A. 如何安裝、調整和操作輥式顆粒破碎機
破碎機在安裝之前應對設備進行全面檢查，以確保無誤。破碎機一般與顆粒冷卻機配套安裝，位於冷卻器的底部，也可根據空間情況另行安裝。
為了正確使用破碎機，充分發揮其良好的破碎性能，必須對破碎機進行一些調整。這些調整包括：軋距的調整，即根據不同顆粒粒度，調整兩個軋輥之間的距離；彈簧壓力的調整。為了保護輥齒不易損傷，應調節好軋距調節機構的彈簧壓力，這通過調整調節彈簧長度來實現；皮帶預緊力的調整。通常，快輥至慢輥傳動的皮帶預緊力由彈簧來調節，定期調節皮帶預緊力至規定要求，可使機器處於良好的傳動狀態。
破碎機在操作上一般按以下步驟進行：開車前認真檢查各聯結部位，確保無松動現象；檢查軋輥的轉動方向是否正確，無卡碰現象，運轉靈活；開機後空運轉2～3分鍾再進料，以確保安全；適當調節軋距，並使軋輥兩端間距相等；對於不需破碎的顆粒，拉動活門操縱桿，使軋輥停轉，顆粒由旁路通過。
輥式顆粒破碎機常見的故障及排除方法見表17。
表17 輥式顆粒破碎機常見的故障及排除方法（續）-1故障現象 產生原因 排除方法 出機顆粒太小 兩輥之間的間隙太小 調節兩輥之間的間隙至合適距離 破碎顆粒大小不一 兩輥不平行，導致間隙兩端大小不一 調節兩輥至平行位置，並且使間隙合適 破碎後，粉末太多 1.軋距過小2.輥齒磨損太大3.顆粒本身硬度低，強度不好 1.調整軋距2.更換軋輥3.檢查制粒、冷卻效果，提高顆粒強度 軋輥單邊工作，進料偏於一處，導致悶車 進料過於集中，進料過多，過猛，因局部堵塞而造成停機 減少進料，並使進料均勻布置在有效工作長度上