1. 為什麼螺柱焊機焊不住螺柱焊
螺柱焊機焊不住螺柱焊這是為什麼？
1. 磁偏吹影響
磁偏吹的影響較多出現在拉弧式螺柱焊接時，儲能式螺柱焊接時較少出現。
解決方案：參見核巧洞ISO14555焊接標准。
2. 母材放置不穩
此原因出自用戶本身，與其他因寬局素無關，但也不能被忽視。
解決方案：更換母材夾具，使母材固定不動。
3. 接地鉗松動
此種問題可能會引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報廢。
解決方案：合理調整接地鉗，確保接地鉗牢固夾緊母材。
4. 焊槍調整不正確
大約80%的螺釘焊不住的情況都出自於焊槍參數調整不正確，尤其在鋁釘螺柱焊接時更為明顯。螺柱焊槍 參數調整分為壓力參數調整及提升參數調整。
解決方案：根據焊機說明書調整。
5. 電壓調整不正確
如果電壓參數與螺釘規格不匹改枯配，也會造成焊不住的情況。
解決方案：根據實際焊接效果微調電壓參數，直到達到要求的焊接效果。
2. 螺柱焊機怎麼調節電流電壓大小
焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指雀慶沖示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板頃殲，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級迴路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接差臘處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
3. 鏈條對焊機焊介面不牢怎麼辦
螺柱焊釘焊不住原因有很多種，以下將盡可能全面的進行螺釘焊不住的情況分析及解決方法：
1.焊槍調整不正確
大約80%的螺釘焊不住的情況都出自於焊槍參數調整不正確，尤其在鋁釘螺柱焊接時更為明顯。螺柱焊槍參數調整分為壓力參數調整及提升參數調整。
解決方案：根據焊機說明書調整。
2.電壓調整不正確
如果電壓參數與螺釘規格不匹配，也會造成焊不住的情況。
解決方案：
根據實際焊接效果微調電壓參數，直到達到要求的焊接效果。
3.螺釘材質影響
此種情況的發生也較為普遍，纖孫由於螺釘生產廠商的螺釘質量參差不齊，不排除某些廠商為降低生產成本而採用不符合標準的材料。
解決方案：使用符合ISO13918標準的螺釘。
4.磁偏吹影響
磁鋒螞偏吹的影響較多出現在拉弧式螺柱焊接時，儲能式螺柱焊接時較少出現。
解決方案：參見ISO14555焊接標准。
5.母材放置不穩
此原因出自用戶本身，與其他因素無關，但也不能被忽視。
解決方案：更換母材夾具，使母材固定不動。
6.接地鉗松動
此種問毀基鏈題可能會引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報廢。
解決方案：合理調整接地鉗，確保接地鉗牢固夾緊母材。
7.與其他焊機共用接地
由於螺柱焊機的工作原理與普通電焊機不同，同一工件上不允許同時讓螺柱焊機與普通電焊機同時工作，否則可能會導致焊接不牢固，嚴重時，可能會引起焊機故障。
解決方案：檢查同一工件上是否有其他焊機同時工作，調整工序安排錯開各焊機使用時間。
8.焊槍鎖緊螺母未鎖緊
此種情況出現在螺柱夾頭裝夾時的疏忽。
解決方案：檢查鎖緊螺母是否鎖緊。
9.焊槍提升損壞
此種情況發生在使用提升式螺柱焊槍時。
檢測方法：(1)開機時檢查焊機面板上提升線圈指示燈是否亮起，不亮說明焊槍插頭未插好10.或焊槍提升損壞；
(2)將提升調至最大刻度(調整提升時務必先將提升調整環向上提起，然後再進行調節，如果直接強行旋轉提升調整環，會導致提升調整環損壞)，將焊接電壓調至最低值，試焊螺釘一次，當有明顯提升感覺時說明提升未損壞，否則表示提升已損壞。
解決方案：如發現焊槍提升損壞，需聯系維修，私自維修可能造成更大損壞。
11.焊機損壞
當排除以上所有問題可能性時，應判定為設備損壞。
解決方案：聯系維修，私自維修可能造成更大損壞。
4. 2500螺柱焊機電流調節參數
2500螺柱焊機的電流調節參數為20A-250A，可根據實際焊接工藝要求進行調節，可在不同的電流下調節焊接電流。宴模賀此外，螺柱焊機的電流調節精度也碼握非常晌派高，可以精確控制焊接電流，從而保證焊接質量。
5. 影響螺柱焊槍設備螺柱焊接效果有哪些因素
1、材料因素：一般來說同種材料的可焊性最高，異種材料焊接可靠性相應差一些，其中鋁只能和鋁進行焊接強度最好，與余老其它材料焊接強度最差。特殊材料如鈦合金焊接可靠性也較低，更多材料就不一一列舉了；
2、設備因素：設備選購的好壞也會影響焊接可靠性，儲能量大的優於儲能量小的，配置好的電容由於差一點的電容；價格高的好於價格低的（一分錢一分貨，所以進口的就2萬多），這要看各自需求來采購了；當然，有些價格低一點的也不見得焊接效果就差，這還要看具體應用環境；好的設備穩定性好，焊接合格率高，尤其是焊接鋁及銅，表現尤為明顯，現在的很多使用單片機做控制主板的螺柱焊機較好，電容電壓與顯示電壓差距多控制在3V以內，所以焊接合格率較高。進口的產品多為此類，國內的屈指可數，寥寥無幾。常州森田機電有限公司生產的螺柱焊機，全部是單片機控制的。
3、焊槍的壓力調節：壓力越大，焊接電壓要越高才行，否則焊槍下行速度太快，把電弧壓滅了，會影響焊接強度，這好比如劃火柴，剛劃著就迅速捏滅，都不燙手。壓力越小，工作電壓相應低一點，而且飛濺較大，有些時候壓力太小也不行，尤其焊接鋁螺釘，壓力太小，一焊一個坑，光光亮亮的，沒有強度。所以，焊槍壓力，適中為好；
4、工作電壓的因素：並非工作電壓越高焊得就越牢，這個也是有要求的，工作電壓太低，熱量不足，工作電壓太大，產生的巨大沖擊力，會把僅有的焊縫溶液濺飛，不僅焊接牢度不高，不美觀，而且對設備也不好。所以工作電壓適中為好，一般在基準參如毀敬數基礎上，每5V或者3V為一個調節梯度往上加，並進行測試，知道滿意為止。但要觀察焊縫的情況，根據焊縫情況還要配合調節焊槍壓力。
5、焊接材料表面光潔度：焊接材料表面有油污、鐵銹、油漆、噴塗等雜質必須清理，鍍鋅材質的鋼板用儲能式螺柱焊機最好打磨後再進行焊接，效果最佳，用拉弧式螺柱焊機就無所渣慎謂了，因為焊接時間較長，完全可以自行把鍍鋅層處理掉；碳鋼熱板或者放置時間較長的鋁板，最好在焊點位置進行打磨後在焊接，效果最佳。
6、焊接面的平整度也是影響焊接強度的重要因素，平面最佳。
6. 螺柱焊機電流調節參數
焊接電流主燃頃虛要根據螺柱的直徑來調整，約300-3000A。對於非合金鋼，當螺柱直徑d已知時，焊接電流可由下式估算：
I(A)=80×d(mm) d≤16mm (2)
I(A)=90×d(mm) d＞16mm (3)
對於合金鋼，焊接電流比由上述公式計算出的值。
短周期電弧螺柱焊機的焊接電流（600-1500A）與電源有關，是固定的。因此，焊接能量僅取決於焊接時間。
2、電弧電壓與焊接電流的關系是由焊接電源的靜態特性和外特性決定的。電弧電壓主要取決於提升高度和焊接電流，其值一般為20-40V。焊接時，工件表面的油或油脂會增加電弧電壓，惰性氣體會降低電弧電壓。
3、對於平焊（工件焊接皮燃平面與地平面平行），焊接時間可按下式估算：
tw(s)=0.02×d(mm) d ≤12mm (4)
tw(s)=0.04×d(mm) d ＞12mm (5)
對於水平焊接（工件焊接乎游平面垂直於地平面），焊接時間應該減少。短周期焊接時間小於100ms，這不僅取決於螺柱的直徑，還取決於電流強度。
7. 螺柱焊機焊不牢是什麼原因
焊機、螺柱、工件、焊接工藝及操作方式都會影響焊接效果和強度。如果不熟悉螺柱焊接，最好找能提供售前和售後技術支持的供應商購拍銷盯買設備，比斗友較好的供應商一般都能提供試焊。看過效果後才買設備就不怕買錯了。
焊不牢一般有幾個常見原因，你看是不是出現在你的生產中：
焊接能量過少。解決方法：調大電壓（儲能工藝），電流/焊接時間（拉弧工藝）
磁偏吹，焊縫只出現在一邊。解決方法：接地位置轉換
工件表面不幹凈/有銹。解決方法：用丙酮清潔表面/研磨工件表面
螺柱焊接端面加工不當。解決方法：換另外一家的螺柱再試襲和
保護氣沒提供良好的保護作用（拉弧工藝）。解決方法：確保保護氣純度、焊槍噴嘴是否完全覆蓋焊接位置及氣流量是否過少
以上只是常見原因，恕不能全列。
8. 華錦系列塑答熱熔對接焊機壓力怎麼調
華錦系列塑料對接熱熔焊機的壓力調節通常需要根據具體的焊接材料和厚度進行調整。以下是一些通用的調節步驟：
1. 將熱熔焊機接通電源，預熱至設定溫度。
2. 將焊接材料放置在焊接區域。
3. 調節熱熔焊機的臘族好壓力調節旋鈕，使其達到合適的壓力。
4. 開始焊接，根據需要隨時調節壓力。
5. 焊接完成後，將熱熔焊機關閉並拔掉電源插頭。
需要注意的是，不同的焊接材料和厚度需要不同的壓輪鉛力調節，因此在調節壓力之前應該先測試一下。在進行實際焊接之前，最好先進行一些試焊，以確定最佳的壓穗升力設置。