① 如何設置倉庫進出貨的EXCEL的表格，只需每天輸入進出庫數據，自動有公式倉庫結存的
1.首先第一表為庫存表：項目有-名稱，入庫，出庫，庫存量
2.第二表為入庫表：項目有-日期，名稱，數量，合計
3.第三表為出庫表：項目有-日期，名稱，數量，合計
4.之後，在庫存表中的名稱列錄入你的所有商品名稱;
5.然後，分別在入庫和出庫表中的合計列輸入公式=sumif(名稱區域，名稱，數量區域）
6.再後，在庫存表的入庫列輸入公式=vlookup(名稱，入庫表中名稱到合計區域，合計列所在列數）
7.最後，在庫存表的出庫列輸入公式=vlookup(名稱，出庫表中名稱到合計區域，合計列所在列數）
8.最後一步當然就是在庫存表的庫存量輸入公式=入庫-出庫
數據量不多，商品種類不多的話可以這樣做。但得注意病毒了，中了就亂碼。工作就全廢了。
數據量多的話，不建議用EXCEL公式來做，因為，打開即處理的速度都非常之慢。
完全手工給你打的。祝你成功了，這樣的問題回答得已經累了。以後不再回答。
一：在第一行輸入物料名稱、日期、出庫、入庫和結存信息。如圖：
備註：一般的倉庫進銷存表格只要將物料名稱和出入庫等信息寫清楚，能做到一目瞭然，就已經達到了製作表格的目的。
② 如何設置一張倉庫進出貨的EXCEL的表格 只需要每天輸入進出庫數據後 自動有公式來算倉庫結存的表格
工具/材料：一台安裝了EXCEL的電腦。
1、打開EXCEL，新建一個表格。
③ 倉庫的表格怎麼做
你用WPS打開excel表格，進入應用中心，裡面有很多模板，直接下載來，根據你公司的實際情況稍做修改就可以了
④ 怎麼用Excel做倉庫庫存表如何設置自動加減
自動計算的設置方法如下：
打開excel表格；
點擊office按鈕，選擇excel選項-公式-選中自動計算，點擊確定即可。如圖：
操作操作方法如下:
1、打開excel，新建表格，在C2中輸入函數=A2+B2，點擊回車鍵，即可求和。
2、打開excel，新建表格，在C2中輸入函數=A2-B2，點擊回車鍵，即可相減。
3、打開excel，新建表格，在C2中輸入函數=A2*B2，點擊回車鍵，即可相乘。
4、打開excel，新建表格，在C2中輸入函數=A2/B2，點擊回車鍵，即可相除。
1、打開excel表格，根據需要計算總金額的要求在表格中輸入數據，需要計算單價與數量的乘積。
2、在C2單元格中輸入計算公式：=A2*B2。
3、點擊回車，即可將輸入的計算公式生成計算結果，該乘積結果為「5076」。
4、然後滑鼠游標移動到C1單元格，出現十字游標時向下拖動滑鼠，即可批量將公式向下填充求出乘積。
如果是企業使用，，建議用 新頁進銷存單機版
有入庫、出庫、調拔、盤點，自動生成庫存進出匯總，查詢，明細等報表
希望可以幫到你
1、自動填充：順序輸入1、2後，選中這兩個單元格，移動游標至選中單元格的右下腳，出現「+」號後雙擊，即可自動按規律填充。
2、C1單元格內輸入公式＝a1+b1，然後選中C1單元格拖拽或雙擊都可以實現自動填充。
3、在菜單欄里有個自動求和的圖標。
4、在工具欄里選擇 數據--合並計算。
1、首先如下圖，先在一個工作簿建立三張表格，分別命名庫存（圖一），入庫（圖二），出庫（圖三），注意，入庫和出庫表格中的日期一直填充到6月30號
2、然後把入庫的公式寫上， 第一個公式，也就是單元格G3上寫 =SUM(H3:BO3)，然後下拉填充， 第二個公式，也就是單元格A3上寫 =庫存!A4。然後右拉到F3，再下拉到底。 選中表格中所有標簽為單據單號的列，設置格式為文本。
3、接下來出庫的公式也寫上 。 第一個公式，也就是單元格H3上寫 =SUM(I3:BP3)，然後下拉填充. 第二個公式，也就是單元格A3上寫 =庫存!A4。然後右拉到F3，再下拉到底 。第三個公式，也就是單元格G3上寫 =庫存!L4，然後下拉填充. 選中表格中所有標簽為出庫單號的列，設置格式為文本。
4、接下來庫存的公式。這里有四個公式。 第一個H4寫 =IF(L4>G4,"否","是")。 第二個J4寫 =入庫!G3 第三個K4寫 =出庫!H3 第四個L4寫 =I4+J4-K4。
5、庫存表中的安全庫存是指物料最低庫存標准，比如每天消耗蘋果40個，采購蘋果需要3天，那麼安全庫存建議最少120個。 期初庫存是上月底本物料的庫存量。
6、公式都設置好了。來看看效果。在庫存表中隨便輸入個物料。然後入庫5個.出庫1個。
⑤ 怎樣製作倉庫表格
問題一：倉庫進出庫表格怎麼製作? 我建議你用一個倉管軟體。我用的是 易潔 免費版的，用著還可以！自己建立目錄，詳細區分型號，所有的來往廠家、入庫、出庫、領用單位都可以查詢，並且可以導出電子表格還可以列印。你可以試試，希望能夠幫到你！
問題二：如何製作出倉庫表格 做個小型的進銷存系統吧,
看看我這個,
示意圖如下(共4張)
在>表G3中輸入公式:=IF(B3=,,D3*F3) ,公式下拉.
在>中F3中輸入公式:=
IF(D3=,,E3*INDEX(產品資料!$B$3:$G$170,MATCH(D3,產品資料!$B$3:$B$170,0),3)) ,公式下拉.
在>中G3中輸入公式:=IF(D3=,,F3*IF($D3=,,INDEX(產品資料!$B$3:$G$170,MATCH($D3,產品資料!$B$3:$B$170,0),5))) ,公式下拉.
在>G3中輸入公式:=IF(D3=,,E3*F3) ,公式下拉.
在>中B3單元格中輸入公式:=IF(A3=,0,N(D3)-N(C3)+N(E3)) ,公式下拉.
在>中C3單元格中輸入公式:=IF(ISNUMBER(MATCH($A3,銷售報表!$D$3:$D$100,0)),SUMIF(銷售報表!$D$3:$D$100,$A3,銷售報表!$E$3:$E$100),) ,公式下拉.
在>中D3單元格中輸入公式:=IF(OR(NOT(ISNUMBER(MATCH($A3,總進貨單!$D$3:D$100,0))),A3=),,SUMIF(總進貨單!$D$3:$D$100,$A3,總進貨單!$F$3:$F$100)) ,公式下拉.
至此,一個小型的進銷存系統就建立起來了.
當然,實際的情形遠較這個復雜的多,我們完全可以在這個基礎上,進一步完善和擴展,那是後話,且不說它.
這是最簡單的.如您需要做大型復雜的進銷存系統,我也可以做.感興趣的話,咱們可以進一步探討.
問題三：怎麼製作倉庫管理表格？ 用Excel做表！製表最基本的要有客戶，機型，部件名稱，顏色，物料編碼（代碼），部件該有的名稱，表上都得體現，讓人看得懂！至於物料的擺放和規劃那都是得人來控制的，按客戶來擺放，或者按物料的種類來擺放都行！最好是用電腦打個標示牌，以便找貨的時候好找！
問題四：倉庫表格怎麼做 建議：移步wps官網的「在線模板」欄目，在搜索欄中輸入「進銷存」或其他關鍵詞，搜索一下，即可看到此類模板，挑幾個試試即可。
wps
問題五：帶公式的excel 倉庫表格怎麼做 看你要帶些什麼公式啊，如果是簡單的加減乘除那很好做啊，例：
加：=SUM(A1:A5)或=A1+A2+A3+A4+A5
減：=A1-A2或=SUM（A1-A2）
剩：=A1*A2
除：=A1/A2
復雜一點的：=SUM（SUM（A1+A2+A3）+（A4-A5））*A6/A7
問題六：怎麼做EXCEL倉庫管理表格啊? 樓主是想自己製作這樣的表格嗎。自己做比較困難的，要有非常強的VBA編程能力。
一般來說，進銷存工具包含以下幾個基本功能，采購入庫、銷售出庫、庫存（根據入出庫自動計算），成本（移動平均法核算）、利潤（銷售金額減去成本價）、統計（日報月報）、查詢（入出庫）履歷。其他擴展內容諸如品名、規格、重量、體積、單位等也要有。主要的難點是在自動統計庫存上。根據行業不同，可能具體條目會有點變化。一般的做法是用到數據透視表，但如果數據量大會嚴重影響速度。
採用VBA是比較好的，速度不收影響。如果你自己做，沒有相當的編程知識，估計你做不出來，我建議你去找北京富通維爾科技有限公司的網站，裡面有用VBA開發的Excel工具，很多個版本，當然也有免費的下載。
問題七：倉庫盤點表格怎麼製作 1.倉庫盤點的四大方法：
（一）永續盤點法
永續盤點法或者叫動態盤點法，就是入庫的時候就盤點。
（二）循環盤點法
循環盤點，就是每天盤點一定數目的庫存。按照入庫的先後順序來進行，先進來的東西先盤，後進來的東西後盤。
（三）重點盤點法
例如，進出頻率很高的，易損易耗的都需要盤點，這樣可以防止出現偏差。
（四）定期盤點法
一般倉庫都要定期盤點，好一點的倉庫，每一周盤一次，也有每個月盤點的，也有每個季度或年末盤點的，每一年至少盤一次。
2.倉庫盤點表製作：
倉庫盤點可以使用excel表格的形式進行創建，如果類目統一可以使用一張表，如果類目多可以使用兩張表。大概模板如下：
用excel做表格比較方便，注意第一列為序號，不要用excel表格中默認的，否則列印的時候是列印不出來的。
倉庫盤點是指對庫存等進行清點，常用方法有賬面盤點法與現貨盤點法，常採用盤點機作為工具。其作用是對倉庫的整合、歸納以及對庫存的清點。庫存檔點表一般都是對倉庫現有貨物的清點整理和統計。
問題八：求如何用excel電子表格做倉庫庫存表？ 50分 先在同一工作簿中作： 庫存匯總、入庫、出庫 三個表格。
在庫存匯總表中輸入數據
然後選中型號列，將型號列設置為型號輸入唯一性（避免重復統計）：
1、數據有效性――設置：自定義――公式：=COUNTIF(B:B,B1)=1
2、出錯警告――停止
在庫存匯總表中設置公式
A3單元格中輸入此公式： =IF(B3=,,1)
A4單元格中輸入此公式：=IF(B4=,,A3+1)
E3單元格中輸入此公式： =IF(B3=,,SUM(D3+F3-G3))
F3單元格中輸入此公式： =IF(B3=,,SUMIF(入庫!C:C,B3,入庫!E:E))
G3單元格中輸入此公式： =IF(B3=,,SUMIF(出庫!C:C,B3,出庫!E:E))
然後將上行的公式復制到下面的行
在入庫表中輸入數據，設置公式
A3單元格中輸入此公式： =IF(B3=,,1)
A4單元格中輸入此公式：=IF(B4=,,A3+1)
D3單元格中輸入此公式：=IF(C3=,,VLOOKUP(C3,庫存匯總!B:C,2,0))
然後將上行的公式復制到下面的行。
在出庫表中輸入數據，設置公式，同入庫表中的一樣設置。
然後將有公式的列進行公式保護，然後只需要在沒公式的單元格輸入我們需要輸入的數據即可。
問題九：倉庫的表格怎麼做 你用WPS打開excel表格，進入應用中心，裡面有很多模板，直接下載來，根據你公司的實際情況稍做修改就可以了
問題十：如何做一個excel表，是倉庫出庫入庫表！ 建議：移步wps官網的「在線模板」欄目，在搜索欄中輸入「進銷存」或其他關鍵詞，搜索一下，即可看到此類模板，挑幾個試試即可。
w攻s
⑥ 如何用Excel製作倉庫進銷存自動優化表格需要詳細的教程，求大師指教
1.首先，新建一個工作表，命名為「1月」，並按照下面的圖片設置表頭信息。
注意：一個進銷存表至少要包括：物料編號、名稱、數量、單價和總金額等信息，即使是最簡單的進銷存表也至少要包含上述要素。
2.第二，新建一張表格，命名為「數據表」，用來存儲【物料編號】和【名稱】。
注意：一個【物料編號】只能和一個【名稱】相對應。
3.下一步，將【物料編號】和【名稱】定義成名稱，方便進銷存總表的數據錄入。
步驟：選中【數據表】的A1:B11區域，點擊【公式】-【定義的名稱】-【根據所選內容創建】。
4.在彈出的界面中，選擇【首行】，並點擊【確定】按鈕。
注意：運行的結果是將A2:A11的區域定義為「物料編號」這樣一個名稱，B2:B11的區域定義為「名稱」。Ctrl+F3可以查看定義的名稱。
5.回到「1月」的表中，選中B列空白區域，點擊【數據】-【數據有效性】- 選擇下拉菜單中的【數據有效性】按鈕。
6.在彈出的界面中，按照下圖在【允許】的下拉菜單選擇「序列」，勾選【提供下拉箭頭】，來源處輸入：=物料編號。設置完成後點擊【確定】按鈕。
7.操作完成後，我們點擊B列的空白單元格提供的下拉菜單，就可以快速錄入物料編號了。
8.選中C4單元格，雙擊並輸入：=IF(B4="","",VLOOKUP(B4,數據表!$A$1:$B$11,2,))，這樣就自動填充了B4單元格對應的名稱。然後將C4單元格的公式下拉填充。
注意：這里公式中加了個IF函數，為的是當B列單元格為空時，C列單元格也顯示空。
9.選中A4單元格，雙擊並輸入：=IF(B4<>"",MAX(A$3:A3)+1,"")，自動生成序號，並填充。
注意：此處IF函數的意義和C列的一樣。
10.完成上述步驟後，只需要在B列選擇物料編號，A列的序號和C列的名稱都會自動生成。
11.在【上月結存】欄目下輸入上月結存的數量和單價，在金額處輸入公式：=D4*E4。多個品種可以並列輸入。
12.在【本月入庫】欄目下輸入本月入庫的數量和單價，在金額處輸入公式：=G4*H4。
13.在【本月出庫】欄目下輸入本月出庫的數量和單價，在金額處輸入公式：=J4*K4。
14.在【本月結存】欄目【數量】處輸入公式：=D4+G4-J4，【金額】處輸入公式：=F4+I4-L4，【單價】處輸入公式：=IFERROR(O4/M4,"")。
注意：單價之所以用倒除的方式，主要是因為期初、入庫和出庫的單價可能不一致。
15.日常錄入時，當天有出入庫可以錄入在同一行，也可以一行只錄入出庫，一行只錄入入庫。如果強調日期的話，可以將【序號】列改成日期輸入或者加入一欄日期。
16.最後一步：月末統計結存數量、金額和平均單價。
首先，選中數據區域，選擇【插入】-【數據透視表】，如下圖設置內容後，點擊【確定】按鈕。
17.將最後一列的【數量】和【金額】拖到【數值求和】框內，將【物料編號】和【名稱】放入【行標簽】區域，並適當調整數據透視表格式和欄位名稱
18.插入一個【期末單價】的計算欄位，用【期末金額】除以【期末數量】就得到了結存平均單價。以後增添了數據，可以更新數據透視表數據源並刷新即可。
注意：同樣，數據透視表也可以統計當月入庫數量、出庫數量及總金額。
⑦ 倉庫進出庫明細表EXCEL怎麼做啊
需要准備的工具：EXCEL軟體，電腦。
1、首先新建工作表，給表格輸入庫存賬目內容。
⑧ 倉庫進出庫存表格怎麼做
分別用SHEET1.2.3工作表作進貨數量、出貨數量、庫存。進貨數量和出貨出量必須每天更新，庫存可以設置成自動生成（進貨數量合計-出貨數量）庫存表中還可以設置一個安全庫存，在把現庫存的單元格設定一下當現庫存數量小於字全庫存時單元格變成紅色以示提醒。 （單元格變紅色可以到格式-》條件格式中去設定。）
如果想搞的更加細致，可以考慮讓倉庫庫存表格具備以下功能：
1、入庫管理，包含入庫的物料代碼、名稱、數量、生產日期、入庫日期、貨位
a、在錄入入庫數量後，系統會自動更新庫存模塊的庫存數量
b、支持修改功能，如果入庫數量錄錯，可以修改，修改後會自動更新庫存。
c、先進先出功能通過入庫日期和貨位共同來管理
d、揀貨信息欄目用於顯示該入庫記錄被何時出庫
2、出庫管理，包含出庫的物料代碼、名稱、數量、出庫日期等信息
a、錄入出庫數量後，系統會直接按照生產日期先進先出原則，查找適合貨位上的商品
b、找到相應貨位後，從該貨位減去出庫數，同時減庫存表數量；如果數量不夠，則再繼續找其他貨位。
c、標記揀貨信息（從哪個貨位、揀出多少數量）
d、如果最終的庫存數不夠出貨，則再出庫表對應記錄上顯示缺貨數
e、公開版不支持修改出庫數量功能
3、以下功能是正式版功能，按照具體需求提供
a、入出庫台賬
b、日清報表
c、單項查詢（查詢指定商品的入出庫信息）
d、入出庫庫指令單查詢/列印
e、費用管理：入出庫費、保管費、場地費等費用的自動計算
f、商品基礎信息擴展：規格、重量、體積、保質期、安全庫存
g、保質期報警、補貨報警/自動補貨功能
⑨ 倉庫做表格怎麼調整寬度
物料員
物料員要求做到:
1/ 5R： 適時（Right time）
適質 (Right quality)
適量 (Right quantity)
適地 (Right place)
適價 (Right price)
2/ 3不： 不錯 筆筆有帳，料帳相符
不壞 物物可用，質量確保
不亂 井然有序，一目瞭然（5S中的分數定位標識，定
位、 定容、定量）
3/ 保持生產順暢，避免停工待料；防止物料損失；降低物料庫存成本；
呆廢料的管制與管理；提高物流的效率
4/ 倉儲/運輸
1.物料進廠之驗收;
2.物料之發放與退料;
3.物料之儲存、盤點及管理;
4.呆廢料之儲存處理;
5.成品點收、出貨及管理;
5/ 物料管制
1.依照訂單需要,訂定不同之物料需求規劃;Material Requirement Plan
2.請購之發動及物料進廠跟催;
3.ABC物料分析及存量管制;
4.呆廢料原因分析及消滅;
6/ 做好物料分類,物料編碼,便於管理，能迅速掌握正確的資訊，利於庫存管理;
7/ 倉庫管理要點:1.維護品質 2.注意安全 3.保持效率 4.利用空間 5.節省人力 6.降低成本
8/ 工作效率:1） 保管的原材料宜配合會計處理或生產應用而加以系統分類。
2） 最好以十進位的方法排列並以適當的方法隔開使能容易辨
識數量。
3） 配件盡量與其有關裝配成品配合放置。
4） 發料頻度高的盡量放置靠門口的架棚或進出貨站以節省搬
運距離與時間。
5） 容易發生混淆的類似品宜隔離放置或作適當的標記。
6） 未驗貨品、退貨品與驗收品等應指定場所避免混合。
7） 成對或一組的各件防止其拆散或混亂。
8） 盡量避免不同的品種堆放在一起。
9） 利用堆高機或手推車時應考慮通路的轉彎與通路而設計物件配列方
式。
10） 通常盡量採取單行道與直線式並以黃色或白色繪界線。
希望對你有幫助...但你要加分才行哦~~~~!
SMT物料員,熟悉電子元器件,熟悉領料流程.
一、 SMT物料員操作規范 1、 訂單查看 物料員接到訂單後，需詳細查看訂單內容，特別是附註說明。向PC了解排程情況，向倉庫了解備料情況，對於欠料部分要特別注意，做好記錄並向主管報備。 2、 領料 做到規格正確、數量准確、領料及時。所有領料單據需保存完好。替代料要見工程書面文件，不接受口頭形式。詳細操作方法參照《SMT物料管制辦法》。 3、 發料 對於IC等A級物料做到發放及時、數量准確，特別是對於夜班的物料放發工作，需查看清楚夜班生產排程，再發放物料。對於物料的使用注意事項應交待清楚（如替代料、欠料、IC的數量如何分布等）。 4、 物料房管制 所有物料擺放到物料架上，並分類清楚，對於庫存數量要及時掌控，特別是對於欠料部分要及時追回。套料用膠框放置，並標識清楚。物料房應做好防盜工作，隨時鎖門。下班時鑰匙交夜班拉長管制。 5、 補料 對於操作員丟失的IC應當天即開補料單（要等到埋單時再上交），對於其他物料一般每周五補一次料。對於機器損耗部分，應及時掌握損耗數量及時補料。 6、 入庫 所有PCBA入庫時應分類清楚，標識清楚數量，特別是ROHS產品。每次入庫完成後及時做台帳，以便清楚掌控。一般每天上午10點及晚上下班前更新兩次。所有入庫單據需保存完好。 7、 盤點 每月底與倉庫同時進行物料盤點工作 8、 做台帳 對於物料的進出需有詳細的台帳記錄，分訂單、分機種記錄。包括領料、發料、補料、入庫等。 二、SMT中檢人員操作規范 1、 首件確認 對於每班開始或產品切換後的第一片板，中檢必須進行外觀首檢，以工程樣板作為參考標准，檢查內容包括：零件方向，零件極性，偏移，缺件，錯件，多件，錫多，錫少，連錫，發現問題及時報告給拉長，首檢無誤後送IPQC確認。 2、 手擺零件 在拉長的安排下進行手擺件動作。對於手擺件的物料規格，位置，數量，方向等必須經IPQC確認清楚後才開始手擺件。並填寫《手補件報表》。所有手擺件必須自檢OK後才可過爐。 3、 缺件板處理 原則上缺件的板不允許過爐，需得到拉長的同意後才可過爐，並填寫《缺件板過爐記錄》。特別是IC等A級物料缺件。並在板上相應位置做好標記，告知爐後檢查人員，缺件的物料規格，數量，位置。 4、 取板 為了不影響生產效率，中檢人員應及時觀察機器出板情況，及時將皮帶上的板拿出。另取板動作應輕緩，不可動掉零件，手持板邊，不可抹掉零件或錫膏。 5、 PCB檢查 PCB貼好零件後，中檢人員應仔細檢查有無零件反向，偏移，缺件，錯件，多件，錫多，錫少，連錫等不良，如有連續3片同樣的不良應及時反映給操機員或拉長。對於PCB不需要打零件的地方，作業人員應牢記，以提升工作效率。 6、 過爐 檢查OK的板過爐時應注意放板間隔30CM左右，以此防止不熔錫，另對於雙面板或有金手指的板必須墊紙過爐，注意紙張大小需與板配合，不可過大或過小，防止在爐內被風吹掉。另必須等到迴流爐溫度足夠時才可過爐。 7、 打叉板處理 對於打叉板生產時，如發現有打叉的板貼了零件，或者好板漏貼零件，中檢人員應及時反映給拉長和操機員。漏貼板不允許過爐，需重新貼零件；打叉板貼片的不允許過爐，貼好的零件需取下待用。 三、SMT爐後目檢人員操作規范 1、首件確認 對於每班開始或產品切換後的第一片板，爐後目檢必須進行外觀首檢，以工程樣板作為參考標准，檢查內容包括：零件方向，零件極性，偏移，缺件，錯件，多件，錫多，錫少，連錫，立件，假焊，冷焊，發現問題及時報告給拉長，首檢無誤後送IPQC確認。 2、撿板 為防止掉板或撞掉零件，爐後目檢人員應及時查看迴流爐出板情況，及時撿板。 3、PCBA擺放 爐後所有PCBA必須擺放於插板上，不得堆疊，插板必須整齊擺放在規定的區域內。OK品與NG品分開擺放於不同的插板上。不同機種的板分開擺放於不同的插板上。 4、缺件（報廢）板處理 爐後如發現有缺件的板，應及時反映給拉長同時記錄於《爐後缺件/報廢板記錄表》。對於修理報廢板，或者打叉板貼件或好板漏貼件，應及時反映給拉長，同時記錄於《爐後缺件/報廢記錄表》。 5、 PCB檢查 過爐後的PCBA，中檢人員應仔細檢查有無零件反向，偏移，缺件，錯件，多件，錫多，錫少，連錫立件，假焊，冷焊等不良，如有連續3片同樣的不良應及時反映給拉長。對於PCB不需要打零件的地方，作業人員應牢記，以提升工作效率。 6、 爐後檢查報表 所有不良品應清楚真實記錄於《生產檢查報表》上。 7、 送檢 原則上對於目視OK的板，作業人員應湊齊一插板或一個整數進行送檢。對於急單則以50片送檢，送檢時應標識清楚所需內容（標示卡）。好板與打叉板應分開不同插板進行送檢。 四、SMT操機員操作規范 1、 首次上料和機種切換 操機員根據生產程序料單進行上料，做到物料（盤），機器程序，料站表三者一致。接到轉拉通知，操機員應提前准備好物料並裝好FEEDER，原則上不可等到上一機種生產完後再裝料，特殊情況除外。 2、 換料 操機員應隨時查看機器物料的使用情況，當物料快使用完時，提前通知助拉拿料，提前上好料放在一旁備用，換料時做到物料（盤），機器程序，料站表三者一致。換好料之後填寫《換料記錄表》，並通知IPQC確認。 對於管裝或托盤裝物料，上料時應注意方向，上料前要全檢方向，不清楚時叫技術人員處理。 3、 FEEDER使用 FEEDER屬於貴重配件，不可堆疊，只可以放到FEEDER車上，並且料帶前蓋要隨時關閉。無論FEEDER裝到車上或機器上，都必須安裝到位，特別是裝到機器上時，應先清除檯面上的雜料，雜物後才可裝上。 另外應根據料帶的寬度來選用FEEDER型號，對於12MM、16MM的應根據料帶的間距來調節送料距離。詳細使用方法參照《設備操作指引》。 4、 對料 對料時機：早上接班時（首檢），機種切換時，換料時，下午上班時，晚上交班時（尾檢）。對料方法：做到物料（盤），機器程序，料站三者一致。 5、 機器安全操作 SMT設備屬於貴重設備，需安全操作，同時操作人員也應注意自身安全，詳細操作方法參照《設備操作指引》。 6、 物料損耗控制 操機員應嚴格控制物料損耗，特別是A級物料損耗。當機器拋料嚴重時，應及時通知技術人中解決。原則上拋料超過5隻即通知技術員調機。每日下班時或機種切換前應詳細記錄機器拋料數。 7、 A級物料管制 對於帶裝物料的使用，操機員應熟練掌握FEEDER之使用方法，以減少損耗。對於管裝或托盤裝物料，須放置於平穩的位置，防止掉件。A級物料如有丟失，應詳細真實地記錄於〈貴重物料交接表〉上。下班時提前做好物料清點工作，准備交接。 8、 放板 操機員放板時如不清楚放板方向，應及時叫技術人員處理。放板時需確認好方向後才可放板，板子放在皮帶上不可過多，且必須有一定的距離，防止同時進兩塊板。 9、 打叉板貼膠紙 對於打叉板，操機員應注意膠紙貼的位置，不清楚時問技術員。不允許有漏貼或貼錯位置的情況。如機器識別有誤，應及時通知技術員處理。 10、產量統計 將每小時產量記錄於統計表格上，將停機時間記錄於統計表格上，將每兩小時產量記錄於看板上。 有IC的以IC使用數記為產量，無IC的以實際生產板數為產量。 五、SMT錫膏印刷工操作規范 1、 印刷品質控制 印刷工應對所印板的品質負責，對於連錫、少錫、多錫的板不能下拉。 2、 鋼網保護 印刷工在使用及安裝鋼網的時候應小心操作，攪拌刀不能放置於鋼網上，以防止刮刀下壓時損壞鋼網及刮刀。對於頂針的擺放應特別注意，除頂針外的其它雜物不能放置於鋼網下。 3、 鋼網清潔及存放 每次使用完鋼網時，應仔細清潔鋼網的表面、側面、鋼網孔，特別是鋼網孔還需用牙刷清潔，以防止被錫膏堵塞，影響下錫。鋼網應存放在鋼網架上，且有標識一側應對於外面，方便找尋。 4、 錫膏使用 錫膏的使用應嚴格遵循錫膏使用指引，一次只能放三分之一瓶於鋼網上。印刷4小時後即要重新回收攪拌。錫膏瓶應刮干凈，防止浪費。鋼網、刮刀上的錫膏回收時也要注意回收完全。 5、 誤印板清洗 對於誤印板的清洗，首先應用攪拌刀刮干凈板面的錫膏，但要注意不可太過大力，防止刮傷PCB，之後再用布或紙沾洗板水擦拭板面，注意要擦乾凈。然後用風槍吹乾PCB。對於有金手指的PCB，特別注意不可將板浸入洗板水中，只能用布或紙沾洗板水擦拭，且不能擦拭金手指部分。金手指更加不能粘有錫膏。 6、 印刷機清潔 印刷工應隨時清潔印刷機，保持機體干凈，特別不能到處粘有錫膏或印跡。 7、 鋼網安裝 對於鋼網安裝，印刷工應注意一次性安裝到位，並掌握安裝技巧和方法，特別是PCB的固定，一定的要固定好，增加印刷的重復精度。 8、 設備安全操作 印刷機的使用及安全操作請參照《設備操作指引》，如出現異常情況，應立即按下緊急開關，防止機器傷人事故。特別是刮刀鋒利，操作過程中動作應輕緩，清潔鋼網時注意不要被刮刀割傷以及被壓傷。 六、SMT修理工操作規范 1、 每日檢查烙鐵溫度，溫度范圍：320±20℃之間 2、 嚴格區分有鉛烙鐵和無鉛烙鐵的使用，修理前詢問拉長，使用哪種烙鐵返修PCBA。 3、 若不良品為缺件、錯件、標示不良等 ，需重新更換元件時，檢修人員根據位置圖所標示之元件規格，到料架或機器上請操機人員協助尋取所需元件,經 當班拉長/IPQC確認後方可使用。 4、 烙鐵接觸各零件所停時間規定為不可連續停留5秒以上。 5、 一般對同一位置的返修不可超過3次。 6、 修理時注意時間和溫度，不可燒壞零件及PCB。 7、 修理時注意人身安全，防止烙鐵及熱風槍高溫部分觸碰人體。 8、 修理工離崗時特別注意應將烙鐵及熱風槍歸好位，防止燒壞其它物品。 9、 修理工下班時應記住關掉烙鐵及熱風槍電源，防止火災發生。 10、 關熱風槍時應先關加熱開關，10分鍾後再關吹風開關，防止熱風槍內部損壞。 七、SMT技術員操作規范 1、 設備維護保養 技術員負責車間所有設備的周保養及月保養執行工作，同時監督員工進行日常清潔工作。 2、 設備操作 技術員應隨時對設備進行調整，以保證設備正常運行。 3、 編程 對於編程，技術員應確保一次性編好，不能錯件，少件，多件，極性錯。同時確保程序達到最優化，以提升效率。對於修改程序，一定要返回之後再改，改好之後再優化，不能直接在擴展程序上改動，防止後面出錯。 4、 機器拋料控制 技術員應隨時觀察機器的拋料情況，對於連續拋料的，要及時調整機器，減少物料損耗。 5、 操機員培訓及管理 技術員負責對操機員的培訓及監督工作，對於操作員操作不當的地方應及時提醒改正。特別是機器的安全操作，及人身安全。 6、 爐溫測試 技術員負責爐溫測試工作，每天至少一次測試，以日期命名文件。注意調節溫度，保證PCB焊接品質。 7、 在線品質控制及效率提升 技術員負責生產線的全部品質控制工作，重點監控印錫，操機，迴流焊接，返修工位。對於貼片機應調試到最優化狀態，減少停機時間，換料時間，減少故障報警率。 八、SMT拉長操作規范 1、 現場紀律維護 拉長應隨時維護工作現場紀律，按照工廠管理要求及車間 2、 現場5S管理 對於車間的5S管理，應合理安排人員進行整理，清潔等工作。對於靜電衣、帽的著裝及靜電環之配帶，要隨時進行監控並改正。 3、 現場人員作業規范監督 根據制定的崗位操作規范，拉長應隨時對現場進行稽查。 4、 生產執行 按照排程合理安排生產，提高生產效率。 5、 物料管控 按照《物料管制細則》及操作規范嚴格要求所有SMT人員管理交接好物料，防止丟失物料，減少損耗。 6、 生產效率管控 按照操作規范，督促員工掌握方法，提升效率。 7、 產品品質管控 拉長負責全線的品質控制，如發現有異常，隨時要求技術人員處理，對於物料不良，隨時上報主管。並負責跟蹤改正結果。
追問：
沒事別亂跑
回答：
啥？ 還有什麼事嗎？
有事就說吧，我全力以赴回答你的問題
謝謝
⑩ 用Excel表格做倉庫庫存表，如何設置成自動生成。
先在同一工作簿中作：庫存匯總、入庫、出庫 三個表格。
在出庫表中輸入數據，設置公式，同入庫表中的一樣設置。
然後將有公式的列進行公式保護，然後只需要在沒公式的單元格輸入我們需要輸入的數據即可。（公式保護請參考：「用excel製作公司常用表格：[2]公式不被誤刪除」）