1. Z3035搖臂鑽更換摩擦片後，出現兩組轉速全是正轉,另兩組轉速全是反轉
有可能是變速手柄的位置動了查查看。
2. 中捷搖臂鑽3040正反轉摩擦片可以調節嗎
可以調節，，可以多裝一片
3. 搖臂鑽床 摩擦片 怎樣換是不是很麻煩
如果是液壓調速的，估計是液壓系統的間隙過大，如果是片的換也不麻煩。
4. 你好！中捷人民友誼廠的Z35型搖臂鑽床的摩擦片怎麼裝呢！現在我把摩擦片放亂了。裝不到一塊了√
你好幾個廠的搖臂鑽床的摩擦片兒怎麼裝，這個我們需要看說明書的按照裝配不煮一步一步的進行裝備好不可以弄反了
5. 鑽床3050離合器片松,怎樣調整間隙
搖臂鑽床離合器工作調整方法
1. 在鑽床設備正轉的情況下，摩擦片松開後將手柄調到正轉方向，再將摩擦片壓緊。切記用力不要很大。之後，需要手柄放到中間或反方向位置上再去調整，鎖母緊動到4-6個定位槽為宜。
2. 在鑽床設備反轉情況下的調整方法和正轉相同。當正反轉的情況都調整後，將手柄放到中間位置調整剎車，松緊程度通過高速檔位的手動轉動卡盤不能動為宜。再將手柄放到正、反轉位置查看剎車帶能否完全松開。
二、搖臂鑽床離合器常見故障排除
1. 離合器摩擦片損壞後，會出現片的厚度減小以及片間接觸不良情況，軸向壓緊無果。通常採用離合器摩擦片重新更換或噴砂方法排除。
2. 離合器操縱拔叉間隙變大，軸線壓緊環的移動距離少失去對摩擦片的壓緊作用。通常採用更換或拔叉修復的方法解決。
3. 離合器內部潤滑不良、斷油造成離合器摩擦片損壞。主要採用檢查油路並保持油路暢通或更換新的配件的方法去實現。
4. 離合器摩擦片的安裝順序不對，造成設備空轉或不能按照正常工序加工。可以在設備使用前檢查空轉情況下離合器的運行狀態來避免。
6. 搖臂鑽床在工作中，受力後變成空擋是怎麼回事並且老是打壞帶有摩擦片的齒輪！
齒輪換擋後是靠卡圈固定位置的，卡圈是有彈性極限得，，時間長了，卡圈鬆了就會出現你說的現象，，，再一個是滑動齒的銷子掉了也會出現你說的現象。。。。
7. 搖臂鑽磨鑽頭怎麼磨
口訣一：「刃口擺平輪面靠。」這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃
口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二：「鑽軸斜放出鋒角。」這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂
角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位
置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況
下准備接觸砂輪。
口訣三：「由刃向背磨後面。」這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕
接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，
這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：「上下擺動尾別翹。」這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
8. 搖臂鑽鎖緊調整原理謝謝
3032是搖臂鑽床的其中一個型號，所有類型的搖臂鑽床立柱鎖緊方式都是一樣的。
1、搖臂鑽床內立柱和外立柱是靠立柱頂部的液壓鎖緊裝置鎖緊，一般液壓系統不會有什麼故障，可能是立柱頂部柱頂上的幾個螺栓鬆了，從而外立柱下降到和內立柱接觸在一起了，這樣不光是鎖不緊，而且搖臂擺起來也會很沉。你打開立柱上面的升降箱蓋以後緊緊那幾個螺栓，把外立柱提上來，就可以了。也有可能是液壓系統缺油，油壓的壓力不夠，或則是油管爆掉或有漏油的地方。對油路仔細的檢查一下，
2、搖臂鑽床搖臂鑽和外立柱的鎖緊處，如果是這個地方鎖不住的話，有可能是液壓系統的原因，或則是要比後面的菱形塊沒有調整好，按照說明書對其進行調整。
3、搖臂鑽床主軸箱和搖臂導軌的鎖緊，同樣是先檢查液壓系統，如果沒有問題，那就是主軸箱後面的夾板沒有調整好，夾板的中間偏上的位置有一個u型槽，槽裡面有一個內六角螺栓，往左或右調整一下那個螺栓，進行微調，不要太大幅度的進行調整。
9. 搖臂鑽的操作方法
搖臂鑽的操作方法：
1、在開動機床之前首先將總電源開關打開。
2、主軸的起動。
按下主電機啟動按鈕，使主電機旋轉，此時將主軸變速正反轉及空檔手柄轉至正轉或反轉位置，主軸即順或逆時針方向轉動。
3、主軸空檔。
將主軸變速正反轉及空檔手柄向上抬至空檔位置後，可輕便地轉動主軸。
4、轉動預選旋鈕，使其上所需的轉速及進給量的數值對准上部的箭頭。
轉動預選旋鈕，在機床切削過程中也可進行，有三級高轉速及三級大進給量，因有互鎖，不能同時選用。
5、將主軸變速正反轉及空檔手柄向下壓至變速位置，直到主軸開始轉動後，即可鬆手。
這里，主軸變速正反轉及空檔手柄自動復位，轉速及進給量均已變換完畢。
6、機動進給。
將接通、斷開機動進給手柄下壓至極限位置，再將主軸移動手柄向外拉出，機動進給已被接通，若主軸正轉，主軸向下進給，若主軸反轉，主軸向上進給，若需切斷機動進給，將接通、斷開機動進給手柄抬起即可。
7、手動進給。
將主軸移動手柄向里推進，順或逆時針方向轉動主軸移動手柄即可帶主軸向上或向下進給。攻螺紋操作與手動進給相同。
8、微動進給。
將接通、斷開機動進給手柄向上抬至水平位置，再將主軸移動手柄向外位出，轉動微動進給手輪，即可微動進給。
9、定程切削。
將定程切削限位手柄拉出，轉動刻度盤微調手柄，使刻度盤上的蝸輪蝸桿脫開嚙合，可轉動刻度盤至所需切削濃度值與箱體上的副尺「 0 」線大致對齊，再轉動刻度盤微調手柄 180 °，此時刻度盤上的蝸輪蝸桿已經嚙合，進行微調，直至與「 0 」線准確對齊。
推進定程切削限位手柄，接通機動進給，當切削深度達到所需值時，接通、斷開機動進給手柄自動抬起，斷開機動進給，完成定程切削。
10、主軸箱需單獨夾緊松開時，先將選擇旋鈕旋向左面位置，需夾緊時按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊，松開時按下松開按鈕主軸箱即松開。
11、立柱需單獨夾緊松開時，先將選擇按鈕旋向右面位置，需夾緊時按下夾緊按鈕立柱即夾緊，松開時按下松開按鈕立柱即松開。
12、主軸箱、立柱同時夾緊松開時，先將選擇按鈕旋向中間位置，需夾緊時按下夾緊按鈕就使它們同時夾緊，松開時按下松開按鈕即同時松開。
13、搖臂升降。
按下搖臂上降按鈕，搖臂即上降，按下搖臂下降按鈕，搖臂即下降，上升或下降至所需位置時，松開按鈕，運動即會停止，搖臂自動夾緊在外柱上。
(9)搖臂鑽怎樣調整摩擦片擴展閱讀：
搖臂鑽是鑽床的一個分支，以橫臂可以繞立柱旋轉而得名，Z3050×16型號為例，大寫字母Z是鑽床的簡稱，30為搖臂、後面50為鑽孔直徑，×16為臂長。
維護保養：
1、外表
（1）、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。
（2）、清洗導軌面及清除工作檯面毛刺。
（3）、檢查補齊螺釘，手球，手柄。
2、搖臂鑽主軸及進刀箱。
（1）、油質要保持良好，油亮符合要求。
（2）、清除主軸錐毛刺。
（3）、清洗液壓變速系統,濾油網,調整油壓。
3、搖臂鑽及升降夾緊機機構，成海機床檢查調整升降機構和夾緊機構,達到靈敏可靠。
參考資料
網路-搖臂鑽
10. 搖臂鑽床離合器拔叉不動作,如何解決
離合器是一種動力傳導裝置，在搖臂鑽床工作過程中會出現各種各樣的問題，像離合器摩擦片損壞、離合器操縱拔叉間隙大、潤滑不良、摩擦片安裝不當等這些問題比較常見
搖臂鑽床離合器常見的問題和排除方法：
1.離合器摩擦片損壞，會出現片的厚度減小以及片間接觸不良情況，軸向壓緊無果。通常採用離合器摩擦片重新更換或噴砂方法排除。
2.離合器操縱拔叉間隙變大，軸線壓緊環的移動距離少失去對摩擦片的壓緊作用。通常採用更換或拔叉修復的方法解決。
3.離合器內部潤滑不良、斷油造成離合器摩擦片損壞。主要採用檢查油路並保持油路暢通或更換新的配件的方法去實現。
4.離合器摩擦片的安裝順序不對，造成搖臂鑽床空轉或不能按照正常工序加工。可以在搖臂鑽床使用前檢查空轉情況下離合器的運行狀態來避免。