❶ c型鋼出來前後扭曲怎麼調
。扭曲要看什麼規格的c型鋼，一般的c型鋼扭曲應該是成型輥前3道的壓力不勻，或壓完小邊後進中間的時候2面牆高不等。應該找專業人士去
❷ 連鑄機中的鐮刀彎怎樣形成的
需要具體特徵描述，才好幫你解答。
抱歉，年底了，材料總結比較忙，沒上網。
根據你講的情況，分析如下：
1、現狀匯總
1.1 出現概率呈隨機性，沒有規律性。
1.2 1528mm鑄坯沒有，小鑄坯有。（沒估計錯的話，應該是進行了適應性改造生產小坯子）
2、關鍵問題
為什麼大坯子沒有、小坯子有？？？
3、關鍵問題推導
3.1 大坯和小坯的區別在哪裡？？？
3.2 是否是原本拉寬坯是一機一流變成了拉小坯是一機二流或一機三流？
3.3 是否是原本拉寬坯是一機一流變成了拉小坯是一機一流？
4、原因分析
其實，分析到這里，原因已經出來了。
不論是拉小坯一機一流、一機二流或一機三流，都存在一個根本性問題，即：
在動態拉坯過程中，小坯子是容易跑偏的或是容易來回擺動的。
尤其是如你講的情況，是無法准確將小鑄坯進行導向的，它會在拉坯過程中出現擺動，而由於沒有準確的左右導向裝置（也就是說，原有的左右側導輥無法將鑄坯控制在相對的鑄機中心線或冷卻中心線），就會造成在實際拉坯過程中，左右兩側冷卻是不均勻的。
OK，原因即在此！
那麼，怎樣解決呢？？
1、適當降低拉速。
2、加強零段、一段等相對精確對中的冷卻段的冷卻強度（前提是，鑄坯凝固質量承受得了，不然會出現三角區裂紋、角部凹陷等缺陷，組織質量會下降），提高鑄坯本身剛性，降低自擺量。
3、在拉矯機前、剪機前加非對稱導向輥，在線調整。（會很麻煩，生產寬坯再撤掉）
4、統籌優化，靠外側流次拉速快些，中間流次拉速慢些。
暫時就考慮到這些了，希望對你有幫助。
❸ 熱軋頭尾10米鐮刀彎原因
影響板形的因素很多，如溫度、軋制力、彎輥力、帶鋼長度等,控制不好或控制方法不好易產生板形缺陷。常見的板形缺陷有鐮刀彎、浪形和瓢曲。
鐮刀彎：
鐮刀彎是指鋼板和鋼帶的側邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離，即帶鋼一側的邊緣與直線的偏離。它在產品呈凹形的一邊測量。鐮刀彎的對策和改進措施有: 提高計算機模型設定精度、提高軋輥製造和磨削精度、採用壓下率分配的平衡方式、改善帶鋼溫度狀況、調整機架窗口各襯板和軋輥各軸承座襯板、使用跑偏控制技術和跑偏檢測裝置等。
❹ 分條後鐮刀彎如何改善
應該在鍍錫時及時調整，分條後只能調整翹彎，鐮刀彎不好調了
❺ 鐮刀彎的產生原因
（1）、板坯有鐮刀彎或嚴重的厚度不均。
（2）、粗軋、精軋輥磨損不均，輥縫出現楔形。
（3）、軋件兩側溫度不均或加熱溫度不均。
（4）、軋機調整不良，兩邊壓下量不一致。
（5）、立輥的中心線有偏差。
（6）、軋輥發生軸向串動或兩側軸承磨損不均。
（7）、側導板開口度過大，軋件跑偏或軋件對中不好。