⑴ 日立挖機主軸調整墊片怎麼調
日立挖機主軸調整墊片的調整方法如下：
1、檢查主軸軸承的潤滑油，確保潤滑油哪悶處於正常的潤滑狀態；
2、檢查主軸軸承的溫度，確保溫度處於李殲彎正常的溫度范圍；
3、檢查主軸軸承的軸向游隙，確保游隙處於正常的范圍；
4、檢查主軸軸承的軸向振動，確保振動處於正常的范圍；
5、檢查主軸軸承的改宴軸向位移，確保位移處於正常的范圍；
6、檢查主軸軸承的軸向墊片，確保墊片處於正常的狀態；
7、根據實際情況，調整主軸軸承的軸向墊片，以確保主軸軸承的正常工作。
⑵ 振動盤沒力怎麼修,
振動盤的技術參數大至有3條：1是頂盤規格大致是φ80MM至φ1000MM．
2是額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZHZ，振動盤根據需要採用全波激磁或半波激磁． 3是振動盤根據客戶需要可分為順時針與逆時針．
振動盤的安裝：1打包裝時檢查整機及隨附件是否符合裝箱單 2是檢查主機各部位固件是否有松動． 3是安裝時一定要使減振元件處於相對應位置．
4是振動盤高度及水平調整後，將底座聚固在固定板或支架上． 5是振動盤出口連連接設備之間要留有適當間隙，以免影響振動盤正常運轉．
6是用電氣控制盒連接振動盤電氣插頭，接通電源，打開開關，緩慢轉動電位器，
逐漸達到需要的送料數量即可．最肢大後要注意的是在開機前一定要將電位器調至最低值，以免損壞可控硅 振動盤常見故障及排除方法有以下幾點：
一．接通電源後不振動，要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良． 如果是輸送速度達不到要求又要注意下面3條；
1．檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動． 2．彈簧片是否斷裂． 3．電磁間隙是否過於大，正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0．5MM至1．2MM范圍內．
鐵心與銜鐵工作面不平行度不大於0．02MM． 二．電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有2點： 1．電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀．
2．適應於全波振動的電磁鐵如果用於半波電源會出現溫度偏高． 以上都是振動盤的應用和維護，也許不全面期待改進．
振動盤的技術參數大至有3條：1是頂盤規格大致是φ80MM至φ1000MM．
2是額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZHZ，振動盤根據需要採用全波激磁或半波激磁． 3是振動盤根據客戶需要可分為順時針與逆時針．
振動盤的安裝：1打包裝時檢查整機及隨附件是否符合裝箱單 2是檢查主機各部位固件是否有松動． 3是安裝時一定要使減振元件處於相對應位置．
4是振動盤高度及水平調整後，將底座聚固在固定板或支架上． 5是振動盤出口連連接設備之間要留有適當間隙，以免影響振動盤正常運轉．
6是用電氣控制盒連接振動盤電氣插頭，接通電源，打開開關，緩慢轉動電位器，
逐漸達到需要的送料數量即可．最後要注意的是在開機拿飢猛前一定要將電位器調至最低值，以免損壞可控硅 振動盤常見故障及排除方法有以下幾點：
一．接通電源後不振動，要檢查電氣控制器消橋保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良． 如果是輸送速度達不到要求又要注意下面3條；
1．檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動． 2．彈簧片是否斷裂． 3．電磁間隙是否過於大，正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0．5MM至1．2MM范圍內．
鐵心與銜鐵工作面不平行度不大於0．02MM． 二．電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有2點： 1．電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀．
2．適應於全波振動的電磁鐵如果用於半波電源會出現溫度偏高． 以上都是振動盤的應用和維護，也許不全面期待改進．