『壹』 小麥收割機排隊怎麼修理
1、排草中夾帶損失過高：主離合皮帶或脫谷帶未張緊。張緊三聯帶和脫谷帶。用戶使用腳油門而未用手油門或發動機手油門未加到最大。重新調整手油門拉線，使用手油門並加到最大。喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度，提高割茬，減少割副等方法降低喂入量。脫谷室柵格凹板前後「死區」堵塞。打開檢視孔，仔細清理堵塞區。軸流滾筒分離板磨損，使分離作用降低。更換全部分離板。因發動機故障引起動力不足，滾筒轉速下降，進而導致夾帶損失或其他糧食損失現象。發動機故障，一般應先檢查空氣濾清器、油管，或機油等。
2、清選損失過大：風量偏高，籽粒隨麥糠一同吹出。調小歲讓胡調風板開度(必要時安裝隨機的另兩塊擋風板)。篩子開度偏小，籽粒未及時落入籽粒攪龍。適當調大各篩片開度，注意糧倉內含雜不要過高。穀物過干，莖桿易被打碎，使清選負荷增大。提前收獲或適當提高割茬。喂入量過大，篩選不足。減小喂入量(降低行走速度，提高割茬，減小割幅)。板齒滾筒和軸流滾筒轉速過高，使莖桿打得過碎。降低齒板滾筒轉速，必要時通過更換軸流滾筒皮帶輪，降低軸流滾筒轉速。作物潮濕或篩面堵塞。延期或適時收獲，清理篩面。風量過小或風扇轉速下降，籽粒在糠中吹不散，穎糠沒有呈「沸騰」狀態。調大風機調風板或更換風扇皮帶輪，調高風扇轉速。擋簾損壞，更換擋簾。
3、復脫器堵塞：清選皮帶過松，張緊清選皮帶。上篩開度小，尾篩開度大，雜餘量多。調大上篩和下篩前段開度，適當調小尾篩開度。作物潮濕，喂入量大，雜餘量大，減小喂入量。復脫器安全離合器彈簧預緊扭矩不足，復脫器阻力不大時安全離合器就發生打滑。清除復脫器堵塞，檢查安全離滑消合器預緊扭矩。由於升運器、風扇及復脫器均在同一傳動鏈上，如升運器鏈條高速不正確導致阻力大，也會使復脫器轉速下降，易發生反復堵塞。重新高速升運器鏈條，減少運動阻力；復脫器葉輪葉片變形，使復脫器反復堵塞。更換新件。
4、糧倉中糧食含雜率偏高：上篩前段篩片開度偏大。調小上篩前段開度。上篩後段和下篩片開度也偏大。調小篩片開度。風量偏小。調大風板或乎攔提高風扇轉速。尾篩開得偏大，有些莖桿雜物被拋扔筒重復拋扔，部分雜物通過上篩和下篩進入糧倉。尾篩適當關小。
5、割台升不起來：多路閥安全閥工作壓力偏低。調整安全閥彈簧工作壓力。多路閥安全閥封閉高壓油和低壓油的膠圈損壞。更換膠圈。齒輪泵傳動帶未張緊。按要求張緊傳動帶。齒輪泵內泄，建立不起正常壓力和流量。一般是軸套磨損，掃鏜嚴重等原因，必要時換新泵。割台油缸節流孔臟換堵塞或發卡。卸開油缸接頭，排除臟物。單路穩定分流閥閥芯卡滯，封死了到多路閥的油路。拆洗單路穩定分流閥，必要時更換。
6、轉向沉重：油箱液壓油不足或油液粘度太大。加足液壓油，使用標准粘度油液。單路穩定分流閥閥芯或阻尼孔被臟物堵塞。清洗單路穩定分流閥，必要時更換新油。單路穩定分流閥安全閥壓力低於工作壓力或安全閥被臟物卡住。調整安全閥壓力(加調整墊或清洗溢流閥)。轉向閥閥體內鋼球單向閥失效。如鋼球丟失，則裝入鋼球；如有臟物卡住鋼球應進行清洗。轉向系統中有空氣。排隊系統中空氣，並檢查吸油管路。齒輪泵供油量不足。如齒輪泵內泄，則需更換。液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器；更換單穩閥時，將回油口與去轉向器油口裝反。重新按要求安裝。
『貳』 ge60收割機割台一邊高一邊低怎麼辦
檢查割台與車連接處的銷子是否松動,
割台是否變形。
收割機常見故障及排除
一、造成穀物聯合收割機常見故障的原因
造成穀物聯合收割機常見故障的原因，歸納起來，主要表現為四個方面：
1、機器零部件的正常磨損造成故障
2、事故性故障
3、維修、安裝調整不正確在成的故障
4、作業中使用、調整不當造成的故障 作業中故障的表現形式有兩種：一種故障造成停機，不能繼續作業，必須立即排除故障，才能進行作業；另一種「故障」不造成停機，機器仍然可以繼續進行作業，故障表現作業質量完全達不到農業技術要求，如脫粒不凈，分離不徹底，清選不凈等，大量籽粒排除機外，豐產了不豐收。出現這種故障的主要原因，是作業中使用調整不當和維修不規范，安裝調整不正確造成的。
除正當磨損損壞造成故障外，其他原因引起的故障，只要駕駛員在工作中嚴格執行聯合收割機使用操作規程，認真做好技術維護保養和作業中隨作業環境的變化隨時調整工作部件團皮的技術狀態時完全可以避免的。
熟悉機器的構造、零部件的作用和工作原理是排除故障的基礎。
故障分析和排除應採取先易後難、先外後內、先簡後繁、先頭後尾、先低壓後高壓的方法。避免盲目亂拆亂卸。
聯合收割機械常見故障及其排除 一、收割台常見故障及其排除
不同類型的聯合收割機其割台常見故障大同小異 1、割台前部堆積穀物
（1）割台推運器與其賣橘底面的間隙太大推運器葉片抓不住穀物，不能及時推進，造成穀物堆積。排除方法是將推運器向下調整減小間隙。
（2）拔禾輪轉速太低向推運器運送穀物的能力過低，穀物不能及時被推運器推送抓取。排除方法是適當提高拔禾輪轉速
（3）拔禾輪位置太高、太偏前穀物被割後過早脫離了拔禾輪的推送作用，倒在割台前方，不能及時被推運器抓取而形成堆積。排除方法是將拔禾輪下降並向後移。
（4）割下的穀物短而稀少穀物層薄，推運器無法抓取，排除方法是提高機器的前進速度或降低割茬高度。
2、拔禾輪打落籽粒太多（損失較大）
（1）拔禾輪轉速太高對禾桿的沖擊力太大，造成落粒。排除方法是降低轉速。 （2）拔禾輪的位置太高打擊穗頭造成落粒。排除方法是降低拔禾輪的高度。
（3）拔禾輪的位置太靠前穀物在被切割前收到撥板或彈齒的重復打擊而造成落粒。排除方法是將拔禾輪後移 3、拔禾輪挑帶禾稈
（1）拔禾輪位置太低使撥板和彈齒打在穀物的重心之下，造成挑帶禾稈。
（2）拔禾輪的位置太偏後使彈齒於割台推運器葉片的距離過小而引起挑帶禾桿、排除方法是將拔禾輪適當前移。
（3）拔禾輪彈齒後傾角度太大造成回帶。排除方法是調整彈齒角度，減小向後傾斜的角度、 4、穀物向前傾倒
（1）機器前進速度太高使拔禾輪前推穀物。排除方法是降低機器的速度。 （2）拔禾輪的轉速太低使穀物向前沖倒。排除方法提高撥禾輪的轉速。
（3）切割器（ ）土或間隙太大穀物不能被順利切割而向前推到。排除方法是停車清理切割器，調整切割器間隙。
（4）割刀驅動機構出現故障使割刀停止運轉排除方法是立即停車檢修。 5、割台推運器堵塞
（1）推運器與割台底面的間隙太小擠壓中或團穀物以致堵塞。排除方法是將間隙調大。
（2）穀物層厚密、喂入過多而造成堵塞，排除方法降低機器前進速度或適當提高割茬高度、減小割幅。 6、漏割
（1）切割器技術狀態不良如刀片刃口鈍、有缺口，護刃器損壞等和裝配調整不當都會在成漏割。排除方法是作業前按技術要求認真檢修調整。
（2）穀物倒伏、撥禾輪調整不當或機器運行方向不對而造成漏割。排除方法是收割倒伏穀物時應根據穀物倒伏的程度和方向調整撥禾輪的前後、高低位置和彈齒的傾角，根據倒伏方向合理選擇機器運行方向。實踐證明，當小麥向機器前進方向的右側倒伏，且倒伏方向與前進方向呈45°時；或機器前進方向與小麥倒伏方向相反（即逆割）時，漏割損失相對較小。 （3）作業中因停車而重新起步時切割速度低，推倒穀物，出現漏割。排除方法是先倒車，使切割器推出禾叢，待切割器速度穩定後再前進吃刀。
（4）撥禾輪的速度和機器前進速度的比值太低不僅不起攔禾作用，反而向前推禾，禾稈被切割器推倒而造成漏割。排除方法是提高撥禾輪的轉速或適當降低機器的前進速度。 7、割刀阻塞
（1）遇到石頭、木棍鋼絲等障礙物立即停車並關閉發動機，清楚障礙物。 （2）割刀；間隙過大、塞草正確調整割刀間隙，防止塞草 （3）刀片或護刃器損壞應及時更換
（4）動刀片與定刀片配合位置不「對中」正確驚醒「對中」調整
（5）雜草過多，小麥潮濕，割茬過低，也會造成割刀阻塞排除方法是適當提高割茬高度。 8、穀物被架在割台推運器上喂入不暢
（1）機器前進速度太快作物太多，來不及喂入。排除方法是適當減低機器前進速度。 （2）偏心伸縮扒指伸出的最長位置偏低，排除方法是將扒指伸出的最長位置調整到推運器的前上方。
（3）撥禾輪離割台推運器太遠，位置偏前，排除方法是向後調整撥禾輪。 二、脫粒部分常見故障及其排除 1、滾筒堵塞
（1）穀物潮濕，喂入量太大，最好緩期收割，或降低機器的前進速度
（2）滾筒轉速太低穀物在脫粒間隙內停留的時間過長而引起堵塞。排除故障時，應先將發動機關閉，將脫粒機間隙調到做大，把堵塞物淘凈後，將滾筒轉速適當調高。 （3）脫粒間隙過小也是引起堵塞的原因，應當適當調大間隙。
（4）分離機構排料不暢導致逐稿輪返草也會引起滾筒堵塞。應調高逐桿器的擋簾，使其易於排料。 2、脫粒不凈
（1）滾筒轉速太低，沖擊力小應適當調高轉速
（2）脫粒間隙太大對被脫物的揉搓和梳刷作用降低。應將間隙調小。 （3）喂入量過大或喂入不均勻應降低機器的前進速度，改善喂入狀況。 （4）脫粒元件嚴重磨損或變形應更換和修理 （5）被脫物過分潮濕、難脫應暫緩收割。 3、穀粒破碎太多
（1）滾筒轉速太高應降低轉速。
（2）脫粒間隙太小適當調大間隙
（3）喂入量過大應適當減小機器前進速度，以減小喂入量。 4、滾筒轉動不平穩，或有異常響聲 （1）脫粒裝置內有堆積物應停機清除 （2）螺紋緊固件松動或脫落應停機檢修 （3）滾筒失去平衡應重新平衡
三、分離和請選部分常見故障及其排除 1、排草中夾帶籽粒偏多
（1）發動機未達到額定轉速或聯組帶、脫谷帶未張緊。檢查油門是否到位，張緊聯組帶、脫谷帶。
（2）板齒個人轉速過低或柵格凹版前後「死區」堵塞，分離面積減小排除方法是提高板齒滾筒轉速；清理柵格凹版前後「死區」堵塞
（3）喂入量偏大排除方法是減低機器前進速度或提高割茬高度；減小喂入量。 2、排除機外穎糠中籽粒過多
（1）篩片開度過小篩孔堵塞，氣流難於通過，造成篩面上堆積物過多，將籽粒裹帶推逐出機外。應將風量適當調大，氣流吹到堆積物最多處；同時，清楚篩孔堵塞物，適當減小風量。（2）風量太大將籽粒同穎糠一起吹出。應適當減小風量。
（3）篩子的擺幅和頻率不符合要求過大時籽粒沒有來得及分離出來就被推逐出機外，而過小時則推送能力下降造成堆積，被清物層加厚，也會把籽粒裹帶出機外。排除方法是應檢查驅動皮帶輪的工作半徑是否正確，皮帶的松緊度是否合適，連桿在曲柄上的鉸連位置手否因緊固件松動而發生改變。
（4）喂入量太大碎莖稈過量，使篩子的負荷過大這時應適當降低機器的前進速度，適當調大脫粒間隙、調低脫粒速度。
（5）收割的作物成熟度太低、適度太大和夾雜的青雜草太多這時應等到適收期收割；對於過多的雜草，可通過適當提高割茬高度、減少雜草的進入量來解決。 3、糧箱里的籽粒不幹凈
（1）篩片開度太大應減小開度
（2）風量太小或風向不適合未能將輕雜物吹出。排除方法是加大風量，吧氣流的吹出方向調整正確。
（3）喂入量太大。碎莖稈太多導致篩子的負荷過重，適當降低機器的前進速度或適當提高割茬高度，同時正確的調整脫粒度和脫粒間隙
（4）由於機器傾斜在成喂入的不均勻和被清物層的分布不均檢查階梯抖動板上的縱向隔條是否有缺損；有的清選篩上設置了縱向隔條，以防被清物滑向一側，檢查其是否有丟失缺損現象，有則給予修理。
4、雜余中穎糠和碎莖稈過多
（1）風量太小排除方法是應調高風扇的轉速或加進風口，增大風量。 （2）尾篩的開度太大排除方法是應適當減小開度
（3）尾篩後段抬得過高使雜余內的穎糠和碎莖稈增多。排除方法是適當降低尾篩的後端。 5、復脫器堵塞
（1）安全離合器預緊扭矩貴校排除方法應停機清除堵塞物後，將安全離合器的預緊扭矩調整為規定值
（2）傳動皮帶打滑排除方法是應將其要求張緊。
（3）作物過於乾燥，進入復脫器內的雜余過多排除方法是應適當減小尾篩的開度，加大其他篩的開度，加大風扇的風量，適當降低滾筒的轉速。
『叄』 收割機放不出糧食是什麼原因，如何保養收割機
1、割台下有糧蔽畢，車下無糧：如果是整個割幅內都有糧，大多為撥禾輪碰麥頭，一般調整撥禾輪高低和轉速就能解決。2、車下有糧：一般是收割機有裂縫導致。3、車後有糧：如果是整篩箱寬度都有糧食，一般是風力和篩片角度配合不好，如果是篩箱一邊跑糧，可能是復脫器擋簾破損導致。
一、收割機放不出糧食是什麼原因
1、割台下有糧，車下無糧
（1）如果整個割幅內都有糧，可能是撥禾輪碰到麥頭導致，調整撥禾輪高低和轉速就可宏寬芹以解決此現象。
（2）如果是一側有糧，一般是背負機處於喂入口處，一定要調整攪龍伸縮齒部位。
2、車下有糧
這種情況主要是收割機有裂縫導致。
3、車後有糧
（1）如果是整篩箱寬度都有糧食，可能是風力和篩片角度配合不好，如果是篩箱一邊出現跑糧，多為復脫器擋簾破損。
（2）排草口有糧，一般是轉速不夠或者脫離和分離室老化。
二、如何保養收割機
1、收割機的保養主要包括整機保養和細小處進行管理。
2、對連接處的雜物一定要清洗干凈，同時做好潤滑或注油密封的工作。
3、如果容易生銹的部位出現油漆剝落導致裸露，這時一定要及時塗漆防銹。
4、如果是橡膠的皮帶，則要擦凈晾乾，防止蟲鼠進行危害。
5、金屬鏈條可以使用煤油或柴油進行清洗，然後放到機油中煮15-40分鍾左右，或者浸泡1夜，取出晾到不滴油時再塗上軟化油，再用牛皮紙包好將其放置於乾燥通風處，避免出現霉爛變形。
6、收割機上還有一些東西是橡膠和塑膠製品，它們受到巧山日光照射後容易老化變質，彈性較差，影響來年的使用。在保管這些製品時，一定要用石蠟油塗在其表面，然後放置在不受陽光直射的通風乾燥處。
8、塑膠製品和彈簧等物品會因長期受壓力或保管不當而出現變形，因此要把彈簧放鬆，把傳送帶之類的東西拆卸，單獨存放。
9、隨機用的器具，尤其是專用工具和各種備用件，需要單獨存放，用完後再放到原處，以免亂放造成丟失。
『肆』 收割機雙篩怎麼調整，附工作原理
收割機是一種一體化收割農作物的機械，一次性完成收割、脫粒、儲藏等工作，雙篩調整需要降低滾筒的轉數，將凹板間隙調整到最大的地方，復脫器中的搓板拆卸下來，或者將風機的風口調大一些，提高風機的轉數。收割機是由收割台、輸送裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置，糧倉，操縱系統，駕駛室組成的。
一、收割機雙篩怎麼調整
1、一般將滾筒的轉數降低，將凹板中間的間隙調整到最大的位置，將復脫器的搓板拆卸下來就可以實現工作了。
2、也可以將風機的進風口調大，或者是將風機的轉數調大。
3、進行以上調節操作，還可以解決收獲乾燥小麥出現跑糧的情況。
二、收割機工作原理
1、收割機是收割、脫粒、儲藏一體型的農作物收割機械，由割台、輸送裝置、脫粒裝置、糧箱、伏掘發動機、傳動裝置、行走裝置、操縱控制裝置，駕駛室等裝置組合起來的。
2、收割機的工作原理如下：
（1）工作人員在駕駛室通過操作相應的手柄，拉桿，讓切割機進行前進工作收割作物。
（2）通過操作割台將作物進行切割，切割下的作物會由螺旋推動器送入機器中間的輸送裝置。
（3）輸送裝置是鏈接割台與脫粒裝置的過橋，主要有鏈耙式和轉輪式，常見的輸送裝置是鏈耙式。
（4）脫粒裝置是收割機的核心工作裝置，切割下的作物通被送入脫粒裝置後，通過滾筒和凹板的相互作用，使作物脫殼。
（5）脫殼後的作物被送入分離裝置進行再次清理，將混入進來的秸稈中夾帶的穀粒及斷穗分離出來。
（6）分離出來的籽粒會被送亂廳宏入清選裝置，嘩冊通過氣流，震動，或者滾動將作物中的穎殼，碎秸稈等雜質清除，得到干凈的作物之後送入糧倉進行儲藏。
（7）最後干凈的作物在經過人工搬運或傳送帶輸送到運輸車上，運輸到農戶家或者工廠內進行加工。
『伍』 收割機收割大豆技巧如何減少損失
一、合理調整減少損失
1、控制割台損失
在大豆收獲中，割台損失一般占總損失的80%以上。控制割台損失應從減少漏割、掉枝和炸莢3方面入手。
(1)減少漏割。現行壟距一般為65-70厘米，以1076型聯合收割機為例，218大豆撓性割台割幅為5.4米，每幅正好收割8壟，所以漏割的主要原因是割茬高度調整不當。割茬過低，易出現割台前集堆；割茬過高，易留「馬耳茬」和切割底莢。大豆最低結莢高度一般為6-8厘米。因此割茬控制在4-6厘米內，就不會出現「馬耳茬」。但有時易出現集堆現象，這時可將割台的底部拖板進行調整以減少集堆現象。
(2)減少拋枝、掉枝損失。拋枝主要是由於撥禾輪轉速不當(太低或過高)造成的，作業時只要注意調整就能解決。掉枝主要是由於植株高低不一或植株倒伏造成的，此時莖稈切斷後，豆稈沒有被撥進割台，垂直下落或橫向傾倒，被割刀2次切割後落到割台下面。可通過適當調整撥禾輪高度或在喂入量允許的情況下提罩滲高車速來解決。
(3)減少炸莢損失。減輕割刀對植株的沖擊和拉扯，保證割刀鋒利，割刀間隙符合要求；調整擺環箱傳動帶張緊度，防止因傳動帶打滑造成切割速度下降，影響切割質量；減輕撥禾輪對豆稈豆莢的打擊和刮碰。收獲含水率較高的早期豆稈，撥禾輪轉速可適當高些；晚期豆稈乾燥，易出現炸莢，撥禾輪轉速應調整低些。另外，應盡量避免撥禾齒直接打擊豆稈，可在撥禾輪上安裝撥禾板。
2、減少機體損失
(1)控制裹糧損失。避免收獲過於潮濕、籽粒水分超過19%(植株彎曲不斷)的作物，因為無論提高轉速、調小間隙、增大風量都解決不了分離不清和豆殼裹夾豆粒的問題。
(2)控制未脫凈損失。大豆脫粒是通過紋桿對豆莢的沖擊、搓擦和擠壓作用實現的。滾筒和凹板對豆稈前半部以打擊為主，後半部以揉搓、擠壓為主，在此過程中有60%-90%的豆粒從凹板柵格中分離出去，因此影響脫粒質量的因素有脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙、作物情況和喂入情況。一般情況下，收獲大豆時脫粒滾筒的轉速可選用715r/min，分離滾筒的轉速可選用608r/min，收獲機前進速度為Ⅱ檔，用無級變速控制喂入量。
(3)控制夾帶損失。風扇的風量盡量調大，即提高風扇轉速，同時將穎殼篩的開度調到最大，尾篩角度調高，這樣可以減少大豆的夾帶損失，提高糧食的清潔率
二、合理使用提高作業質量
1、降低破碎率
降低大豆破碎率主要從以下幾方面入手
(1)適時收獲。因為大豆在收獲中經過撥禾、切割、輸送、脫粒、清選以及出糧等多道工序，每道工序豆粒均受到揉搓和沖擊，豆粒必須有足夠的強度和硬度才不致破碎。豆粒太濕時硬度低，抗揉搓性能差，易被擠扁；豆粒過干時韌性差，強度低，不耐沖擊，受高速打擊容易破碎。
(2)正確選擇脫粒滾筒轉速和間隙。收獲早期豆粒水分大，難脫凈，應選用滾筒轉速715r/min，人口間隙20-28厘米，出口間隙8-10厘米，左右兩側間隙應一致。早、中、晚收獲期都要根據莖稈干濕度進行調整。收獲晚期，豆稈乾燥，易脫易碎，應選用脫粒滾筒轉速500r/min，人口間隙28-35厘米，出口間隙10-16厘米。脫粒滾筒轉速的選擇應以脫凈及不堵塞為原則，脫粒間隙應在保證分離出的豆稈中不夾帶籽粒的前提條件下越大越好，這樣的調整既能確保作物脫凈，又能降低破碎率。
(3)正確調整喂入鏈耙、籽粒升運器、雜余升運器等刮板鏈條松緊度。過松，鏈條與鏈齒易磕碎豆粒。
(4)應盡量避免脫粒滾筒、復脫器、籽粒及雜余推運攪龍等輸送部位的堵塞，以減少豆粒破碎。
2、減少大豆「泥花臉」
收獲大豆時要求割茬很低，偶爾操作不當，泥土便會進入割台，給大豆造成「泥花臉」。為此收獲時應注意幾點。
(1)應在乾燥的狀態下收獲物昌脊。因為土壤潮濕，豆稈上有霜或豆粒水分大，容易產生「泥花臉」。(2)割刀後面裝擋土板，使土塊難以進入割台。
(3)及時清理割台、凹板或篩面上迅困的泥土。
(4)在糧食升運器底部活門上加一些小孔(孔徑不能大於4毫米)，可使進入機體的泥土從小孔漏出。
『陸』 小麥收割機復脫器轉速是多少
小麥收割機復脫器轉速是2200轉/分鍾。小麥收割機作業時，必須使用大油門乎困工作，嚴禁使用中小油門工作，復脫器轉速轉速拍磨達到額定轉速2200轉/分鍾。如復脫器轉速不足，收割作業中就容易出現夾帶損失襲頃斗現象。影響正常的作業。
『柒』 收割機無級變速怎麼用
收割機無極變速器的轉向為雙向液壓伸縮油缸控制，通過油缸的伸縮實現導向輪的轉動；首先從油路上檢查有無松動跑冒滴漏現象發生，然後檢查液壓油箱，在發動機機後，如果沒有發現問題，啟動發動機，調整割台升降看是否存在問題；如果割台沒有問題，就可以正常啟動使用了桐攔升。選擇收割機推薦中聯收獲2022款4LZ-9B穀物聯合收割機，這款收割機操作輕松、承載能力強、效率高。
中聯收獲」4LZ-9B型（新疆9）自走式全喂入穀物聯合收割機，採用切流+橫軸流滾筒脫粒分離技術，脫粒能力強，物料分離徹底；整機設計結構合理，維修方便；全新外圍設計，實用美觀，線條優美；適宜我國絕大部分地域跨區作業；主收小麥，更換部件可兼收水稻、大豆、油菜、雜糧、玉米籽粒。
中聯收獲4LZ-9B自走輪式穀物聯合收割機2022款產品特點:
1、玉柴200馬力，282升油箱、D3.5變速箱+封閉邊減，2.75米割台，920過橋，2.5立方糧倉，直徑275mm卸糧筒，3.1米高卸糧。
2、內部升級：車架、滾筒、脫谷擋聯、復脫器材質更新加強，皮爾免維護軸承、動力輸出紅標帶。
3、選配：電控操作、原車空調、3.8米高位卸糧、靜液壓驅動。
想要了解更多有關收割機的信息，推薦咨詢鄭州中聯。鄭州中聯收獲機械有限公司是一局老家集產品研發、零部件生產、整機裝配和銷售服務為一體的聯合收割機生產製造公司。公司產品主要有：穀物聯合收割機、花生收獲機、玉米收獲機、大豆收割機、青貯機、秸稈打捆機等農用收獲機械。公司一直致力打造全球收獲機械品牌企業，為實現全球農業現代化作出新的貢獻。衡配
『捌』 小麥聯合收割機給玉米棒脫粒,提糧器老是卡住是怎麼回事
復脫器拆了沒？升運器是可以調的，你調節下！
『玖』 收割機復脫堵塞怎樣解決
一、篩子雜余間隙調整過大，造成大量雜余主要是碎秸稈下泄，復脫器超負荷工作。解決辦法，適當關閉篩子雜余調節手柄，減少下泄量。
二、、復脫葉片與復脫凹板的間隙調整不合適，起不到復脫的作用，大量雜余及碎秸稈從篩子上進入復脫器，又從遲段復脫器回到篩子上，周而復始惡性循環，使雜余及碎秸稈越聚越多最後堵死復脫器。要解決此問題，可以採用在復脫凹板下邊加墊片的方法，調整復脫葉片與復脫凹板的間隙為0.5～0.8cm。
『拾』 輪式雷沃穀神收割機的復脫器里大量糧食是什麼原因
撒麥的原因很多，比如：篩片調的太平，風門開太大或太小、左右送風角度不一至、油門小轉速沒達到等等。
1、收割機是由塞勒斯·麥考密克發明的。 收割機它是一體雀段化收頃薯譽割農作物的手棗機械。一次性完成收割、脫粒，並將穀粒集中到儲藏倉，然後在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。
2、也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然後再用穀物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、穀物聯合收割機和穀物脫粒機等。穀物收獲機械是在各種收割、脫粒工具的基礎上發展起來的。