❶ 離合器怎麼調高低圖解
離合器踏板調節方式如下：
1、進行掛擋試駕，找到合適的離合器位置。
注意事項
1、離合器安裝前必須清洗干凈，去除防銹脂及雜物。
2、離合器可同軸安裝，也可以分軸安裝，軸向必須固定，主動部分與從動部分均不允許有軸向竄動，分軸安裝時，主動部分與從動部分軸之間同軸度應不大於0.lmm。
3、濕式電磁離合器工作時，必須在摩擦片間加潤滑油，潤滑方式採用(1)分澆油潤滑；(2)油浴潤滑，其浸入油中的部分約為離合器體積的5倍；(3)軸心供油潤滑，在高速和高頻動作時應採用軸心供油方法。
4、牙嵌式電磁離合器安裝時，必須保證端面齒之間有一定間隙，使空轉時無磨齒現象，但不得大於δ值。
5、電磁離合器及制動器為B級絕緣，正常溫升40℃。極限熱平衡時的工作溫度不允許超速100℃，否則線圈與摩擦部分容易發生破壞。
6、電源及控制線路，離合器電源為直流24伏(特殊定貨除外)。它由三相或單相交流電壓經降壓和全波整流(或橋式整流)得到，無穩壓及平波要求功率要足夠大。不允許用半波整流電源。
以上內容參考：網路-離合器
❷ 沖床都有哪些校正方法
1、滑塊與導軌之間的間隙
滑塊與導軌之間的間隙調整主要是為了精度，調整過緊時會產生發熱的現象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm，大型機每一面在0.03~0.20mm。
2、綜合間隙
綜合間隙的修正方法：在生產時用手觸摸運動中的滑塊本體，當滑塊運行到下死點時有震動感，表示綜合間隙過大，需要及時進行調整。
3、滑塊連桿的鎖緊
由於長期使用或過負荷，連桿會發生松動，這種狀態一般認為是發生了過負荷；再有就是結合部位有油浸出也可能是發生了過負荷；這種狀態必須及時進行調整連桿鎖母的鎖緊度，因為這關繫到安全問題。
4、制動、離合器的保養
沖壓機的制動、離合器是沖壓機運轉安全的重要部件，它是發生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構造，並且每天作業前必須確認它的安全性能，發現異常情況（如：滑塊不能停止在指定位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作遲緩等等）及時報告維修。
另外，維修人員也應注意制動、離合器的摩擦片之間如果間隙過大的表現是：壓縮空氣用量增大，沖壓機滑塊出現爬行狀態，嚴重時會出現一次操作滑塊連續動作的情況，這是絕對不允許發生的。那麼如果調整間隙過小，制動、離合器的摩擦片會發出摩擦聲、發熱、電動機電流上升等現象，還會造成回程彈簧的損壞。（正常間隙標准1.5~3.0mm）。
5、脫離
脫離現象一般發生在下死點，上下模具閉合時，導致滑塊不能正常運行。這時可以使電動機逆轉運行並提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到「寸動」狀態，分次將滑塊拉起至上死點。
6、螺栓類松動的修正
它包括機床附屬設施的螺栓都必須定期確認，尤其是一些高速頻繁作業的沖壓機更應該注意，因為這些機床的震動比較大螺栓容易松動。一旦螺栓發生松動，如果不及時修正的話，會造成一些意想不到的安全事故。
7、給油裝置的點檢
機械的運轉部分在供油不及時時常會發生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的「跑、冒、滴、漏、堵」現象都必須及時處理。
8、壓縮空氣的檢查
機床壓縮空氣管線發生漏氣時會造成壓力低下從而影響機床動作會發生不良，所以必須及時修理。
再有壓縮空氣的含水量也應控制（可加裝空氣過濾乾燥脫水裝置），它是機床電磁閥、汽缸等裝置發生動作遲緩和銹蝕的重大誘因。
9、定期對沖床的精度進行點檢
沖床的精度會對模具的使用壽命、製品的加工精度產生直接的影響。但是機床精度是隨時間的延長而劣化的，所以必須定期進行精度點檢，發現問題及時進行修理，以保障機床有比較精準的精度，從而保障生產出的製品精度。