再次開 啟燃燒器，若還會停止，再繼續將燃氣最低壓力開關逆時針旋轉 1mbar。
⑵ 鍋爐燃燒器如何調試及步驟
看操作說明書品牌不一樣的燃燒器。調試方法也不一樣
說明書上都有初次燃燒器啟動調校方法。
不明白的在請教經銷商
建議：燃燒器要由正規經銷商的專業技術人員調試最好
否則調試的不好燃燒不充分浪費能源要比你請人調試的費用高的多的多
不專業的調試也有安全隱患
⑶ 鍋爐運行參數及燃燒調節方法
鍋爐運行的過程中，我們主要需要控制的就是燃料的添加量，還有循環水的進入量。這兩個參數是最重要的，需要根據負荷來進行對應的調節。
⑷ 鍋爐燃燒調整依據是什麼提高鍋爐效率途徑有那些
調整因素很多根據燃燒方式調整，引風，鼓風，爐排轉速，
提高燃燒質量清洗水垢
⑸ 鍋爐燃燒方法有哪些
你好，這里是「香依依公主」，現在我開始為您解答：
--------鍋爐燃燒方法？由於您這個問題看起來比較模糊，比較費勁，香依依公主這能在這里猜測您問的意圖了。
1、鍋爐燃燒的方法、方式有懸浮燃燒、層燃燒、床燃燒、硫化燃燒等。比如煤粉爐、鏈條爐、循環流化床鍋爐等等。
2、調整燃燒的方法，書上基本都有個大概，比如調節風量、給粉/給煤量等。但是這里教你一招，比如煤粉爐吧，一定要有足夠的送風溫度，這有才能保證燃燒的穩定。當然其他的風量之類的參數得靠你去琢磨了。
⑹ 電廠鍋爐運行燃燒調整注意事項
注意調節引送風以及給煤情況，還需要注意給水狀況，可千萬別燒干鍋了，干鍋在火力電廠是屬於重大事故，如果幹鍋了千萬別上水，會引起爆炸，如果爆炸了我估計你們集控室一個都別想跑，應該特別注意的是，在晚上鍋爐班運行人員應該有良好的精神狀態，切忌打瞌睡。
⑺ 鍋爐燃燒機怎樣調節進氣量
天然氣鍋爐調整燃燒機進氣大小方法是在壓力開關上調整或安裝節流閥控制。
① 將防爆口上的超壓開關及防爆針拆下，取出介質溫度感測器，取出超溫開關。
② 將顯示屏上的真空目標設置為25Kpa，真空轉換設置為20Kpa。
③ 將煙囪上的煙氣切斷閥置於打開狀態，將燃氣球閥置於打開狀態。
④ 通過燃氣管上的放散管進行排空氣處理，直到聞到燃氣味後再關 閉放散閥。
⑤ 將隨身攜帶的壓力表裝於閥組進氣端的測壓點上。
⑥ 將最低燃氣壓力開關及風壓開關調至最小刻度，開啟燃燒器觀察 燃氣蝶閥（燃燒器在大火預吹風時燃氣蝶閥應旋轉至 90°，在小 火預吹風時燃氣蝶閥一般在 25°-30°）。若不對，應先停止燃燒 器，然後通過調節伺服電機實現。
⑦ 將閥組上的壓力調節螺絲旋至最大開度，開啟燃燒器進行首次點 火。有可能開始兩次點火會不成功，因為燃氣可能不純或風門太 大、燃氣量小等原因。
⑧ 首次點火成功後先將燃燒器保持在小火燃燒，並查看流量及調節 流量（一般情況下小火流量為滿負荷小時耗氣量的1/3 左右）。小 火流量調完後轉到大火燃燒，並查看及調節流量（大火流量為機 組的滿負荷小時耗氣量）
⑨ 流量調完後，將燃燒器分別轉到小火、大火運行，根據氧含量儀 器上的實測值調節風門大小（一般情況下小火燃燒後的煙氣氧含 量為 5%，大火燃燒後的煙氣氧含量為 3%左右），將風門調節到理 12 想的位置。
⑩ 在調試過程中應隨時觀察燃氣壓力表變化，如壓力達不到要求或 波動過大則機組可能無法正常燃燒。
讓燃燒器在小火位置運行，將風壓開關順時針旋轉刻度盤，直到 燃燒器鎖定，然後再將刻度盤逆時針旋轉20%，再次開機並保證運 行正常。如還會鎖定，請再將刻度盤逆時針旋轉一點，直到正常 運行為止。
讓燃燒器在大火運行，將最低燃氣壓力開關順時針旋轉，直到燃 燒器停止，然後再將最低燃氣壓力開關逆時針旋轉2mbar，再次開 啟燃燒器，若還會停止，再繼續將燃氣最低壓力開關逆時針旋轉 1mbar。
⑻ 怎麼能燒好鍋爐
1、爐膛內正常的燃料工況應是：火床平正，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡黃色，爐膛負壓保持在2～3毫米水柱，排煙溫度在180℃～240℃之間。
2、根據用汽情況來調整鍋爐負荷和調整爐排的運行，保證鍋爐汽壓穩定，用氣部門應與鍋爐房加強聯系，用氣量有變化時，能提前半小時通知鍋爐房。當鍋爐負荷增加時先增加引風量再增加送風，然後加快爐排速度，必要時可適當增加煤層厚度。
當鍋爐負荷減少時，先降低慢爐排速度，然後減少送風，再減少引風，必要時可減薄煤層厚度。
增減鼓、引風量主要是通過開大或關小鼓引風調節閥門來實現，調整完畢後，爐膛負壓應保持在2～3毫米水柱。
3、SZL4—1.25-AⅡ型鍋爐宜燒煙煤，亦可燒劣質煙煤，或煙煤和無煙煤混燒，以燒煙煤或和無煙煤混燒為好。燃用的煤塊尺寸不超過30毫米，煙煤、劣質煙煤和無煙煤混燒時，煤在投入煤斗前要打堆澆水，混合均勻，使水分全部滲入煤塊內部，切忌鐵器、釘子進入爐膛內，避免出現卡住爐排的現象。
4、燃燒層厚度、爐排速度、燃料性質與爐膛熱負荷有關，在正常運行情況下，其燃料層厚度控制在70～180毫米為宜，一般對煙煤採用薄煤層快速燃燒，煤層厚度建議為90～120毫米，煙煤和無煙煤混燒時，煤層厚度建議為100～130毫米。雨天煤被淋濕時，宜採用厚煤層慢速燃燒。
5、煤層厚度調整後，一般不宜變動，只有當煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動時才改變煤層厚度。
6、煤斗內不能缺煤，應及時排除煤斗內搭橋(煤卡(粘)在斗內，沒有被倒在爐排上)的現象。
7、燃用高揮發物的燃料(煙煤)為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在裝入煤斗前應打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少以保證充分燃燒和煤不會在煤斗內搭橋為宜，一般以手捏能結成松團為宜，含水量在10%～12%之間。
假如有水滴出爐排片容易斷裂。除單一燒無煙煤不需澆水外，凡燒煙煤、劣質煤或煙煤和無煙煤混燒時均需事先打堆澆水，澆水時要拌勻。
8、當煤進入爐膛後，應在距離煤閘門0.2米的范圍內燃燒，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，不然容易燒壞煤閘門，如果燃料距煤閘門0.4米處，才開始燃燒就算「脫火」。
9、若發現煤在煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，並加快爐排速度。
10、當發生「脫火」時，可在看火孔處用撥火鉤將後面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其燃燒。
11、煤層應在爐排尾部軸前0.5米處左右燃燒完畢，灰渣呈暗色，在尾部應保持一定厚度的爐渣層，防止爐排直接暴露在火光之下，如發現紅火(包括暗紅火未燒完的煤塊)堆積到爐排後部時應即撥火(把紅火向前推)讓其充分燃燒盡。
12、如發現結焦時要打焦，焦塊不得大於300mm，以保證其灰渣順利排出。發現大塊結焦應及時打碎並調換煤種，若前拱下兩側牆結焦，要開啟點火門，進行打焦。
13、當火床呈現火口或高低不平時，應耙平，消除火口，保證火床平整。
14、要避免長時間的壓火，因為長時間的壓火爐排和爐排兩側板不能得到足夠的冷卻，會造成爐排兩側板過熱而發生彎曲使爐排長銷卡住或彎曲。
短時間(1～2小時)壓火應將煤層離開煤閘門1000毫米，防止燒壞閘門。
15、鍋爐運行時，如有異響應立即檢查，必要時停爐檢查，若爐排被卡住則發生調速箱負荷超載，安全裝置會起到自動保護的作用，應立即查明原因，待排除故障後方可繼續運行。
⑼ 影響鍋爐燃燒的因素有哪些並說明如何調整燃燒(15)
鍋爐的燃燒因素有很多，主要影響因素有：1、爐膛溫度是燃燒的基本條件，2、適當的空氣供應，為燃料提供足夠的氧氣，是燃燒反應的原始條件，3、良好的混合條件，混合是燃燒反應的重要物理條件，4、足夠的燃燒時間，燃料在爐內停留足夠的時間，才能達到可燃物的高度燃盡，這就要求有足夠大的爐膛容積。只有滿足了上述條件，鍋爐的燃燒才能穩定，燃燒才能完全。
主要有給煤調節、配風調節；如果是循環流化床鍋爐還有排渣調節、返料量調節等基本手段。影響爐溫的主要因素是給煤和配風，排渣量和返料量也會直接影響床溫。一般控制床溫不使用改變物料循環量的方法，主要是通過調整給煤量和風量配比來實現。穩定負荷運行時，可以小幅改變風量和煤量，或同時改變來調節床溫。溫度太高則減煤或增風，太低則相反。
⑽ 關於鍋爐燃燒調整
循環流化床鍋爐的變負荷率本身就不能太大，否則汽壓的變化跟不上，這源於循環流化床鍋爐的熱慣性和燃燒慣性太大。因此，加負荷時對煤量的控制就很重要，否則床溫升高就很快，但短時間內的升高（不超過900℃）對流化床的運行影響並不大；增加一次風量可以在短時間內控制床溫的升高，但不是長久之計；其實這種時候增加灰的循環量也可以控制床溫的升高，因為增加床內的物料量可以增加床內的傳熱，短時間內可以增加提高汽壓。不知道你廠是否有外置床，若有，在汽溫不超的情況下，增加外置床的灰循環量也能有效地降低床溫。
從能量平衡的角度看，只增加風量是不能長時間將汽壓燒上去的。
一般的循環流化床鍋爐（燃煤）的床溫控制應在850℃左右，主要是考慮爐內脫硫的問題。增加灰循環可以降低床溫；床壓高放渣時，也可短時降低床溫。增加灰循環主要是增加灰的循環倍率，即增加分離器料腿向爐膛的回料量。
另：你廠是燒什麼燃料；爐子的蒸發量和參數？